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降低煤矿企业材料成本的途径分析

发表时间：2020/10/14 来源：《基层建设》2020年第19期作者：王青青

[导读] 摘要：随着我国经济市场的不断发展，煤矿企业也随之面临着转型和改革。

        平凉新安煤业有限责任公司甘肃省平凉市   744200
        摘要：随着我国经济市场的不断发展，煤矿企业也随之面临着转型和改革。为了进一步满足煤矿企业的可持续发展需要，提高市场竞争实力，煤矿企业需要在控制材料成本以及减少材料消耗方面做出及时调整。和发达国家相比，我国煤矿企业在材料成本控制方面起步较晚，企业在降低材料成本方面存在许多缺点。基于此，本文首先分析了管理企业材料成本的重要性，然后对如何降低煤矿企业材料成本提出几点有效方案。
        关键词：降低；煤矿企业；材料成本
        引言：
        我国市场在全面开放后面临着国内外企业之间的竞争压力，这一情况促使我国企业必须结合自身的发展特点，从而不断优化经营管理体系。煤矿企业需要通过降低材料成本来提高自身成本控制的效果，企业可以通过多种形式的成本控制来降低产品的成本，从而提高企业的市场竞争实力。煤矿企业对材料成本进行有效控制后能够实现企业利润最大化，并且能够实现低成本的科学运营模式，从而进一步促使企业实现可持续发展目标。
        一、管理煤矿企业材料成本的重要性
        （一）有效减低成本消耗
        我国在生产煤矿的过程当中，控制成本材料能够取得较好的效果，并且同时也存在巨大的潜力和优势。根据相关调查可以得知，若我国煤矿企业采取有效的措施来改进当前成本管理的方式，那么对于一个每年煤矿生产量几百万吨的企业来说，通过优化材料成本的消耗量，每年就能够节约几千万的消耗成本。由此来看，优化材料消耗的管理体系能够促使成材料成本发生下降，并且在生产的过程中也可以减少成本的额外消耗，从而进一步促进生产利润最大化[1]。
        （二）有效提高企业的经济利益
        由于我国的市场经济不断变化发展，相关的政策也在发生改变，在目前煤矿企业的发展过程中，其发展方向以及策略都产生了变化。在煤矿的生产工作当中，其成本的组成内容较为复杂，需要大量的基本材料、人力费用、设备保养和维修费用等，所以对于基本材料的消耗很大。生产工作在企业整体工作中占有主要地位，其可以创造出更多的经济利润，所以需要企业投入较多的资金进行优化和控制。每一环节的生产过程都需要消耗材料，所以在生产过程当中，对于基本材料的消耗难以避免。基于此，煤矿企业必须有效控制和管理材料成本，将其降到最低，这样才能够进一步控制生产流程对于材料成本的消耗。经过大量实践可以证明，有效控制企业材料成本能够大大提高企业经营效益，节省材料成本，从而促使企业更好地发展和扩大[2]。
        二、降低煤矿企业材料成本的有效方案
        （一）加强设计成本的控制
        经过详细的市场调查可以发现，由于煤矿企业的产品能够纯天然形成，所以不同的设计方案会对煤矿企业成本造成不一样的影响。所以，煤矿企业需要强化控制设计产品设计成本，从而有效降低生产过程中的材料成本消耗。煤矿企业制造产品的成本高低和他们流程中的工艺水准直接相关，企业需要鼓励工程人员积极参与到成本经营当中，改变传统的设计模式，敢于创新和优化，这样才能够促使技术从单纯设计过渡到符合市场经济发展的设计方向。

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企业管理人员需要主动去了解生产技术上面的基本理论，从而积极参与到与技术人员的讨论当中，并且当管理人员有了扎实的理论基础之后，他们能够根据实际企业发展需要来不断优化成本管控体系。设计人员在设计的过程中，要重视企业经济效益，将经济发展与设计方案充分融合，促使企业生产利润最大化。企业还可以让设计单位与承担项目的单位共同负担生产效益与风险，这样就可以促使生产质量和设计精度都得到有效提高。企业管理单位的重要任务之一就是讲工程的设计成本和其所要达到的经济效益与技术人员的工资直接关联起来，进一步提高企业设计人员对于材料成本的控制。此外，煤矿企业的管理部门需要加强项目的预先调查力度，改进传统的工作模式，主动发现其中潜在的问题，及时改正从而提高生产效率[3]。
        （二）完善管理体系
        煤矿企业管理单位需要进一步完善材料回收以及奖惩制度，不断加强企业的管理手段。在实现一体化管理制度之后，管理单位还要加强管理力度，在管理的过程当中坚持实施跟踪管理、分户立账的模式。在分配好每一个采矿任务之后，各个部门需要同时验收，逐项登记结果，确保每一个工作都有负责人和管理人监督和签字，并且再由材料管理部门实施档案管理。每一项生产工作完成之后，相关人员需要及时绘制电缆的使用图，从而来掌握工作材料的使用情况。管理人员也需要深入开采流程当中，及时掌握生产的进度以及物资使用情况，这样就可以立即在图表当中标注动态情况，促使图、项目以及资金流动实现一体化。当出现材料损坏或者设备破坏等情况，管理人员需要按照规定进行处罚，此外在生产的过程中可以实现废物回收利用，促使一部分材料能够循环使用，节约一定材料所要消耗的成本。企业通过进一步优化和完善管理体系，能够将材料成本的消耗控制在可行的范围之内。
        （三）控制材料消耗
        在目前煤矿企业管理材料消耗的办法当中，优化材料成本的消耗是降低生产成本的重要内容。首先，企业需要建立和完善供应商资料库以及价格咨询平台，有效监控材料市场价格的起伏，并且对于价格波动做好预测曲线。煤矿企业的采购部门需要根据实际的发展情况，制定符合生产的材料购买计划，避免在采购过程中出现超额购买或者购买不足的情况。适当调整购买方案，减少不必要的浪费，并且保证所购买材料的质量。企业的采购部门尽量以最低的价格购买质量较高的材料，解决供应商随意控制价格的问题。在实际的生产过程中，不可能做到完美生产，所以企业管理部门需要积极控制材料的使用情况，避免工作人员出现浪费材料的问题[4]。
        三、结束语
        综上所述，在煤炭企业的生产经营过程当中，材料成本的消耗避免是不可避免的问题。而煤炭企业想要得到进一步发展，就要对自身企业成本消耗做出有效控制，从而降低消耗材料的成本。企业要积极开展废物回收利用的工作，注重管理人员和技术人员之间的配合和沟通，提高他们爱惜材料的相关意识。企业还要建立科学完善的材料成本控制制度，做好基层员工的思想工作，不断增强他们对于成本的概念。结合实际的发展情况，综合控制材料消耗的成本，将制度落实到生产的方方面面。
        参考文献:
        [1]张柏旺.对降低煤矿企业物资采购成本的探讨[J].现代工业经济和信息化,2020,10(07):121-122.
        [2]方南南.煤矿企业设备采购在设备管理中的重要性[J].商讯,2020(02):118-119.
        [3]陈诗民.煤炭企业材料成本控制方法[J].市场观察,2019(12):63.
        [4]杨泽伟.运用精细化管理方式控制煤矿成本[J].中外企业家,2018(18):119.