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摘要：装配式施工技术是近些年国家大力推行支持的一类施工建造模式，与传统施工建造模式相比，装配式建筑在成本控制、质量把控、进度调节三个方面都有较为明显的优势，而且装配式施工建筑也具备环保性特点。建筑行业的整体发展，目前正面临着城市可用土地面积资源紧缺的问题，因此很多地方已经开始大力发展高层建筑，用于弥补可用土地面积稀缺所造成的资金成本激增问题，而幕墙施工又是高层建筑，外部装饰领域的一种常见的方式，本文将结合作者实际的工作经验，就施工作业过程中，监理人员如何对高层建筑幕墙施工，尤其是装配式施工的具体内容进行管理，对其中的要点进行介绍和分析，希望可以帮助到更多的从业人员，在日后面临类似的工作任务时，能够有所启发，也希望我国工程监理人员在面临装配式幕墙施工建设时能够不断从经验和教训中获取规律，尽早完善相关管理制度。
关键词：玻璃幕墙；装配式；工程监理
引言：装配式幕墙采用定制化工厂流水线生产，机械化安装，能够有效保证生产构建的质量，同时施工过程对于环境不会造成破坏，能够很好的节约成本和材料应用缩减整体安装时间，提升了工作效率，缩减了施工进度。但与此同时采用装配式幕墙施工，也会对监理人员的。管理作业面和管理对象进行调整，首先是装配式施工构建它的生产区域是在工厂施工，监理只有在构建进入施工现场后，才能够对其质量进行管控，另一方面是装配式施工的具体操作模式与传统幕墙安装存在较大区别需要作业人员和监理人员掌握相应的知识。
1.装配式幕墙安装的主要施工流程
装配式幕墙采用工厂化加工、机械化安装，缩短了施工周期，保证了工程质量。从加工制作到运输、测量放线、转接件安装、单元板块吊装、保温体系安装、细部节点处理、清理打胶、淋水试验、遮阳板安装、专项验收，形成了一套完整的装配式幕墙施工工艺，保证了幕墙的施工质量.文章针对该工程进行详细介绍，以期为类似工程提供参考。
具体施工流程包括：
1.1装配式幕墙构件安装
装配式幕墙与建筑物外墙的贴合是玻璃幕墙施工建设过程中的一个关键要点是决定幕墙外观效果，使用寿命，使用质量安全稳定性的一个重要基础。为了保证玻璃幕墙与外墙的完美贴合，就需要提前对预埋件进行精确的把控，从参数位置，贴合方式检查方法，都要进行针对性的优化。装配式构件的生产是依照设计图纸进行的，因此在设计定型时，必须要反复确认交付给预制构件厂生产厂商的设计图纸是否与现实条件相吻合，避免出现尺寸误差而导致安装无法进行的情况出现。装配式构件安装质量控制的一个要点，就是要保证现场与生产厂商之间所掌握的数据的一致性，准确的说，就是预制厂商所接收到的生产构件的参数规格，必须要与实际情况保持一致，无论是施工监理人员，施工管理人员，还是作业人员，在相应环节中都要确认两者之间的数据一致性。装配式预制构件对于数据偏差较为敏感，如果出现标准不明确或范围不精准都很容易导致的施工质量控制事故。
近些年负公差的使用能够显著的提升预埋件放置模板的便利度。为确保后续的施工进度和施工质量，在幕墙进行安装预制时，首先要对预埋件的位置和参数进行比对核验，确保其符合设计需求和行业相关标准，在放置预埋件时，要严格按照设计图纸要求进行放电，并在安装时严格按照测量人员提前确定的放置点来进行预埋件的布置，以防止由于方位参数错误而引发的质量问题。在预埋件的安装过程中，需要广泛使用点焊技术，来进行点焊时。要根据所处位置的区别和使用功能的差异性进行体检的设计，对建筑主体的钢筋按照预期的规划依次进行焊接。焊接顺序的差异性会影响到焊接的稳定效果。只有严格按照预期的设计位置进行焊接，才能够保证焊接效果的稳定。预埋件在后续的混凝土浇筑过程中，会对整个部件起到一个稳定的作用，所以预埋件的位置必须不能出现问题。
