装配式建筑套筒灌浆施工工艺与质量控制措施之我见 申屠响亮

发表时间:2019/12/18   来源:《建筑模拟》2019年第35期   作者:申屠响亮
[导读] 装配式建筑具有绿色环保、安全可靠、缩短工期等优势。灌浆套筒是目前我国装配式建筑规范推荐的常用钢筋连接方式。本文主要对装配式建筑中套筒灌浆施工技术的施工工艺与质量控制措施进行了探讨,可供同行借鉴。
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        摘要:装配式建筑具有绿色环保、安全可靠、缩短工期等优势。灌浆套筒是目前我国装配式建筑规范推荐的常用钢筋连接方式。本文主要对装配式建筑中套筒灌浆施工技术的施工工艺与质量控制措施进行了探讨,可供同行借鉴。
        关键词:装配式建筑;套筒灌浆;施工;质量控制
       
        前言
        近年来,装配式建筑是我国政府重点扶持的项目,其具备节能、减少对环境的污染,大幅度提高生产的质量和安全水平的优点。在装配式混凝土结构中,预制构件受力钢筋的连接方式主要有套筒灌浆连接、约束浆锚搭接连接、波纹管浆锚搭接连接。装配式规程推荐采用套筒灌浆连接,这种连接技术在美国和日本等国家得到普遍采用。目前,国内采用套筒灌浆连接的工程实例很多。据不完全统计,浙江2018年完成的装配式建筑项目建造过程中,大部分工程项目都采用钢筋套筒灌浆连接技术。灌浆套筒工艺流程较为复杂,套筒及灌浆料的成本较高,施工难度大,技术要求高,在这种局面下,需要严格控制套筒灌浆的过程,加强技术操作的质量监督和控制。下文主要对装配式建筑项目中套筒灌浆技术施工应用展开阐述。
        一、装配式建筑项目中钢筋套筒灌浆连接机理
        套筒灌浆主要是分为全套筒以及半套筒两种连接方式。
        (一)全灌浆钢筋套筒灌浆连接
        套筒灌浆连接技术的原理就是利用套筒里面的凹凸部分,两个需要被连接的钢筋从端部处插入,灌浆机从灌浆口的一端注入高强度的灌浆材料,灌浆料是有无收缩微膨胀的性能,所以在灌浆料硬化后,钢筋和套筒被紧紧结合为一个整体,正是由于灌浆料的性质,确保了套筒内部的密实性,在套筒的约束下,钢筋也被粘接的很牢固,所以这种连接方式有很高的抗拉抗压和连接的可靠性。
        (二)半灌浆钢筋套筒灌浆连接
        半灌浆套筒连接,钢筋一端套丝和套筒的螺纹拧紧,是螺纹之间的咬合来承担所需传递的应力,另一端是连接钢筋,浇筑不收缩的水泥基砂浆,硬化之后,钢筋与灌浆料、灌浆料与套筒之间的咬合作用而产生的三者之间的摩擦来传递力,是两根钢筋达到连接作用。总体上看,半套筒的成本更高,但是连接的效果更加理想,并且接头的尺寸更小。
        二、装配式建筑套筒灌浆施工工艺与质量控制措施分析
        (一)抓好施工准备工作
        为了让套筒灌浆技术取得理想的应用质量,建筑施工企业需要抓好各方面的准备工作。
        首先是技术准备,要考虑到构件预拼装、明确套筒灌浆技术参数、工艺测试、套筒灌浆可行性分析以及施工效果,并且要做好套筒灌浆的施工规划以及设计图纸的明确交底,并明确在建筑施工中,工程的合格质量标准,在套筒灌浆中的质量控制有哪些要点。书面交底的文件记录需要重视保存,保证资料的完整性。另外是施工企业需要在技术准备的阶段,对操作人员开展技术培训以及考核。对套筒灌浆的技术操作要达到一定的高度,促进套筒灌浆技术的施工质量。
        其次是材料的准备,套筒灌浆施工中材料主要是预制构件、灌浆套筒、封缝材料以及套筒灌浆材料。套筒的准备,主要考虑到的是对其排气孔、出浆孔以及灌浆孔展开全面的检查,需要保证套筒的各方面质量,位置、型号以及数量进行确定,这个过程中需要透光检查,对各类杂物进行清洗。准备预制构件主要是考虑到钢筋接头的抗拉强度以及工艺的检验,同时也是要对套筒展开复检。通常来说灌浆材料是适用于对规格在12-25mm的钢筋展开套筒灌浆施工,同时需要与套管合理匹配。封缝材料则是需要具备足够的抗剪切变形能力,要具备防火以及防水等性能,与混凝土要具备良好的相容性。


