预拌混凝土搅拌站的绿色生产技术

发表时间:2020/11/5   来源:《基层建设》2020年第18期   作者:王磊
[导读] 摘要:预拌混凝土生产过程中使用的材料以及技术都会对实际效果产生影响,为了避免预拌对环境造成不良的影响,需要合理应用绿色生产技术,对预拌混凝土的材料及技术进行分析,根据预拌的需求来选择,保证预拌作业能够顺利完成,并且达到绿色生产的要求,为混凝土的制造提供相应的条件。
        天津金隅混凝土有限公司
        摘要:预拌混凝土生产过程中使用的材料以及技术都会对实际效果产生影响,为了避免预拌对环境造成不良的影响,需要合理应用绿色生产技术,对预拌混凝土的材料及技术进行分析,根据预拌的需求来选择,保证预拌作业能够顺利完成,并且达到绿色生产的要求,为混凝土的制造提供相应的条件。在绿色生产技术的支持下,还可有效减少投入的成本,提升作业的效率。
        关键词:预拌混凝土搅拌站;绿色生产技术;胶凝材料
        引言
        在环境污染加重的趋势下,我国政府也越来越重视环境的治理,通过预拌混凝土发展的转型,将绿色生产与其结合,控制对环境的影响。目前一些不符合绿色生产管理要求的企业已经被取缔,严格要求预拌混凝土搅拌站符合绿色环保的原则,通过对材料及技术的改善来实现绿色生产目标。因此,应对预拌混凝土搅拌站的绿色生产技术进行分析,合理应用相应的技术,使环境得到有效的保护。
        1绿色技术生产在混凝土搅拌站中的重要性
        混凝土的生产及搬运过程中会出现较多的粉尘污染,在生产混凝土的时候其中的废弃物没有彻底地处理,会使环境受到污染,比如水源、空气以及土壤等,在污染的作用下周围的住户也会受到影响。预拌混凝土搅拌站中存在着较多的问题,例如搅拌站的内部沟通不足等,当缺少有效的沟通的时候,会使混凝土搅拌传递难以及时顺利进行,企业不能对生产情况进行及时的传递,造成企业内部的矛盾,无法保证生产调度及运输的效果,还会对企业的发展造成阻碍。因此,应借助绿色生产技术来改善搅拌站的情况,使生产能够顺利进行,减少对环境的影响,保证企业的最终效益。
        表1 2015年预拌混凝土部分地区情况
       
        2绿色生产能源类型
        2.1水
        搅拌混凝土的时候,需要使用大量的水,由于水资源使用比较紧张,应在搅拌中节省用水,还应避免水资源受到污染影响。混凝土搅拌站通常使用地下水与自来水,为了减少水资源的大量消耗,使水资源的使用效率提升,可采用雨水或者其他水资源进行搅拌,对水进行恰当的处理,使水资源的使用更加符合节能环保的要求。
        2.2胶凝材料
        选择胶凝材料的过程中,水泥具有一定的能耗性特点,需要在其中加入适量的粉煤灰、石灰石粉以及矿粉等物质。通过加入这些掺和料能够全面利用废物资源,减少建设中的成本,并且提升了经济效益水平,减少建筑行业施工中产生的环境污染问题,进而使预拌混凝土搅拌施工顺利进行,提升混凝土使用效率。
        2.3骨料
        选择骨料的时候,需要对粗细进行判断分析,搅拌中通常使用碎石及卵石作为粗骨料,在这个过程中,应选择与节能减排要求相符合的粗骨料,还应必要的条件下选择能够再生的骨料,减少资源的消耗。选择细骨料的时候,不仅需要河砂,还可使用石粉、淡化海砂等材料来代替,进而使自然资源得到有效的保护,为混凝土搅拌作业提供相应的条件。
        2.4外加剂
        在搅拌混凝土的过程中,需要使用外加剂,通过添加外加剂能够减少水的用量,加强混凝土的强度,减少水泥的用量,对搅拌施工有着重要的意义。由于外加剂类型较多,应对不同类型的外加剂特点进行分析,通常在搅拌中使用缓凝减水剂。在选择中,应保证其绿色性特点,尽量选择聚羧酸系的材料,避免在外加剂使用中产生结晶的问题。
        3预拌混凝土中绿色生产技术应用
        3.1小型构件制作技术
        通常在预拌混凝土的时候废料的生产率比较高,为了有效除去废料,可采用砂石分离技术进行处理,之后可二次使用原材,还能够将其降级预制成施工中可以使用的小型构件,例如平石、路面砖等。在工程施工中使用的混凝土强度一般不低于C25,强度等级能够满足小型构件的需求,同时模具比较小,使用便捷,在混凝土废料预制中成本比较低。该技术的应用不仅能够使废料得到分离,还可低耗制作小型构件,满足了绿色生产的需求,因此在当前的混凝土预拌中有着重要的作用。
