超高层钢结构施工质量控制研究

发表时间:2021/1/13   来源:《基层建设》2020年第25期   作者:李晓静
[导读] 摘要:建筑钢结构施工技术是建筑工程施工技术体系的一个重要组成部分,应得到工程技术人员的重视。
        中建二局有限公司核电建设分公司  广东深圳  518000
        摘要:建筑钢结构施工技术是建筑工程施工技术体系的一个重要组成部分,应得到工程技术人员的重视。在对建筑钢结构进行施工的过程中,应明确施工技术要点,做好施工质量控制,采取切实可行的措施和方法保证钢结构的施工质量和施工效果,推动建筑钢结构施工技术水平的提高。钢结构新型建筑不断涌现,全面体现了建筑的美感,通过钢结构施工,使建筑功能多样化,只有全面做好超高层建筑钢结构施工技术、质量控制,才能保证建筑的稳定与安全,推动经济社会有序发展。
        关键词:超高层;钢结构;施工管理;质量控制
        引言
        钢结构施工在超高层建筑中因其自身的优势,应用范围得到相应的延伸和拓展。为提升钢结构的安装精度,在保证工程质量安全的前提下科学合理地提高施工进度,需要加大对钢结构施工技术的研究力度,在施工过程中加强管理,并对相关的技术手段和管理方式进行完善和创新。
        1.超高层钢结构施工优势
        1.1高强度和韧性
        钢结构力学特征明显,具备良好的抗折、抗拉性能,与混凝土材料相比,其性能更加优越。使用钢筋混凝土同等用量时,超高层使用的钢结构能够进一步提高强度,保证了韧性。钢结构工程能够做各种灵活的造型设计,通过大胆外观设计,创造更多更美建筑风格。可以说,钢结构能够保证超高层建筑整体平衡,强度和韧性均能够对外力进行有效分配与传递,实现了稳定性与安全性目标。
        1.2节能环保
        钢结构有着明显的强度和能效,具备良好的环保优势,和传统的混凝土超高层相比,如果在超高层中使用钢结构工程,不但能够有效提高高层建筑的稳定性,更能够节省大部分空间,全面提高建筑的使用面积。通过结构空间的设计,有效减轻结构自重,从环保的角度看,钢结构更加亲近自然,同时,大量使用钢结构也是响应国际和我国倡议的绿色建筑理念要求。钢结构建筑材料降低了消耗和运输成本,能够回收再次利用。
        1.3工期进度优势
        超高层钢结构制作能够实现工厂预制,通过对各种大部件的工厂加工,能够满足标准要求。钢结构施工材料大多数在工厂加工成品或半成品,通过运输设备再送到施工现场,通过机械吊运、螺栓焊接,使各个结构部件进行有效连接。成品与半成品的提前加工,提高了施工效率,保证了施工工期。
        2.建筑钢结构施工质量控制措施
        2.1做好前期准备工作
        在对建筑钢结构进行施工前,需切实做好施工的前期准备工作,要求技术人员能结合施工现场的实际情况,做好统筹规划和施工部署,为各个环节的施工质量提供可靠保障。其中,钢结构构件的质量控制是钢结构施工质量控制的关键所在,需要严格依照施工要求对构件进行选择和使用,为基础环境的施工质量提供保障。另外,钢结构设计需要关注混凝土基础轴线的标准化设计,明确地脚螺栓位置、构件尺寸等,确保施工顺利进行。
        2.2确保施工操作规范
        在建筑钢结构施工质量及控制中,应采取有效措施保证施工的规范性,严格依照设计方案的要求进行施工质量管控。如果在施工中发现设计图纸存在问题,不能私自更改,而是应与设计人员进行沟通和交流,找出问题的解决办法,以保证施工的效果。施工技术人员和管理人员需依照施工质量控制的相关要求,对施工进行合理安排,针对一些常见问题设置相应的应急处理方案,确保施工的顺利展开。同时,应做好施工技术的合理应用,将先进技术的优势充分发挥出来,以焊接施工技术为例,要求作业人员在进行焊接施工前,熟悉相应的施工图纸,明确钢结构连接标准,保证焊接的牢固性,以避免出现裂纹。