在预埋件安装完成之后，现场管理人员和作业人员还要对预埋件的参数进行比对，确保与设计措施保持完全的一致。而行业对于此次检查的标准定义为高度误差不得超过1公分水平方向位置误差不超过2公分。
1.2 连接件的安装
链接件的安装质量与工程建筑玻璃幕墙的安装效果之间有着密切的联系。连接件的安装过程中，最需要注意的是防雷和防偏差。依照现行的高层建筑玻璃幕墙施工规范，监理人员应该在此时与施工管理人员和现场管理人员一起对相应施工图纸再次进行确认和技术交底，明确各施工班组的施工作业面和施工任务，对施工过程中容易出现的安全隐患进行提前的方案设计，监理人员要督促施工作业单位及时完成此项工作，且仔细检查其制成的应急方案。对于监理人员而言，装配式幕墙安装工作的一个特点，在于其工作区域会随着施工进度不断上升，最终会成为高空作业类型。此时工程监理人员不仅仅要对连接件的位置参数和焊接工艺进行管理，同时还要对现场人员的安全防护穿戴情况进行监督。
1.3 主龙骨安装
在主骨架安装过程前，监理人员要对施工建设单位的技术人员设计的施工方案进行检查，判断其是否符合行业规范和当前实际情况，在施工进行中，要到施工现场抵近旁站观察施工作业步骤是否符合相关标准。对于插件连接情况、插件间距、防腐材料设置，以及主骨架高度差进行重点检查。在主骨架安装有非常明确的高度误差控制标准，控制高度差两个相邻之间的立柱之间高度差，标准要控制在三毫米以内相同楼层柱间的高度差要控制在5毫米左右。此外，主梁的垂直高度以及平面度还应进行着重关注，对于高层建筑来垂直度能够利用吊锤处理，平面度则可以利用2跟用于定位的轴线拉起来的水平面进行处理。具体的施工安装要求为：左右误差在3毫米左右、前后的误差在2毫米左右、标高的误差在3毫米左右。
1.4 次龙骨安装
现场操作人员一般会利用柔性垫片对横梁与竖龙骨进行相应的处理后再利用不锈钢螺栓完成连接。而监理人员需要注意的是在安装横梁的过程中检查安装的平整和螺丝钉是否处于拧紧的状态。在骨架安装过程中还应通过刷两道厚度在100μm左右的机富锌漆对其进行必要的防腐处理。此外为了能够防雷还应确保电气能够顺利流通，一些施工项目往往会忽视这部分的质量控制，监理人员要对其进行重点提醒，并且以膨胀或者巡视的形式，对施工现场的完成过程进行全过程管理。
2.监理驻场质量控制的要点
监理单位需安排经验丰富的专业监理工程师驻场监造，进场材料按照国家标准及建设单位编制的《工程幕墙材料复试及检验一览表》对材料进行封样确认，进场材料进行见证取样、送检复试，要保证进场材料的质量合格。幕墙板块在工厂进行组装生产时，要保证所有连接点牢固可靠，并要进行精确切割、装配和接口的密封，避免削弱部件的耐候性和防水性能，在其他金属构件与铝框接触时，应提供足够的隔离措施。对于石材构件进场后要对进场构件外观进行检查，确保外观没有损伤破坏后才准许其进入安装系列。由于装配式施工在我国的推行时间并不久，所以还是缺乏具备丰富工作经验的人员，因此监理单位也要根据现有的项目特征，积极组织人员进行现场学习和经验总结。对各不同类型的幕墙安装方式和容易出现问题的关键节点进行重点的培训和探索，尽快摸索，形成一套完善有效的管理制度。
结束语：
装配式施工是未来我国建筑行业发展的一个重点方向与其配套的装备是现场监理作业也一定会成为整个监理行业未来发展转型的一个重要方向。监理从业人员要抓紧当下宝贵的机会，对所负责的施工项目以装配式类型作为一个重点关注的方向进行经验总结。
参考文献：
[1]李齐录.某重点工程装配式幕墙施工技术及监理工作要点[J].中国高新科技，2019，（22）：61-66.DO1：10.13535/j.cnk1.10-1507/n.2019.22.17.