        最后是对设备以及器具的准备,要结合施工的具体部署以及施工计划,对套筒灌浆施工中的各类设备进行准备,要准备出专用注浆的设备以及器具,实现主体构件的拼装施工,设备以及器具在套筒灌浆技术的实践中是基础性的准备工作,是值得重视的。
        (二)加强套筒灌浆施工工艺流程的管理控制
        套筒灌浆技术施工的工艺流程,主要是分为以下的几个步骤:
        第一,套筒灌浆技术施工前的准备工作,其中包括基层的处理、杂物清理、座浆分仓以及分区处理。
        第二,依据配合比来对套筒灌浆的浆料进行拌制。
        第三,对套筒灌浆料进行检测,主要是包括对套筒灌浆料的流动度以及泌水度的检测,然后进行试件制作。
        第四,完成灌浆机的压力注浆工作。
        第五,进行排浆孔的封堵。
        第六,填写套筒灌浆技术施工的记录,监理进行签字确认。
        第七,对套筒灌浆技术施工的资料进行整理和汇总。
        在这一整套流程中,第二到第六个环节,整个过程需要施工管理人员在一旁进行监督,并且要全程进行拍摄,记录套筒灌浆技术施工的过程,整理出影像资料。
        (三)具体施工质量控制措施
        首先是封仓操作,这个环节的流程是,对接缝内进行清理,其中接触面以及构件要进行冲水湿润,封仓座的浆料进行搅拌,同时考虑到根接缝尺寸,防止蛇皮软管以及PVC管,将接缝塞实,预制墙板的底部封仓料被抹压为倒角,将蛇皮软管或者PVC管缓缓抽出,进行二十四小时的养护。在这整个施工流程中,使用的材料要选择专门用来进行封堵作业的高强封仓料,同时蛇皮软管以及PVC管在缓缓抽出后留下的孔洞,可以用少量的座浆料进行封堵。
        然后是制备灌浆料。要依据产品的检测报告以及说明书,确定灌浆料最合适的配合比,要遵循灌浆料的应用技术标准,对灌浆料的配合比进行制定。为了提升搅拌灌浆料的质量,在灌浆料的实际施工中,灌浆料的数量确定,要结合灌浆的体积以及接头的数量,并且控制混合度在10-30摄氏度的温度区间,若是超过这个温度的范畴,那么就要用热水或者冷水进行调节。
        最后是抓好灌浆操作的质量控制。灌浆环节属于装配式建筑在高层建筑施工中应用的关键环节,为保证该环节施工质量,施工单位必须结合《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)、《钢筋连接用套筒灌浆料》(JG/T408-2013)等规程对灌浆料提出的技术要求。在套筒灌浆操作环节,要依据套筒灌浆的分区,对灌浆孔进行确定,其余的灌浆孔则是要用软木塞,完成搅拌以后将灌浆料导入到灌浆泵中。 灌浆料现场施工前必须采用电动搅拌器搅拌均匀,这一过程必须严格遵循灌浆料使用说明,一般情况下因将搅拌时间控制在3min以上,同时灌浆料在搅拌后必须于45min内使用完毕,而灌浆环节则需要遵循连续、缓慢、均匀原则,同时保证施工后的部件24h内不会受到碰撞、振动影响。若是在施工中,上部的排浆孔已经有灌浆料冒出,这个时候意味着套筒灌浆已经注满,因此可以用软木塞进行封堵。为了让套筒灌浆的操作质量尽可能提升,要保证灌浆料搅拌后,在半小时内用完。
        三、结论
        作为建筑业十项新技术之一的套筒灌浆技术是装配式结构施工中的一项重要技术,也是保证结构安全的关键。由于灌浆套筒连接的质量检测比较困难,因此我们在施工过程中,要采取科学合理的施工质量控制措施,加强安装施工的组织和管理,加强连接节点处灌浆套筒施工工艺质量控制,确保工程质量。
        参考文献:
        [1]张银,装配式混凝土结构设计关键连接技术研究[J].建材与装饰.2018(43).
        [2]刘琼,李向民,预制装配式混凝土结构研究与应用现状[J].施工技术,2017,43(22).
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