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摘要：施工工艺分析，是建筑整体施工质量的影响条件。为此，本文结合国内桥梁建筑的基本情况，着重从前期准备、混凝土浇筑等方面，分析T梁预制施工工艺，以实现把握桥梁T梁预制建设要点，提升工程建设施工品质的目的。
关键词：T梁预制；施工工艺；混凝土
引言：
T梁预制，是桥梁工程建设的主要构成部分，它具有造价低、施工便捷等优势。随着国内工程建设范围逐步扩大，T梁预制工作实践要求也在不断革新。为最大限度的克服T梁预制中产生的横向位移等问题，技术人员就要做好施工工艺层面的相关要点研究。
一、T梁预制准备要点
T梁预制施工现场准备工作充足，施工中出现预制问题的可能性就会大大降低。结合施工现场T梁预制的基本情况，可将前期准备环节的系列要点概括为：（1）预制现场对应化调节[1]。其中包括T梁预制场地的合理规划、龙门吊组合安装、预制台制作、钢筋加工架加工、智能化喷淋系统设计、施工现场水源设定等内容。（2）钢结构加工半成品的存放和加工准备，加工设备合理布置。（3）雇佣专业经验丰富的T梁预制队伍群体，施工前期全面了解施工图，做好施工准备。
T梁预制准备环节工作清晰明了，合理有序的展开，是确保T梁预制后续操控相关内容妥善有序安排的基础。
二、T梁预制施工关键工艺
（一）钢结构施工
钢结构是T梁预制开发的主要材料，它在T梁结构中主要起到了重力承担、结构支撑的作用。施工人员现场进行T梁预制施工加工时期，既要科学选择元材料，又要做好每一个步骤层面的流程管控[2]。
结合国内T梁预制施工基本情况，可将钢结构部分的施工要点归纳为：（1）明确T梁预制中钢结构施工流程。一般来说，T梁预制施工一般流程为：“半成品检查-确定钢筋组合安装位置-安装钢筋隔板，并设定临时固定支架-安装钢筋网-设定侧面模板-复合式检查”。（2）选择适合的钢筋型号。一般来说，T梁预制建设过程中，需依据桥梁建设中的受力钢筋间距、保护层、钢筋骨架等需求，确定T梁预制的钢筋型号。（3）钢筋加工。T梁预制主要以单面焊接的方式进行钢结构加工，一般焊接强度应≥10d，特殊时期所采用的双面焊接强度要≥5d，中心接头部分的焊接长度应≥50cm，且焊接区域内不能有接头。（4）钢筋捆扎。所有焊接后的钢筋，需按照施工图的要求进行组合排列，最上层采用模板进行固定，最下层采用梳式钢板进行加固，确保钢筋捆位置精准定点，就可以保障钢筋结构里侧与外侧之间的协调对应。
T梁预制施工期间，做好钢结构部分的施工要素掌控和分析，能够为T梁预制应用，提供坚实而可靠的结构辅助保障。
（二）波纹管安装组合工艺
波纹管是T梁预制中施工期间，保障波纹管外部形态不变形，管道接头部分预留足够的衔接固定空间，是其施工与安装中的主导部分。
依据国内T梁预制施工基本情况，技术人员在波纹管环节的施工安装组合环节的关键点可概括为：（1）将波纹管运送到施工现场后，小心进行搬放，避免波纹管出现局部变形、亦或者是局部裂开的问题。如果发现材料出现问题，施工人员应立即对其进行更换、或者是局部化调整。（2）预埋波纹管的端点部分，应采用钢垫进行辅助，并确保波纹管管道与衔接端的中心孔呈现垂直状态。（3）如无特殊要求，波纹管的接头部分的管长为200mm左右为宜，对准无误后，将其对称拧紧，并运用胶袋将其固定。（4）外部进行混凝土浇筑前、中、后，均需要对波纹管放置区域进行检查。一方面是观察波纹管部分是否有泄露，一方面是为了检查其接头部分是否稳定。
（三）预应力绞线与模板固定
预应力绞线，主要起到外部固定的作用；而模板则为后续T梁预制中的混凝土浇筑环节做好相应准备。一般桥梁工程建设环节具体实施期间，预应力绞线与模板固定方面的技艺点为：（1）将前期准备好的钢绞线按标准裁剪好后，切割头处预留5cm的绑扎距离，两端对齐后，运用20号铁丝进行固定。（2）钢绞线应用时，应按照由一端到另一端的方式进行，切不可两侧同时拉拽，避免对施工设备造成磨损。（3）模板集中脱模，首先对T梁预制的锚板、槽口、挡头板部分进行安装。尤其是要对槽口部分的尺寸要进行精准测，严格规范的进行模板组合安装，确认无误后，运用左标钉进行固定。（4）模板与弹簧钢筋板衔接后，可采用胶带纸先进行缠绕，再按照喇叭口的放置状态，逐步将其位移到标准位置之上，最终运用水泥纸进行固定。
（四）混凝土施工
T梁预制环节中的混凝土施工，是T梁预制规定的主要步骤。为确保该部分工作协调有序的推行下去，施工人员需从T梁预制材料准备活动开始，到最后施工结束，都进行规范的施工技艺点控制。
结合当前桥梁项目建设中T梁预制的实际情况，可将混凝土施工环节的工艺点确定为：（1）施工前准备。T梁预制施工前期，施工人员需再次对已经完成的钢结构、波纹管等部分进行检查，避免施工基础层面存在问题隐患。同时，依据项目施工设计图和相关要求，进行施工前期混凝土材料、搅拌设备、运输设备等方面的检查。（2）梁体浇筑。在T梁预制边缘和角落区域部分，采用倾斜角度浇筑法进行施工，浇筑角度在30°-45°之间为宜。中心区域采用横向浇筑法进行施工，此时浇筑的厚度在20cm-25cm之间为最佳。（3）混凝土振捣。T梁预制浇筑工作完成后，针对浇筑区域进行振捣，可以将其中的气泡彻底振捣出来，同时也加强了T梁预制混凝土的夯实度。如果工程施工无特殊要求，一般将采用1.5W的高频设备进行振捣即可。同时，振捣器的吸纳振动强度、侧面振捣紧贴情况，也需要施工人员依据实际情况，适当的进行微调，以确保振捣效果。
结论：综上所述，T梁预制施工工艺研究，是当代建筑工程技术综合管理与科学分析的理论归纳。在此基础上，本文通过T梁预制准备要点、钢结构施工、波纹管安装组合工艺、预应力绞线与模板固定、混凝土施工等方面，总结T梁预制施工要点。因此，文章研究结果，为国内建筑行业发展提供了新视角。
参考文献：
[1]杜洪亮.特殊条件下预应力混凝土T梁预制架设施工工艺[J].水电站设计,2018,34(02):75-77.
[2]夏建伟.40m预应力后张法T梁的预制施工工艺分析[J].居舍,2018(07):55.