        3.2搅拌楼骨料仓制作技术
        制作搅拌楼骨料仓的时候,骨料仓在同一轴线上,安装中应骨料仓位置的高低,可将其划分为地垄结构以及地上结构。地上结构骨料仓有着设备安装简单的特点,施工的投入比较少,但是应用中容量比较小,装载机上料的过程中需要进行爬坡及举升,工作量比较大。进行连续生产的时候,单台装载机不能满足生产的需求。地垄结构骨料仓有着容量大的特点,生产中没有爬坡以及举升的过程,在生产中运输材料的车辆能够直接将骨料卸入到料仓之中,使装载机得到有效的辅助,这样可使装载机的耗能降低。但是这种方式在应用中一次性投入费用比较多。而在地垄式骨料仓基础施工中,基础较深的情况给施工带来了一定的影响,导致施工的难度提升。
        3.3管道电伴热保温技术
        管道电伴热系统中包括了发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统。管道电伴热保温技术能够使电能转化为热能,让保温防冻系统自动地控制温度,使温度保持在合理的范围之内,能够为管道保温带来保障。该技术能够应用在搅拌站冬季生产中,通过对管路的加热及保温处理,避免其受冻,为生产的进行提供了相应的支持,还能够减少烧锅炉所消耗的燃料,有效达到了绿色环保的目的。可借助保温防冻系统来补充管道外壳内部及外部温差造成的热散失。发热电缆管道保温防冻系统能够给管路提供相应的热量,使温度得到有效的维持。每个伴热电缆单元中有温控器、温度传感器、空气开关以及伴热电缆断路监测器以及工作状态显示器、故障蜂鸣报警器等,能够对电伴热的工作情况进行控制及调节,实现了使用的便捷性。在工作的过程中,温度传感器位于加热管道上,能够测量出实际的温度。温控器会结合预先设置的温度,与温度传感器测得的温度进行比较,借助伴热电缆控制箱中的空气开关、交流电流越限报警隔离变速器发挥功能,将电源切断,可达到加热防冻的效果。
        3.4砂石分离和浆水回收技术
        使用砂石分离及浆水回收技术可减少生产废水的排放,还可实现废水的回收,将罐车中的残留混凝土的砂石与冲洗的浆水进行二次利用,提高资源的利用率,并且减少废水排放造成的污染影响。混凝土砂石分离机以及浆水回收设备的建设需要经历设备的采购、参数的调整以及基础建设等环节。在修建了循环刷车池之后,可在混凝土回收方面作为备用的场地,可将混凝土罐车在刷车池中使用搅拌循环水清洗罐体,完成之后将其中的混合物使用滚筒分离机进行处理。经过了分离处理后,将砂石筛分出来,作为混凝土的拌合骨料,剩下的浆水能够作为新混凝土的生产用水以及非活性掺和料。浆水中所含的成本比较多,用量不当会对混凝土的质量造成影响,在应用过程中需要经过实验室试验来确定比例,避免浆水用量不合理而造成影响,保证混凝土最终的质量。
        4 结语
        混凝土绿色生产对环境及资源的可持续发展有着积极的影响,通过对混凝土生产的改善,可提升生产的效率,为环境保护带来相应的帮助。混凝土在建设领域有着广泛的应用,通过绿色生产技术的应用,可使混凝土制造的水平得到提升。在预拌混凝土过程中,可应用小型构件制作技术、搅拌楼骨料仓制作技术、管道电伴热保温技术等技术,使混凝土的质量及性能提高。
        参考文献:
        [1]石慧贤.混凝土搅拌站绿色生产措施探讨[J].现代物业(中旬刊),2019(09):39.
        [2]江忠唐.浅谈混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用[J].绿色环保建材,2019(05):10+18.
        [3]马海军.绿色生产技术在预拌混凝土搅拌站中的实践分析[J].工程建设与设计,2019(08):187-188.
        [4]丘永柏.预拌混凝土搅拌站绿色生产技术初探[J].科学技术创新,2019(03):117-118.
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