立式辊磨机磨辊安装工艺及过程质量控制

发表时间:2019/12/19   来源:《电力设备》2019年第17期   作者:刘祥珑
[导读] 摘要:在石灰石粉等材料中应用在立式辊磨机进行加工是一种比较常见的应用,它主要的优点是结构简单并且制造的成本低。
        (国家电投集团江西中业兴达电力实业有限公司  江西南昌  330000)
        摘要:在石灰石粉等材料中应用在立式辊磨机进行加工是一种比较常见的应用,它主要的优点是结构简单并且制造的成本低。立式辊磨机中磨辊作为一种非常重要的组成内容,通常都是使用在对立式辊磨机之前,但是要对磨辊做好安装工作,并且需要对安装的质量进行严格的控制,才能够保证立式辊磨机可以充分的发挥出应该有的效果。
        关键词:立式辊磨机;磨辊机安装;磨辊
        引言
        水泥粉磨是作为水泥制作过程中非常关键的环节之一,它会直接对水泥生产的效率以及水泥的质量有着一定程度的影响。这几年,水泥粉磨技术不断在发展,技术能力也是不断在提升,并且该项技术在工业生产过程中有着很重要的作用,其具有多种优点,例如烘干、粉碎、选粉等多种优势,因此这也让立式辊磨机已经作为水泥粉磨过程中第一选择设备。可以见得,增强对立式辊磨机的安装工艺机质量控制进行研究是目前一个必要的任务。
        1立式辊磨机的工作原理阐述
        电动机的工作原理主要是通过减速带动磨盘转动,从而让物料进入到磨盘的中央位置,并且也会同时通过热风进入到磨内。当磨盘在转动之后,物料就会受到离心力的作用,从而也会逐渐的往磨盘边缘进行移动,物料在通过环形槽内的时候会因为磨辊的作用从而被碾碎,这时在气流的带动下被碾碎的物料就会被移动到磨盘的边缘位置,大颗粒的物料则会直接通过落在磨盘位置再次经过一次粉磨,然后气流的物料就会通过分离器时,同时还会受到旋转转子的作用,对于不合格的物料则会直接落入到磨盘并且再次经过一次粉磨,若是呈现合格的材料就会通过气流出磨,然后收尘装置会对物料进行收集从而成为产品。因此通过对立式辊磨机的工作原理可以了解到,立式辊磨机在工作过程中对于磨辊有着非常重要的作用,对此需要做好相关的安全工艺以及质量控制的工作,并且也要大力进行深入的研究,从而让该项技术更好的发展。
        2安装工艺机质量控制
        2.1安装装备工作
        立式辊磨机里的一个十分核心的部分就是磨辊,在进行安装之前,就需要提前做好相关的准备工作:(1)在具体安装之前,安装人员就要提前对机器做好详细的研究工作,例如装配图纸、技术以及工艺等,并且需要根据实际情况从而制定出合理正确的装配方案。(2)根据所制定出来的装配方案,就要开始选择装备所需要应用到的工具、吊具以及辅助装备等,从而才能保证安装工作可以顺利的进行。(3)清晰辊轴、辊套等工作,对于各个不见装置表面的毛刺需要提前进行清除工作,并且还需要通过压缩空气以及透气孔从而完成操作,与此同时还需要有相关的检验人员对清除效果进行检查,确认是否合格。(4)在装配正式开始之前,需要检验人员彼此相互的配合工作,对于所有零件都要仔细的检查,如尺寸大小、材料质量等都要经过反复的检查。在安装过程中所应用到的各种零部件尺寸测量都要根据内外径干分尺进行,根据测量的测过从而展开相关的安装工作。
        2.2安装磨辊及质量的控制
        磨辊安装作为一个极其复杂的工程,要想可以保证安装的质量能够符合标准,那么在安装之后就需要对立式辊磨机就需要充分的发挥出自身的作用,也要根据正确的步骤对磨辊进行安装操作,与此同时也要对质量进行相对应的控制。
