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压力容器制造企业管理模式探析

发表时间：2021/5/27 来源：《基层建设》2021年第1期作者：李彩霞1 李春光2

[导读] 摘要：压力容器是一种较为特殊的设备生产行业，其产品在多个行业都具有广泛的市场应用，但是在目前相关企业管理工作开展中，还存在多方面问题，限制了管理工作水平提升。

        山东百特机械设备有限公司山东临沂 276000
        摘要：压力容器是一种较为特殊的设备生产行业，其产品在多个行业都具有广泛的市场应用，但是在目前相关企业管理工作开展中，还存在多方面问题，限制了管理工作水平提升。本文在简要概述压力容器制造行业发展特征的基础上，分析相关企业生产流程和关键环节，结合管理工作开展实际提出管理模式变革路径，以此为相关管理工作开展提供参考。
        关键词：压力容器；制造行业；企业管理
        压力容器制造属于重要的特种设备类型，对国民经济健康发展具有重要的促进作用，但是在行业内相关企业经营活动开展中，对管理工作的重视程度不足，难以满足企业正常发展的需求。尤其是工艺流程不规范、安全意识不足等方面问题的存在，给行业健康发展带来极大负面影响。对于生产制造企业而言，如果对这些方面问题重视不足，管理模式革新不够及时，与市场发展要求发生偏差，将会使得产品质量难以控制，在市场竞争中逐渐处于下风。
        1、压力容器制造企业生产流程及关键环节
        1.1 压力容器制造企业生产流程
        压力容器制造具有较为复杂的流程，在下料完成后，成型流程包括成型、焊接、焊接检测、无损检测、组对焊接、无损检测及热处理过程，在成型流程完成后，还需要进行耐压试验、外包装处理、检验确认及入成品库等后续管理流程。这些流程推进过程中，需要做好整件及各个组件的质量控制，有效提升成品质量水平，为销售和售后服务工作开展奠定良好基础。
        1.2 压力容器制造企业生产关键环节
        在压力容器制造企业生产中，出于质量控制、成本控制及生产流程优化等方面因素考虑，需要重视如下两个个方面的控制：一是要重视质检环节的质量控制，一般企业生产在质量控制方面主要参考依据为TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》，以此为标准，进行材料选取，生产方案设计，制造及检验各个流程的质量控制，确保所有环节能够符合规范和标准要求[1]。二是对于企业管理层面而言，应当依据内部生产要求，制定科学的压力容器制定程序和质量保证手册，能够严格要求各个生产流程依照标准要求开展生产活动，确保各个生产环节技术人员都具备较好的技术水平。
        2、压力容器制造企业管理模式变革路径
        2.1 增强企业质量意识
        增强企业质量意识是压力容器制造企业管理模式变革的基本前提，作为重要的特种设备类型，质量控制是确保设备应用过程中，保障使用安全，提升使用企业生产生活安全的重要条件。在“以人为本”发展理念下，生产安全被提升到更加重要的位置，精细化管理应用水平不断提升，安全管理要求不断提升，这些安全控制的实现，都是以设备的安全运行为基本前提的[2]。因此对于压力容器制造企业而言，应当在企业管理工作开展中，强化质量控制意识，构建更加科学的安全管理体系，以此才能够确保各项管理工作落实到位，确保产品质量完全达到各项质量规范控制要求。
        2.2 构建完善的工艺改善体系
        在压力容器制造企业生产体系中，一旦出现质量控制问题，就必须要追溯至从原料采购到生产检验的各个工艺环节，这不仅会出现严重的返工现象，增加企业生产成本，还会对市场销售环节造成较为严重的负面影响。因此对于企业来说，应当结合技术发展和管理工作开展具体要求，构建完善的工艺改善体系。首先来说，企业应当保持合适比例的研发经费投入，作为企业生产工艺的试验经费和考核奖励，提升员工在工艺改进方面的积极性[3]。

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其次是要能够强化员工的现场经验和理论知识培训，在生产过程中将理论知识学习与现场实践有机结合在一起，提升现场工艺工作人员技能水平。再次是要建立科学返聘和外聘技术人员机制，强化对新型技术应用的重视，强化新型工艺和产品开发。
        2.3 用工管理市场化
        用工管理市场化是从机制层面构建新型人力资源管理体系，以此更好的改善企业生产人员管理体系，有效提升不同岗位工作人员积极性。在实际推进过程中，企业层面应当根据自身生产和工艺人员的整体结构，强化与相关院校尤其是职业院校的合作力度。前期可以采用校企合作模式，强化对年轻人才的引进。在合作较为密切，企业对员工使用提出较高要求的情形下，可以采用订单式合作模式，由企业与中高职院校强化合作，构建新型人才培养体系，从而构建起老中青完善比例的生产和工艺队伍，为深化企业管理改革奠定坚实的基础。
        2.4 构建信息化管理平台
        在信息化时代背景下，压力容器企业要确保管理体系完善，确保管理效率不断提升，必须要结合企业发展规模等方面要求，构建完善的信息化管理平台。在平台运行体系中，要坚持以技术革新和工艺改进为核心，强化技术人员深层次交流，有效提升企业内部技术层面的管理水平。其次是应当构建高效、平等的交流平台，确保领导层面能够与基层员工保持良好的沟通交流，及时解决员工在生产生活中出现的问题。对于员工所提出的建议和意见，要能够虚心接受并根据实际情况加以改进，在暂时无法进行调整的情形下，也应当及时进行反馈，营造出积极、健康、和谐的交流环境。
        2.5 重视合理化建议的改进和实施
        在压力容器制造企业生产管理精细化水平不断提升的时代背景下，必须强化对企业员工建议的重视程度，将信息化管理平台与传统管理体系有机结合的基础上，针对员工在管理措施、生产工艺、产品质量、设备更新、新产品研发和降本增效措施等各个方面所提出的合理化建议，进行全面整理和归纳，由相关部门之间进行协商[4]。尤其是对于涉及技术层面的问题，应当由技术部门联合质保部门等一起，采取小范围试验的形式进行验证，在确认建议对企业发展具有积极促进作用的情形下，应当对提出建议的员工进行对应奖励，提升员工参与工艺改进的积极性。
        2.6 积极导入新型管理工具
        作为重要的特种设备生产行业，压力容器制造对于质量控制具有较高的要求，因此在生产管理过程中必须要强化新型管理工具的应用。以六西格玛管理体系为例，在世界范围内的都有着广泛的应用，但是在我国相关企业管理层面的实施水平极为有限。依托六西格玛管理DMAIC模式，能够将设备制造的瑕疵率尽量降低，并且能够有效提升企业成本控制水平，有效提升企业生产效益。通过新型管理工具与信息化管理平台的协调应用，能够有效提升压力容器制造企业精细化管理水平，改善传统管理工作中存在的问题，切实为企业管理实效性提升奠定更加坚实的基础。
        3、结束语
        时代发展背景下，企业管理工作开展需要面临的内外部形势更加复杂，对于企业管理层面而言，必须要从自身管理理念革新入手，强化对管理工作的重视程度，在构建新型管理制度的基础上，加强信息化管理和新型管理工具的导入，充分发挥基层员工在日常管理和技术革新方面的积极性，全面提升管理水平，促进企业经济效益和社会效益全面提升。
        参考文献：
        [1]俞烽.制造企业质量管理提升的关键影响因素及对策研究[D].浙江工业大学，2017.
        [2]王斌，邹纳.特种设备制造企业管理模式探究——以压力容器为例[J].科技经济导刊，2016（14）：203+206.
        [3]雷磊.J公司压力容器制造质量管理的改进研究[D].大连理工大学，2015.