田东兴
（中国能源建设集团西北电力建设甘肃工程有限公司 甘肃 兰州 730070）
摘要：经济的发展，促进社会对电力的需求也逐渐增加，这有效地推动了电力企业的发展。在我国电力事业飞速改革和发展的大背景之下，涉及电厂内的生产设备，也开始朝着智能化、自动化、数字化等方向过渡转变，以更好地满足社会各界的用电需求。而热控保护装置，则属于电厂平常运营工作中极为关键的设备，有助于维持电厂生产系统的安全稳定状态。所以说，作为电厂内部的技术人员，须实时性检验热控调试中的种种问题，基于常见故障设计出更加有效的应对方案，令热控保护装置定期得到精细化地检修与维护。本文就火力发电厂调试过程中热控的几个安全隐患展开探讨。
关键词：火力发电厂；调试；热控；安全隐患
引言：
火力发电厂运行具有一定的特殊性，基本生产过程是燃料在锅炉内燃烧加热水将其变为蒸汽，蒸汽能再推动汽轮机旋转，最终将机械能转变为动能。火力发电过程中会产生大量的多余热量，这些热量如果利用不好将会造成很大浪费，因此研究热控保护技术就显得非常必要，科学合理的热控保护技术可以说是火力发电厂的基础。
1火力发电厂热控调试中遗留的安全隐患
1.1操作不规范，容易导致设备损坏
在针对火力发电厂的热控系统加以调试时，许多工作人员由于对规程不熟悉、操作不严谨规范，使得现场的模件、CPU、主机等出现不同程度的损坏现象。如调试期间未断掉有关分路的电源开关，令对应的模件始终处在接入位置，这样在进行DOS系统静态调试时，就难免会引起设备的损坏。
1.2可靠性不强
火力发电厂规模不断扩大，火力发电设备和线路变得越来越复杂，在自动化控制中主要应用到了DCS以及各种连锁系统，保证了火力发电的安全性。在日常管理中，安装、调试和维护是火力发电厂的日常工作，所有的这些工作中都少不了热控技术的应用，热控技术如果不到位就会造成用电量负荷升高。火力发电热控技术保护的核心是降低安全运行的风险，在热控保护技术运行中常见的故障就是机组跳闸、瞬间误发信号、以及突然性的开关接触不良，这些情况的出现主要与热控技术平时的管理不良有关，在此基础上，火力发电厂要引入先进的热控技术增加其可靠性和稳定性。
1.3设备管理意识不足
热控制系统设备的管理模式目前并没有明确规定要求，大部分单位都采取的是定期检查和维修进行设备管理维护。这样的操作不利于细致观察热控系统的变化及时避免风险的产生。这会造成企业员工做无用功浪费人力物力财力，甚至还会形成不必要的风险隐患。企业在进行设备采购的时候因为对市场上繁杂的设备种类没有足够了解导致常会购买无用且质量不过关的产品。火力发电厂存在一定的安全隐患要是操作不当会造成人员伤亡事故。因此要对采买的设备进行合理的分类，根据仪器设备的性能定制检测方案，合理安排校验周期，安全管理，文明操作。按照月度和季度进行设备的维护检修对照工单规定的任务逐项执行。确定设备的检修维护月度季度任务表和实际完成的工时和日期交给负责人审核之后才可以上呈领导审核。机器的实况审核要根据实际情况制定是每年一次、每月一次或季度检查，然后进行整体的工作汇报。然后总体进行工作实情汇报。
2针对上述隐患予以妥善处理的方法
2.1优化热控系统运行环境
为妥善解决热控系统运行所存在的各项问题，在实施系统调试阶段问题处理时，需要做好系统运行环境优化。首先需要对现场环境展开定期清扫，应做好杂物清理以及温度、湿度调节，保证设备可以处于较为优质的环境之中；其次做好事前培训，帮助人员掌握具体操作技巧以及操作任务，及时帮助人员明确自身操作不足，并做好强化训练，以便达到切实提升人员操作水平的目标，确保整体操作可以规范、有序展开；最后通过对各种有效措施的合理运用，对热控装置运行环境展开保护，确保装置错误信息发出概率可以得到有效控制，保证热控设备使用寿命可以得到切实延长，进而为热控系统作用高质量发挥创造出更多有利条件。
2.2完善热控系统的逻辑设计
在新的机组投入火力发电厂发电生产的初期，常常因为系统逻辑的完善程度不够，导致热控信号识别错误，造成整个机组停产。吸取经验教训加强热控系统的逻辑设计，多方讨论分析，上级会审，及时修补漏洞完善系统实现优化升级。优化热控系统保护，保证热控系统能够达到相关标准，热控时间变化速率能够得到科学的设计。
2.3处理好热控保护装置的检验和维修工作
如若说热控保护装置引发任何故障，都会令设备运行状态发生激烈变动，长期放置不管，更会造成大规模的安全事故。所以，作为调试组人员，要定期进行该类装置检验、维修，确保动态性地考察认证热控保护装置的运行状态，提供更加安全有效的故障预防方案。再就是创造更加优质化的电厂热控运行环境。包括湿度、温度、灰尘、振动等环境因素，都会对热控保护装置的安全、稳定运行，造成深入性的影响，为了避免重复衍生发送错误信号、减少装置使用期限和安全性等状况，便需要对现场环境予以较大程度地优化改造。如要求电厂职员平常多进行打扫和通风处理，净化现场环境之余，杜绝将电子通信设备靠近热控保护装置等等。
2.4完善热控系统的仪表运行稳定
首先火力发电厂要委派专门人员定期采样检测热控系统中的信号，整合分析论证热控系统的仪表的稳定性。梳理并分析热控系统设备的定值、运行逻辑条件和设备硬件等关键因素的稳定性，对其稳定性做出评价。客观统计元件损坏情况，报修进度，设备更换追踪厂家的售后服务等，运用大数据分析手段进行合理分配重点检测项目和区分好短板和长板有明显侧重，预防临时事故的发生，增强应对风险的能力保证仪表的运行稳定。
2.5控制预期故障出现可能性
因为部分故障是可以通过提前检测判断出来的，所以为保障系统运行质量，在正式展开系统运行之前，需要做好设备检查，应对可能出现的所有故障状况展开分析，并要结合以往经验展开针对性检查与预防处理。例如，在进行信号保护时，可通过提前设置报警信号的方式，在信号发出后，完成恢复动作自动化操作等。技术人员需要对现场存在的各种可能造成系统故障的干扰因素展开处理，并要通过定期巡逻的方式，对热控系统周边环境变化情况展开检查与分析，做好系统运行检查与检验。技术人员在实施检验时，需要做好接地线、两端接线以及通讯电缆等内容检查，需要按照事前设置设计方案，做好维修工作组织，以便及时对接地线头松动问题展开检查，做好隐患排除，确保安全事故发生概率可以被控制在最小，保证预期故障控制效果。
结语
综上所述，想要全面保障火电厂内部热控系统运行的安全性和可靠性，并非一朝一夕，毕竟该类工作涉及到热控检测、信号采集、设备监控、逻辑设计等复杂的技术内容，且任何工序流程都有待加强。基于此，作为火电厂调试人员须积极提升和改造自我，深入性研究怎样才可以更好地优化热控系统结构。相信集合了专职人员的智慧和力量，并且长期坚持下去，势必能够为我国火电厂长期安全性、经济性、高效率运营等，提供保障。
参考文献：
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