浅析油气集输系统的自动化控制 姬宗涛

发表时间:2020/12/30   来源:《论证与研究》2020年11期   作者:姬宗涛
[导读] 摘要:随着我国科技的进步,工业自动化控制已经成为时代发展趋势。在油气集输系统中应用自动化控制不但能够提高工作质量和工作效率,同时还能保障生产安全。现代工业的自动化控制往往都是通过先进的计算机技术和器械组合而成。本文简要论述了油气集输的生产工艺,进一步分析了集输系统的计算机采集与自动化控制系统的组成。
                                                                              姬宗涛
                                        (大庆油田有限责任公司第七采油厂生产准备大队服务队 163000)
        摘要:随着我国科技的进步,工业自动化控制已经成为时代发展趋势。在油气集输系统中应用自动化控制不但能够提高工作质量和工作效率,同时还能保障生产安全。现代工业的自动化控制往往都是通过先进的计算机技术和器械组合而成。本文简要论述了油气集输的生产工艺,进一步分析了集输系统的计算机采集与自动化控制系统的组成。
        关键词:油气集输系统;自动化控制;工艺
        一、油气集输工艺
        油气集输工艺包括原油和天然气的收集、存储以及初步加工等过程。其承担的任务包含了三个方面:第一,将从油井中开采的石油气、液混合物通过运输管道运到油气站,然后再进一步将气、液混合物进行分离和脱水处理,使其经过处理达到相应标准;第二,将已经检测过且合格的原油送入原油库储存,将完成初步分离的天然气运送到天然气处置厂,做好脱氢、脱酸处理,使其达到相应的处理标准;第三,将原油库和天然气提纯站内已经达到标准的原油和天然气通过多种方式输送给用户[1]。
        油气集输生产不同于钻井、修井等作业。首先,它具备油田分布地域广泛、路线长的特点。其次,容易发生火灾、爆炸等危险现象,生产具有阶段性的特点。基于此,随着油田开发生产的发展,油气集输逐渐成为人们关注的焦点,受到更多的重视。同时,油气运输工艺的技术水平也可体现出一个国家在油田开发建设方面的技术水平,提纯是技术工艺当中的重点。
        将原有按照蜡的质量分数进行划分可分为高含蜡原油和低含蜡原油两种。就目前而言,我国在高含蜡原油提纯技术方面相较于其他国家而言还有待进一步提升,加强对国外先进技术的学习。西方国家在对高含蜡原油提纯时,除了使用加热手段还会应用一些化学手段,实现单个管运输。但是我国在低含蜡原油提纯方面的技术已经成熟,应用工艺主要是单个管不加热的方式。我国的新疆地区是低含蜡原油的主要生产阵地,采取的提纯工艺便是此工艺。
        二、集输系统的计算机采集与自动化控制系统的组成
        (一)系统自动化控制的多个方面
        1、原油脱水系统的控制。

原油脱水系统的控制主要包括以下几个方面:采集原油进站时产生的瞬时流量、累积流量以及温度和含水的信息;采集原油外输温度和含水率的相关信息;控制缓冲罐和好油罐的液位数据;控制一、二次沉降罐和脱水汽油的水界面;控制进展加药和二阶段的加药过程;控制原油脱水和外输的过程。
        2、加热系统的控制。加热系统的控制包括加热炉泵出口的温度以及烟道温度的控制;加热炉高温自动保护的控制;燃气瞬时流量、累积流量以及压力和温度的信息控制。
        3、污水系统的控制。污水系统的自动化指的污水缓冲罐液位和滤后水灌液位的自动化;吸水池液位、渣泊池液位的自动化;浮选机位的自动化。
        4、清水系统的控制。清水系统的控制包括曝气池液位以及清水池液位的控制;清水外输压力的控制;清水进展的瞬时量、累积量和压力信息的采集;清水外输瞬时量、累积量信息的采集。
        5、抽水系统的控制。抽水系统包括掺油、掺水的流量;稀油进展的瞬时流量、累积流量、压力、温度以及含水率的信息;稀油灌液位数据的采集和高低位报警[2]。
      (二)集输系统的自动化控制流程
         1、采集数据信号
        为了能够在油田井场、集输管线等位置顺利安装传感器等数据采集设备,实现对目的井、计量设备、中转站以及集输管网等系统的实时监控,做好数据的编辑处理工作,就应进行数据信号采集。通过分析现场的信号数据,动态掌握生产情况,做到及时调控,为后续的控制奠定基础。我国当前应用的数据采集设备主要包括压力温度变送器、电磁流量计、危险气体警报器以及热电阻电偶等,这些变送器和传感器具有高性能、适应性强的特点,根据实际作业环境,加以适当改装便可很好的应用到作业当中,促进油气集输生产的顺利进行。
        2、传输数据信号
        数据信号的传输系统包括有线传输和无线传输两种方式,通常在作业中都会将两种传输方式结合使用。如果网络线路的铺设较为完整,则可进行传统的有线传输,保证数据传输的完整性和稳定性;反之则应进行无线传输,实现数据收集最大化。
        3、分析处理数据信号
        根据各控制单位已经完成采集和传输工作的现场数据进行数据信号分析处理工作,处理信息包括油气井生产数据以及其他各项生产数据,通过将这些信息进行审核、处理,最后传输到计算机系统,计算机系统将对其进行自动化处理,对于异常数据能够及时调整,保证生产作业的质量。数据分析处理的精确度对后续综合分析有着重要影响,可以将其定为自动化控制系统的核心[3]。此外,各部门还应结合自身实际需求,将中枢计算机中的数据通过分析汇总,生成自己需要的信息表,使管理人员能够及时掌握生产信息,利于他们作出正确决策。
        结束语:
        综上所述,在油气集输工作中采用自动化控制系统为企业提供及时性、精准性的数据,促进生产工作稳定运行。此外,自动化控制系统也降低了人工劳力的使用率,提高了生产的安全系数。
        参考文献:
        [1]厚永华, 曹晓玲. 浅析油气集输系统的自动化控制[J]. 中国科技博览, 2015(17):77-77.
        [2]刘恩洪. 油气集输泵站中自动化控制系统的应用[J]. 工程技术:全文版, 2016(11):00216-00216.
        [3]乔宏宇. 关于油气集输系统进行优化设计的可行性分析[J]. 化工管理, 2017(24):111-111.
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