钢结构的使用寿命与耐力强度都会受到焊接因素的影响,焊接施工环节须严格依照相应的操作规范实施。钢结构施工中,安装环节同样十分关键,要求作业人员在进行构件安装时,利用焊接柱脚螺栓对脚架进行固定,利用套板固定螺栓外露部分,再以混凝土对螺栓四周进行浇筑,待混凝土初凝后,对螺栓轴线和标高进行复测,将误差控制在允许范围内。
        2.3做好材料质量控制
        材料的质量对于建筑钢结构本身的质量影响巨大,如果材料的质量不达标,建筑钢结构整体的质量也就无从谈起。基于此,材料质量控制是建筑钢结构施工质量管理的核心内容之一,须得到足够的重视。一是应关注材料供应商的选择,考虑到建筑钢结构项目对于钢材的需求量巨大,在选择材料供应商的过程中,可采用招投标的方式确定供应商,对投标方的资质进行严格审核,一般来讲,大型材料供应商本身具有先进的生产设备、雄厚的资金力量和稳定的供应能力,生产出的材料可满足国家标准以及节能环保的要求;二是应在材料运输的过程中做好保护工作,避免钢材在运输的过程中相互碰撞而损坏;三是在材料进场环节,需要对其进行抽样检测,如果发现不合格的产品,应对同一批次的所有材料进行全面检测,避免将不合格材料应用到建筑钢结构的施工中。
        2.4落实后期质量管理
        建筑钢结构施工过程中,应重视钢结构施工后期的质量管理,从多个方面和角度实施统筹规划及科学部署,这样才能真正保证钢结构的施工质量和施工效果。例如,在进行施工安装检查的过程中,工作人员需就各个部位的构件进行逐一检查,尤其应关注一些薄弱位置和隐蔽区域构件的检查,确保其安装质量达到预期效果。同时,还应就钢结构的强度和抗震能力进行检查和控制,为钢结构整体的施工质量提供保障。考虑钢结构本身的可塑性,其在外力作用下会产生形变,如果在后期质量管理中发现结构形变超出了允许范围,须及时对其进行处理和修整,这样才能真正保证结构的完整性、耐久性和安全性。
        2.5检测与验收
        在施工这个整体工程中,钢结构技术作为房屋结构的大框架,对于整个房屋建筑起着至关重要的作用。这种情况下,为了保障建筑物的稳定性及安全性,需要确定钢结构各个连接部分的连接状况,构件的尺寸,预设的位置,检查连接部位的受力情况等。对于一些接触不到的地方,需要特殊的仪器和检验设备来测量和检测。通过对结构质量的检测和验收保证建筑物的安全性能,保障施工质量能偶得到有效的控制。按工艺规程内容,每道工序后都有检验工序,各工位必须对本工序的半成品的产品质量进行检查,合格后方可转下道工序,同时,下道工序对上道工序的半成品进行检查,合格后接收,否则,退回上道工序,由上道工序负责进行返修,产品制作过程中,由质检部门进行产品制作质量的巡检,成品构件制作完毕后,在通过质检部门进行成品终检。
        结束语
        综上所述,随着城市的全面发展,更多的超高层建筑出现在我们的视野,超高层建筑施工技术严格,标准较高,只有全面做好质量控制,才能保证建筑安全稳定。钢结构是超高层建筑不可缺少的重要施工内容,进行钢结构施工过程中,要科学合理控制加工与安装流程,有效保证建筑的稳定牢固,作为超高层建筑中的重要施工环节,要全面做好质量控制与流程管理,做好钢结构施工相关工作,不仅可使超高层建筑工程质量有所保障,更能够保护人民群众生命和财产安全。
        参考文献
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