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摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，当前土建基础施工，深基坑支护施工技术应用是重要环节，关乎整体的建筑体施工质量。为维护施工建筑的安全和稳定性，做好深基坑支护施工技术的研究能够使施工效果更加良好，使施工企业获得更好的经济效益。围绕土建基础施工中深基坑支护施工技术展开分析，期望通过对深基坑支护施工技术环节的论证促进土建基础施工获得更好的质量提升效果。
关键词：土建施工；深基坑支护；支护技术
引言
近年来，我国城市化发展进程逐渐加快，使城市中的建筑工程项目逐渐增多。建筑作为城市发展的象征，其质量与安全受到广泛关注。在现代化的发展背景下，我国建筑行业取得了更大的发展空间。土建基础施工是建筑工程施工中的重要组成部分，通过深基坑支护技术能保障建筑基础结构的安全与稳定，为确保建筑工程质量提供依据。一旦深基坑支护施工中出现了质量隐患，将极易造成工程的位移和滑坡，甚至会引发严重的安全险情，给经济带来损失。因此，在深基坑支护施工中，需要按照我国相关施工规范，加大对先进技术的引进，保障管理理念的科学性，通过加大对深基坑支护的管理，保障施工中各类操作的标准，强化机械设备应用的科学与合理，为建筑工程顺利施工提供条件。
1深基坑支护技术特征及在土建基础施工中的作用
土建基础施工在操作技术上要求较高，技术应用良好就能够将施工过程中的围护结构变形、位移以及基坑外地面沉降等问题加以解决，保证施工工期和确保施工安全。深基坑支护技术是诸多技术应用之一，是土建工程的重要部分。在施工过程中为了提升整体的施工质量，首先要做好深基坑支护施工。深基坑支护一般属于临时结构，在操作上具有一定的风险，土体周围容易出现地面沉降，开挖过程中容易出现移位和变形。在深基坑施工过程中，如果遇到土质有黏土、砂土等问题又增加了工程的施工风险。另外在深基坑支护工程施工过程中要涉及诸多的学科，如结构知识、土地学知识等。为防止出现土体变形，要将地下水位加以控制，尤其是临近构筑物和地下管网等，在设计过程中就要注意，选取的深基坑支护方案必须做到经济性和合理性兼具。当前深基坑支护技术的应用由于施工环境的逐渐复杂，支护技术在应用过程中容易受到一定的影响。例如错综复杂的管道以及陈旧的建筑物都会影响基坑支护技术的应用，一旦发生事故就会导致整体施工项目出现风险。掌握深基坑支护技术要点，施工单位必须做好全面的把控以减少在施工中出现的风险和事故概率。
2土建基础施工中深基坑支护技术工艺
2.1钢板桩支护技术
钢板桩支护技术主要应用在挡水和挡土方面，通过钢板桩的相互连接形成钢板桩墙，由于施工工艺比较简单，所以应用范围相对较广，但是由于其施工时会产生较强的噪声、震动，可能会引起相邻地基的变形，对周边环境产生破坏，所以在建筑密度、人口密度较大的区域应用受限。另外，钢板桩具有较大的柔性，一旦支撑系统设计不当，会产生很大的变形，因此在基坑支护深度大于7m时也不宜应用。
2.2土层锚杆施工
在土层锚杆施工中，有关人员必须要按照施工设计方案进行，科学的确定锚杆的实际位置，还要准确相应的锚杆机，而且仔细检查锚杆的各个方面。比如：对于锚杆的标高以及水平位置等等，必须要进行有关的检查，在确认以上问题后，接着开展其他的施工作业。在钻孔中，也要正确的把握钻孔深度，需要根据有关规范来开展。并且在使用锚杆前，必须要认真检查，应当确定其毫无问题。特别是一些隐蔽工程，也要进行有关的检查，而且详细记录各项检查结果。一旦在作业中碰到异常问题，必须要及时停止钻孔作业，需要全面分析存在的问题，而且制定相应的方法，将其解决，只有这样才可以做好后续的工作。此外，必须要结合工程的有关规定，科学控制水平方向的孔距，通常误差范围要控制在50毫米左右。
2.3钻孔灌注桩技术
钻孔灌注桩技术工艺适用于粘性土、砂土、砾卵石、碎石、岩石等土建基础。根据护壁形成方式的不同，可以分为泥浆护壁施工法以及全套管施工法。泥浆护壁施工法的工艺流程是：场地平整、制备泥浆、埋设护筒、安装钻机、钻机成孔、清孔、放置钢筋笼、灌注混凝土、拔出护筒。全套管施工法的工艺流程是平整场地、搭建工作台、安装钻机、压套管、钻进成孔、放置钢筋笼、放置导管、浇注混凝土、拉拔套管。全套管施工法适用范围广，在各种土质的地基中均可使用，而且能够建造比预制桩直径大的多的混凝土桩，但是，由于在灌注混凝土时，始终处于泥水当中，这就增加了混凝土质量的控制难度，另外，全套管施工法耗费时间长，成孔速度慢，在钻孔过程中产生的泥渣极易对周边环境造成污染。
2.4地下连续墙技术
地下连续墙技术具备止水防渗效果好、整体刚度大等优点，比较适合于地下水位以下的沙土和软粘土等多种地层条件，能够适应复杂的施工环境，特别是基坑底面以下有深层软土需将墙体插入很深的情况。随着施工技术的不断完善，地下连续墙既可以是挡土围护结构，又可以是拟建主体结构的侧墙，可以起到控制软土地层变形的效果。一般情况下，此技术在对周围环境保护要求较高，基坑深度大于10m的工程作业中应用较多，然而地下连续墙开槽成本较大，尤其是面对坚硬土体或岩层时需要使用特殊机具，而且施工过程中泥浆污染严重，导致现场泥泞不堪。通过采用逆作法施工可以使两墙合一，既是围护结构又是地下外墙，这种方法一般应用在高层建筑且施工环境相对恶劣、对于保护周边环境要求特别严格时，地下连续墙除了现场浇筑外，还可以采用预应力地下连续墙和预制装配式地下连续墙，其中，预应力地下连续墙能够显著提升张度、降低墙厚，在减少变形、提高抗渗性能等方面表现良好，而预制装配式地下连续墙也具备较多的优势，比如缩短工期、减薄墙厚等。
2.5高压旋喷桩技术
高压旋喷桩技术工艺适用于淤泥质土、可塑黏性土、砂土、黄土及碎石土等土建基础。技术工艺流程包括：测量放线、确定孔位、钻机钻孔、下喷射管、搅拌制浆、给水供气、喷射注浆、冒浆、旋摆提升、成桩成墙、充填回灌。在钻机钻孔阶段，钻孔口径需要大于喷射管外径20mm~50mm，以保证在喷射浆体时能够正常返浆、冒浆，同时，为了确保钻孔垂直，每钻进5m的深度，需要用水平尺测量机身水平与立轴垂直一次，当钻孔深度小于30m时，孔斜率不得大于1%。在喷射注浆阶段，如果喷射过程因故中断后，在恢复喷射时，必须进行复喷，复喷的搭接长度不得小于0.5m。如果孔内出现漏浆情况，应停止提升，直到不漏浆时，继续提升。高压喷射注浆结束后，应当及时清洗灌浆泵及输浆管路，防止喷嘴或者管路堵塞。
结语
综上所述，土建施工中的深基坑支护技术非常关键和重要，对人们生活质量提升以及工作人员生命安全具有重要意义。在进行深基坑支护施工时，利用科学的施工技术能节约成本、提升支护效果。因此，在深基坑支护施工时，需要根据可能出现的问题进行分析，并有针对性地提出解决措施，保障深基坑支护技术的合理应用，为我国的建筑业发展提供依据。
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