        (1)当把轮毂放到加入的油箱的时候,需要进行加热处理,并且加热的温度要均匀以及加热温度也需要接近100摄氏度,但是不可以超过100摄氏度,并且需要在不被破坏轮毂的条件之下,才能让加热的效果达到最好的状态。在对轴承进行安装过程中,需要对内圈以及外圈上的编号要进行仔细的查检查,徐亚保证内外圈的配套,在对安装装隔环的时候能够保证密封圈不会因此有受损的情况出现。当实现以上的操作流程之后,才能够采用吊装的方法把轮毂安装到指定的位置上,但是需要重视的地方式当轮毂的小端式朝上方的时候,一定要确保安装的质量合格。
        (2)在磨辊周上进行安装圆柱滚子轴承内圈的时候,内间隔套,双列圆锥滚子轴承上的内圈以及滚动体。

当在具体安装工作之前,就需要对轴承采用热处理,并且加热的温度需要控制在80至100摄氏度的范围之内,不能超过100摄氏度。在进行轴承安装工作的时候,提前对轴承的内外圈的变换进行仔细的检查,要尽可能的避免出现问题,最大程度的保证安装的质量。
        (3)调整辊轴的位置,在起吊需要在垂直方向开始着手,并且在安装的时候需要做好精细控制工作,从而才可以避免零件部之间产生问题,同时也要避免在安装的时候出现轴承滚动体破损的情况,这会直接影响到整个装置的质量问题。
        (4)在对安装轮毂盖和辊端盖的时候需要确保工作到位,在进行安装过程中,当涉及到螺栓拧动问题的时候,就需要严格根据安装图纸上的内容对力矩进行扭动的工作。
        (5)在进行安装工作的时候,要是存在游隙的问题需要进行调整以及监测。根据行车从而让磨辊可以产生转动工作,但是转动的角度需要到180度,并且辊轴的吊环需要根据使用吊具挂住,继而才可以对位置进行调整,直到位置处在水平的位置。在进行安装的时候需要通过应用两个千分表,从而让位于轮毂端以及辊轴端的位置,并且在进行具体操作的时候需要根据放下以及起吊辊轴,旋转轮毂等方法从而对游隙平均值进行合理的测量工作。根据生产轴承厂家的要求,可以对游隙进行轴向调整,并且也能对轴承隔环进行修磨的工作,在这过程需要有专门指派的人员进行全程的监督工作,在监督的时候需要做好内容的记录,在日后的施工工作也要给予大力的支持。
        (6)安装透盖、密封座、护罩等都要度螺栓的拧紧情况进行仔细的检查,这样才可以保证所有螺栓的拧动都可以达到图纸的要求。对于轮毂和轴承外圈等进行密封处理的时候,需要应用涂抹高分子密封胶进行,与此同时还要保证密封的质量可以符合安装的标准,涂抹的时候还要均匀,不能有间断的情况发生。
        3立式辊磨机试运转阐述
        在进行立式辊磨机磨辊的安装工作之后,需要确保安装质量,就要对其进行试运转,具体情况如下。
        3.1串油清晰
        (1)润滑系统与磨机油液的清洁力度对于立式辊磨机的正常运作有着非常重要的意义。对此在进行运作之前就需要对好一系列的串油工作。(2)清洗之前,需要把清油进行加热当温度达到一定程度的时候,需要打开出油阀,并且关掉旁路阀门。(3)在进行清洗的时候,需要每间隔一个小时就需要再次检查,也要清洗双联过滤器以及磁过滤器,串油再12小时之后就可以确认时候有杂物,若无杂物就停止清洗工作。(4)串油的时候对油路是否有着漏油的情况要进行仔细的检查。
        3.2磨机负荷运转
        (1)当在进行空载运转之后需要根据说明书,从而对磨机里的螺栓都要进行锁紧。(2)在进行投料试运转,并且时间分别是在8小时、24小时以及72小时。每一次停机运转之后,就需要对连接螺栓和各个设备情况进行具体的检查工作。
        4结束语
        综上所述,立式辊磨机在安装过程中有一个非常核心的环节就是辊磨安装,这对于立式辊磨机质量有着关键影响。因此在进行立式辊磨机进行安装的时候需要对各方面的质量进行控制,在完成了安装工作后,需要有试运转操作,从而确保也能对立式辊磨机的质量进行检查,从而也能够保证它能够更好的进行工作并且给人们带来更好的服务。
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