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梯形螺纹程序优化设计

发表时间：2020/7/7 来源：《创新人才教育》2020年第3期作者：李晓杰

[导读] 在数车上加工梯形螺纹优势非常明显，不仅仅质量高，而且效率也高。

山东菏泽技师学院李晓杰 274000

摘要：在数车上加工梯形螺纹优势非常明显，不仅仅质量高,而且效率也高如何提高生产效率是技术人员不懈的追求目标。笔者发现几乎没有所有数控系统都没有现成的梯形螺纹加工专门指令，在编写梯形螺纹加工程序时,大部分采用宏指令。在使用宏指令编程时，不仅要保证质量，还要降低成本。笔者发现在这一方面很少有人做一探讨,借此机会愿与大家分享，共同提高，为企业带来更大的经济效益。
关键词：数车、梯形螺纹、优化设计
        在生产和生活中，梯形螺纹是应用广泛的一种传动。普通的加工方式，对技术工人熟练程度要求非常高,操作复杂、加工难度高、劳动强度大，质量和效率都不高。有了数控机床以后，改用数控机床加工,可以大大提高质量和效率。但现有数控系统没有专门的加工指令，编写程序比较困难。笔者发现在梯形螺纹加工程序编写时,很少有人优化设计加工程序，这就造成了能保证质量，但效率不高。笔者在生产实践中，总结了很多提高效率方法,现以左右借刀切削的方式为例介绍一下编程思路，将这种思维方法、程序代码与大家分享，愿读者能够从中得到启示。
        要完成图1加工Tr36×6-7h外梯形螺纹，材料为45#，刀具材料白钢刀。转速60n/min。梯形螺纹车刀刀尖宽度1.9mm,精加工次数为10次，X、Z方向精加工余量为0.1mm，每层切削深度为0.3mm,本例以分层切削的加工方式加工，通用程序如下。

优化方法：
1、增加一把粗车刀硬质合金车刀（实际提高进给量f=n×p，其中f进给量，n为转速，p螺距，转速由原来60n/min提高为240n/min）。
2、粗加工左右切削每层由原来3刀变为2刀。
3、粗加工切削深度由原来0.3mm变为0.5mm。
优化前粗加工用时 6.6分钟，优化后粗加工用时 2.56分钟。节约3.04分
钟，效率提高2倍还多。优化后梯形螺纹加工程序如下: