摘要：在炼油厂二重催140万吨/年重油催化裂化装置废碱渣改造项目中，有2台储罐D-907/1、D-907/2拆除，D-906移位到D-907/2处。本文主要介绍了如何进行储罐的拆除、清理拉运和移位，详细叙述了具体的施工方法。
关键字：储罐、拆除、移位、安全
1、工程概况及特点
本次二重催140万吨/年重油催化裂化装置废碱渣改造项目中，有2台储罐D-907/1、D-907/2拆除，D-906移位到D-907/2处。
工程特点：施工场地安全管理要求严格；夏季风大干燥对施工管理提出较高的要求；附近有管排，场地狭小，作业空间比较窄,不利于吊车占位。
主要工程量：两台储罐的拆除、清理拉运；D-906移位到D-907/2处。
2、工机具需求计划
人力需要量计划：铆工12人，管工4人，起重12人，电焊工3人，气焊工6人，电工1人，司机1人。
机械及材料需要量计划表
.png)
3.施工方法
3.1拆除前准备工作
本次罐拆除前，需将与罐连接的阀门加盲板、管线及罐吹扫。动火前，需将与罐连接的阀门、法兰预先断开或拆除掉。因施工现场地面有大坑，在施工前需要将坑用土方填上压实，然后铺钢板δ=20十张（2000*8000米），上面走车用。
3.2 罐拆除参数
.png)
D-907/1-2准备各分13片拆除，拆除前起重工预先搭架子，拆除时气焊工站在脚手架上，先拆除罐顶，罐顶分2瓣拆除，将罐顶瓣直接落至罐底面，然后将器壁分3段（每段分3片），拆除时直接堆至罐里面。最后用25T吊车及15t托板车将拆除的罐废料运至指定地点。
将D-907/1-2拆除后，地基清理、平整。将D-906罐器壁上对称焊接4个吊耳，用80t吊车将D-906整体吊至D-907/2处。
3.3吊车选择及站位见下图
吊装设备技术参数选择
.png)
吊车站位图
3.4索具选择
主吊绳扣选用原则通过以下计算进行选择。
吊装物最大重为15t；
选G=15000Kg；
P＝G/sin60=17321Kg；
两弯四股，单绳受力S＝17321/4=4330Kg；
选Ф28mm绳子,安全系数K=8许用应力；
[S]=6256/9.8×8=5106 [S]≥S 可以选用；
选用Ф28mm钢丝绳。
3.5吊耳制作
.png)
.png)
.png)
吊 耳 焊 接 图
6.现场安全管理措施
6.1现场施工安全应符合业主有关规定，并按《安全管理标准》严格执行。
6.2施工现场用电、动火、吊装设明显的安全警示标志。
6.3高空作业佩带安全带。
6.4风速大于10米／秒时，禁止高空作业。
6.5附近有管排，动火前应做爆炸分析。
参考文献
[1]黄勇. 电动倒链多点提升倒装法在立式储罐拆除中的应用[J]. 中国化工贸易, 2015, 000(035):250-250,251.
[2] 马永春. 油田立式钢质储罐拆除施工技术[J]. 科技与企业, 2015(12):152.
[3]孙卫东. 储罐拆除安全技术初探[J]. 安全、健康和环境(5):10-13.