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摘要：随着工程建筑项目施工质量的不断加强，人们对工程项目方面的施工标准要求更加严格。高支模施工技术实现了有效优化改进，具有可操作性强、承载能力大等特点，目前在建筑工程项目领域被大规模创新应用。因此，建筑项目企业的管理工作人员必须明确关于高支模的施工工艺，掌握高支模施工技术。
关键词：建筑工程;高支模;施工技术
1. 建筑工程高支模施工技术概述
高支模施工技术是在高楼层的工作面上建造一个高支模板，在高层建筑的施工环境中，高支模施工大多采用4米以上的支架。在施工过程中支撑架搭成垂直向的剪刀结构，并站在支架周围。这样才能保证高层建筑施工中高支承的荷载。由于高层建筑是一种楼层较高且跨度大的建筑，导致高支模施工技术是高层建筑中最为核心的技术之一。高支模式施工技术是一种高效率的创新技术，这种创新的技术提高了建筑业施工建设的效率，在一定程度上加快了施工进度，在提升整体施工质量同时，使整个建筑更加美观。
2. 建筑工程中的高支模施工技术对材料的要求
2.1 高支模施工技术对钢管材料的标准要求
高支模施工的技术中钢管材料性能和质量，与高支模体系的稳固性，有着密不可分的联系，想要保障高支模施工的较高技术，就要严格把控钢管材料的规格、性能和质量。其中，可以从钢管材料的合格证入手，确保其在规定和要求的范围之内，另外结合建筑工程的实际需求，选择相关标准的钢管材料，确保材料的强度、性能都达标。而钢管整体数据参数的计量，如钢管材料厚度、外径、内径等，都要进行精准测量和外观检测，保障钢管材料的整体质量，从外观、性能、数据参数和内外直径、厚度等方面，都满足工程施工要求，同时确保在使用当中，尽可能不出现裂缝、硬弯和划痕伤害，从根本上为高支模支撑体系建设，奠定基础。
2.2 高支模施工技术对模板材料的标准要求
模板材料质量对高支模施工技术的应用效率，也会产生一定影响，其中较为常见的模板材料主要包括胶合板、方木等，而材料的选择上，一方面要符合工程建设的实际要求，确保施工中各种材料、技术等较高的匹配性;另一方面在选择材料时，要着重考量材料的抗扭曲性、脆性、耐潮性和承受性、结构稳定性和材料强度等，以此确保高支模技术的应用效果。
2.3 高支模施工技术对扣件材料的标准要求
高支模施工技术较为常用扣减材料就是可锻铸铁扣件，其中扣件的口径，以及钢管材料的口径，应当完全相符，为后期安装提供保障。而扣件机械性能参数和指标，要完全符合相关标准，以及实际工程需求，并具备质量合格证。另外，扣件与螺栓整体质量要经过实际实验，确保与施工技术设计方案相符。
3. 高支模施工技术的具体应用
3.1 高支模施工的安装
在首先确定梁线的位置之后进行轴线的确定以及水平控制线的确定，在上述基础上确定整个高支模整体框架的核心线。使用钢管在两地铺设的方式进行高支模模板的搭设，并且进行模板和侧面模板的逐一安装，在钢管托板上进行龙骨架的架设。在楼板浇筑完成并且满足一定强度要求之后才能开展小脚结构上层模板的安装以及支架的架设。模板安装完成之后要确保接缝位置经过良好的处理并且不能出现漏浆的问题，在浇筑之前还要清理以及打湿模板并且进行隔离剂的涂刷。
在高支模施工安装作业中，需要做好钢筋、水和电等不同安装体系之间的相互配合，在符合模要求时才能开展合模作业，而且在浇筑混凝土的过程中需要对墙板的垂直度进行浇筑，做好专人的在旁监督检查，及时处理浇筑作业中的问题。此外，还要做好高支模施工安装中重点环节的质量监督和控制，做好施工人员的技术培训以及安全教育，保证其具有较高的安全和责任意识，做好相应的预防措施来保障人员安全，在此基础上实现施工质量和速度的提升。
