内蒙古鄂尔多斯达拉特旗经济开发区荣信化工
摘要：对于目前输煤系统中应用的除尘装置，存在的问题有工作效率低、除尘效率差、维护工作任务重等，因此引荐国外先进的输煤系统改造治理粉尘经验，同时使用多道挡尘帘、水喷雾抑尘、布袋，从而有效治理环境，保证输煤系统员工健康。本文主要阐述改进输煤系统有关防尘措施，从而为今后有关研究提供参考。
关键词：输煤系统；防尘措施；改进
按照我国对治理输煤系统粉尘要求可知，输煤系统检测四周空气含尘量的浓度要比10mg/m3低，燃煤在运转和破碎时，通常会从高空落下煤尘，致使四周空气氨含量均比10mg/m3高，最近比较管用的方法为在煤槽上口抽风除尘，同时在煤槽口设置胶皮挡尘帘，从而阻挡灰尘向外飘落。抽风除尘装置包含了电气式、布袋式、冲击式除尘器等。
一、阐述多管除尘器概况和粉尘危害
（一）运行原理
粉尘从除尘器的进风口进入，挡灰板会阻挡下大颗粒的粉尘，而小颗粒粉尘会随同气流进入到联体箱。含尘气流在风管处高速喷出，撞向冲击液时会引发水滴和泡沫，起到净化除尘作用。空气净化后，在负压下经过第一和第二档板，去除气体中的水滴。再从风机口排出。含尘气体除尘是在负压下进行，水面高度的水位控制是由溢流管掌控，设备净化气体使用的水在使用后，会含有粉尘，此时应及时更换新水。此任务需要使用电动推杆完成，在排水口安装活塞连接，使其与电动推杆连接在一起，当电动推杆提起活塞时，则在排水口把污水排出。当排完污水后，在进水处的水位控制系统开启电磁阀，水会借助除尘器箱体的下部喷嘴喷出，冲洗底部。电动推杆会把活塞放下，同时把排污口关闭。箱体水位上升直至出水达到除尘器需要的高度，关闭电磁阀。在箱内会把不必要的水从洋流口流出。
（二）阐述总体结构
除尘器分为下箱体和上箱体两部分内容，上箱体主要是由喷头、离心风机，进出风管等组成，而下箱体是由喷水管和泥浆斗组成。除尘器的其他装置为配备液体控制仪、电动推杆和电磁阀等。
（三）粉尘危害
粉尘危害性大，主要表现为：第一，会污染到人体和工作场所。若是工作人员长久的吸入粉尘，则可能会引发相关症状，甚至会出现死亡。比如尘肺病便是由于工人在工作中吸入细粉尘时间久、面积大，从而引发的纤维组织增生，即肺部疾病，它属于常见的矿工职业病，若是工作人员患病，则无法有效治愈；第二，某些粉尘可能会引发爆炸。粉尘在适当条件下会引发爆炸。粉尘累积一定量后，会引发爆炸，甚至会为矿山带来危险，引发严重的灾害；第三，加大事故发生概率，降低工作能见度；第四，缩短机械使用期限，加快磨损性。我国机械的自动化和电气化程度不断提升，矿尘设备使用性能和寿命也会受到粉尘影响，因此有关工作人员需要重视此问题，及时清理粉尘[1]。
二、除尘器装置存在的问题
粉尘指的是在空气中悬浮的固体颗粒，对粉尘有多种称呼，比如烟尘、尘埃和灰尘等，此些词语未有明确的界限。
国际里组织规定若是颗粒直径小于75um的悬浮物被称为是粉尘。在通风除尘的技术中，通常会把1到210um的粒径固体悬浮物看做粉尘。发电厂的输煤系统粉尘一般是煤尘，比如煤在储存、运输和破碎中都会散发出粉尘，若不积极的采取方法，则会污染大气和输煤现场。粉尘中的二氧化硅若是被人体吸入，沉积在人体的肺内，则可能会导致出现纤维性病变。严重情况可能出现肺部组织硬化或者是矽肺病。如果是粉尘飘落在机械转动区域，则会让机械磨损率加快。如果粉尘飘落在电气设备上，则可能会倒置设备接触不良、控制失灵等，甚至现场的粉尘积累过多，会出现粉尘自燃的情况。储存设备运行的吸风量高，除尘效果好。在原煤水分大时，煤种是无烟煤时，设备有着较好的降尘效果。在运输褐煤时出现的粉尘污染较为严重，由此可知，褐煤特征易自燃、扬尘大、燃点低。在启动皮带储存煤时，输煤转运站和皮带系统的局部会出现黑粉飘扬的情况。粉尘细微，无孔不入，会进入到各缝隙。特别是电线槽盒等容易累积粉尘，进而会产生危险事故。并且输煤系统需要及时的清理，清理需要大量的人力和财力，由此也会产生经济损失。
三、优化解决除尘器措施
在当前情况下，一路皮带和一台多管尘器相对应，若是煤种是无烟煤，则设备有着较好的降尘效果，如果是倒运褐煤时，则粉尘污染会比较严重，褐煤特征燃点低、扬尘大、易自燃，除尘器无法有效抑制飞扬粉尘。而目前使用的多管除尘器无法达到使用的效果，为解决此种情况，专业人员进行实验研究，设计解决方案。针对重点和难点，消除设备运行问题，整体更换设备不符合实际情况，因此应针对现实情况想办法修改。要先考虑风量在费用高、场地面积大的情况下，是否能够使用。最后使用串联系统分路控制的方法，因除尘器间距离比较近，两台除尘器在吸入管处安装直径风道，有效连接两台除尘器，同时在风道下侧安装手动风门，以便能够随时调整除尘器的运行状况，确保其能够达到需要的标准。
也可以及时更换多道挡尘帘。挡尘帘一般会安装在导煤槽两侧，若是出现磨损，性能失效，则更换工作会很麻烦。目前导煤槽顶部需要设置挡尘帘，以便于定期检查挡尘帘，若是出现失效则应立即更换[2]。
也可以使用水喷雾阻止灰尘。在将煤运出槽口前，可在两层挡帘间设置雾化喷嘴，在喷嘴前，其水压可设置为778.45kPa。在雾化后，水滴应具备能力冲击多层挡帘留下的细煤尘，从而避免煤槽口四周有空气污染。在煤槽导入口尾部，会在勒斯皮带开口处分别设置雾化水喷嘴，若第一道勒斯皮带未封住细煤尘，则第二道勒斯皮带一定会封住煤尘，此时粉尘可从开口处留出。勒斯皮带在开口处可设置喷嘴，从而除去泄出的煤尘。导煤槽封堵后，会从皮带机头部流出含尘气体，让皮带机头部四周受到污染。为解决此种情况，要在头部添加挡尘帘，同时在罩壳新、旧挡尘帘间添加雾化喷嘴抑制尘土。
结束语：
综上所述，通过改进除尘器加速了工作效率，节省工作成本，减少检修工作量，改变设备运行情况，解决了输煤系统粉尘问题，避免因脏、乱、差而影响公司生产问题。
参考文献：
[1]刘淑青.火电厂输煤皮带粉尘产生原因分析及防尘措施研究[J].技术与市场，2018，25（04）：136-137.
[2]孙冬雪，王会宁，张雪艳.火力发电厂输煤系统防尘设施常见问题及整改前后的对比分析[J].中国工业医学杂志，2017，30（03）：228-229.