云南东源镇雄煤业有限公司长岭煤矿 云南省昭通市 657200
摘要：随着设备技术的飞速发展，先进的设备需要先进的维修技术，更需要先进的管理模式。当代设备维修涉及工种广泛，设备管理成为一门边缘的、综合的、系统的科学。本文通过对机电设备故障诊断现状的研究，分析了机电设备故障诊断的方法与技巧。
关键词：机电设备；机电一体化；故障诊断；管理
由于我国新时期社会主义现代化事业在不断的发展，我国的机械设备也在一定程度上进人到了一个崭新的发展时期，并且在这个时期中，针对相关的一些设备管理维护技术进一步取得较好的成绩，由于设备的自动化以及机械化自动化程度在一定程度上得到不断提升，在这样的形势之下，不仅对机械设备维护管理要求相对严格，还对其标准也是比较严格的。因此，应该对相关设备的管理技术进行不断的研究，并且对基本的保养维修技术进行总结，对相对比较常见的故障的处理方式应该进行不断的加强，对设备管理的效益进行全面的完善进一步，促进设备运行质量的增强。
一、机械设备的故障诊断在诊断
机械设备故障时，一般采取机械设备生产状态监测或采用诊断工具监测。一般而言，现代化的机械设备主要用于生产，都有计算机自动化监测系统与之配套，同时，也具备智能化的诊断仪器。在日常生产环节中，只要工作人员及时地查看监测数据，不要疏忽大意，基本上都可以在不耗费大量人力的前提下监测机械设备中存在的故障，且这种方法简单、有效。目前，机械设备监测主要包含计算机在线系统、离线监测系统和便携式仪器测量等。具体可分为以下3个方面的内容：①在监控关键设备时，由于关键设备发生故障时很可能会导致整个生产停滞，进而造成无法估计的经济损失，所以，通过计算机在线系统可进行关键设备的监测。利用计算机在线监测，不仅可使监测具备准确性和高灵敏度，还能保持24h的全天候监测。②对于重要设备而言，一旦其发生故障，则会造成大面积停产的现象，也会影响生产效率。因此，监测时可以选择一般的在线系统监测，相比而言，虽然其不具备计算机在线系统监测的智能化，但对于重要设备而言，这种程度的监测已足够。③对于一般设备而言，可以选择便携式监测仪器或使用离线监测系统，这样不仅不会耗费过多的人力和物力，还能满足监测的要求，性价比较高。
二、针对机械设备故障诊断
2.1机械设备故障种类和后果针对机械设备而言，其比较常见的故障种类，在一定程度上可以分为以下几个部分：
一是机械设备的裂纹相对来说比较多，并且温差相对来说大，在一定程度上是设备疲劳和压力激增的原因所导致的，裂纹如果不能被发现而造成突发性的扩展，容易造成事故。因此对于容易发生裂纹的设备一定要要进行定时的检测。
二是机械设备磨损相对较多，在一定程度上是由于运动部件之间的相对摩擦出现了增加以及缺少润滑所导致的，机械设备磨损在一定程度上是机械设备的故障中比较常见的，不仅会造成机械设备的生产精度出现下降问题，同时其还具有效力低下等问题，但是一股情况下是不会造成事故的。
三是机械设备腐蚀，它在一定程度上属于是一种化学反应，一般多发生在生产材料具有腐蚀性的机械设备中，不仅会使机械设备工作出现效力低下的现象，严重的话还会失去，在一定程度上是一种潜在的故障。
2.2机械设备故障的诊断在机械设备进行故障诊断的过程中，一般情况下，需要相应的机械设备生产状态监测和诊断的工具以及手段的。针对现代化机械设备生产，在一定程度上都是有相应的计算机自动化监测系统进行配套的，进一步配备智能化诊断装置以及仪器，因此，工作人员不能够疏忽大意，要对监测数据和诊断工具进行及时查看，在不耗费多大的人力的情况下实现整体的机械设备故障监测的，非常便捷。
三、维修管理机械设备的故障
3.1预检
预检主要指的是在开展大修之前开展的停机检查，其目的是对设备技术的劣化状态有全面详细的了解。预检工作的主要负责人是主修的技术人员，同时施工设备单位的维修人员和机械人员也要参与，共同承担预检责任。
预检的工作量取决于机械设备的劣化程度、复杂程度，假如设备复杂且劣化严重，就会有越大的预检工作量，预检时间也相应增加。
3.2编制机械设备大修的技术文件
在分析和预检之后，将修理方案确定下来，之后要将大修理技术方案以文件形式制定下来，做好大修前有关技术准备。在机械设备的大修技术方案中，要包括：修理技术的任务书、修理质量的标准、修理工艺、修理所用材料的明细表、修换件的明细表等等。修理计划进行编制，准备检修材料、配件、备品，核算维修成本和工时，对维修作业进行指导，检查与验收维修质量的主要依据就是维修技术文件。维修技术文件的先进性和正确性是对企业机械设备维修水平进行横梁的一个重要标志。
3.3准备好修理设备的物质
在维修设备之前，准备物资是一个重要工作，也是将维修工作做好的一个基础物质条件。在实际维修中，常常会因没有及时供应备品和配件，导致对修理工作正常运行造成影响，导致修理的停歇时间延长，出现“窝工”问题，机械生产遭受损失。所以，要重视维修设备之前的物质准备。主修的技术人员在将材料明细表、修换件的明细表编制好之后，把明细表及时交给管理材料和备件的人员。管理材料和备件的人员在对库存进行核对后，发出订货。在将修理工艺制定好之后，主修的技术人员也要把图样、专用工检具的明细表、等及时交给管理工具的人员。管理工具的人员在对库存进行校对后，将所需要用到的专用工检具送到相关部门鉴定，依据鉴定的结果，将需要进行修理的工具请相关部门进行修理，并针对库存中没有的专用工检具发出订货。
四、诊断机械设备故障技术
4.1机械设备故障诊断的内涵
在计算机和电子测量等迅猛发展的同时，诊断机械设备故障也逐渐成为综合技术。诊断机械设备故障主要指，在机器正常运行或尽量不拆卸的条件下，对机器运行情况进行掌握，并预测机器运行的可靠性，或判断机器发生故障的原因和部位，也就是在先诊断或动态诊断。
4.2诊断机械设备故障的任务与分类
诊断机械设备故障的任务主要包括：
（1）了解机械设备故障或出现劣化的原因。（2）对机械设备故障或劣化的部位进行了解。（3）了解机械设备的效率、强度和性能。（4）对机械设备运行寿命进行预测。
依据诊断方式分类机械设备故障的诊断技术，可以分为运行诊断和功能诊断。其中功能诊断指的是，对于机器设备运行的正常性进行诊断，诊断对象通常是刚维修完成或新安装的机组或设备。运行诊断指的是，检测与诊断正常工作中机组或设备的运行情况，检测可能出现的故障。依据诊断设备状况的信号，可以分为性能趋势的诊断、润滑油样的诊断、光学诊断、袋内参数的诊断、声学诊断、温度诊断、强度诊断和震动诊断。依据诊断连续性可以分为：连续性诊断、定期诊断。依据诊断完善性，可以分为：精密诊断、建议诊断。
总结
总之，机电设备故障诊断技术无论如何发展，人们越来越重视实际中的应用及效果。好的理论方法并不能保证应用的成功，只有对理论和实际及相互联系有深刻的理解，并能将理论准确地、充分地运用到实际中解决问题，才能说是真正的成功。
参考文献
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