3.2高支模混凝土浇筑技术
高支模施工中的混凝土浇筑通常情况下用普通的商品混凝土，为了确保混凝土的浇筑质量，混凝土要由专业的混凝土罐车进行运送，并用汽车泵或混凝土泵输送到楼面。为了有效确保混凝土的浇筑质量，要保证运输和输送混凝土的质量。混凝土原材料的采购和配比，要有针对性的结合具体工程的施工要求来集中采购，并进行相对应的检测，在具体的浇筑过程中，要按照既定的浇筑步骤和环节实施连续施工，在最大程度上有效保证浇筑高度按照混凝土功能的要求进行。混凝土浇筑工作的实施要尽可能选择在白天进行，这样能够更利于施工组织，以及进行变形观测。为了确保模板支架受力均衡，在浇筑混凝土的过程中要确保浇筑的速度均匀，适当。在浇筑的流程方面，首先要针对柱混凝土进行浇筑，之后再对梁板混凝土进行澆筑。而在浇筑梁板混凝土的过程中，应先对梁后浇筑板进行浇筑，然后从跨中向两边扩展浇筑。为防止混凝土的堆积过于集中而对架体安全产生也影响，在进行混凝土的浇筑的过程中，要从根本上确保摊料的均匀程度，有效规避局部过载的问题。
3.3高支模的拆除工作
拆除大型建筑的时候，施工企业要依照相关的法律法规与要求，如果高横截面积超过一半或者混凝土阻力大于百分之九十五，那么工作人员需要去除掉精密的模具。如果高截面的横截面积小于八微米，混凝土强度达到百分之七十三，那么工作人员要分解好高密度模具，还要注意这些要点。第一，混凝土振动过程中浇筑混凝土时间超过了八天，那么就要迅速地监测好高强度混凝土的强度。保证混凝土的强度与设计要求相符。高模量变形结构中，一旦混凝土的强度与设计规范不一致，这样就不可以投入运行中。第二，拆卸固体模具的时候要依照之前铸造柱开展拆卸工作，并且对高密度模具加以分类，这样可以消除施工作业中的不良现象。其中，要先拆除掉全部梁模板与侧模板，之后才可以拆掉主模板。第三，高密度的拆除工作比较有难度，这需要使用到堆叠骰子、松散板、松散筏以及支撑板，这样才可以更好地移除筏，并且实现模具的堆叠。第四，拆卸完模板之后，工作人员还要对模板进行检查，并且把握好模板的质量。一旦出现质量上的问题，工作人员要及时地修补模板，并且有效地拆卸掉障碍模板。
3.4 高支模工程的检查与验收
为了满足高支模施工中的技术要求，首先就是要做好施工现场中的检查以及清理工作，保证现场的整洁。在所有高支模施工环节的工作完成且按照要求完成养护工作之后才能开展质量验收工作。在质量验收工作中需要坚持高质量的标准，而且由专业技术人员根据所编写的专业施工方案由相关专家进行论证，做好施工中每个环节的质量检查和验收，经过验收合格之后才能开展下一道工序的开展。最后还要进行最终的竣工验收，并做好相应的检查记录，针对其中不合格的内容技术进行重改。
结语
综上所述，着重针对建筑工程高支模施工技术等相关方面内容进行分析和研究，是十分重要而且必要的，特别是随着我国科学技术的迅猛发展，超高层建筑不断兴建，高支模施工成为整个工程施工中的核心组成部分，这就需要从根本上保证高支模施工的安全性和施工质量，着重做好高支模工艺流程设计，提高高支模安装质量的控制质量，使相关技术呈现出更好的应用效果，促进建筑行业实现更良性的发展。
参考文献：
[1] 黄明超.建筑工程高支模施工的质量控制探究[J].建材与装饰，2016，20（5）：20-21.
[2] 郭亮.建筑工程高支模施工技术的应用[J].四川水泥，2016，09（5）：201.