混凝土砌块填充外墙渗漏原因分析与防治对策研究 祁腾飞

发表时间:2019/12/18   来源:《建筑模拟》2019年第35期   作者:祁腾飞
[导读] 凝土砌块填充外墙的墙体裂缝及灰缝砂浆不饱满、不密实、出现盲缝是渗漏的主要原因。解决混凝土砌块砌体的开裂、漏渗问题,必须探究其产生的根源,才能采取有效的防治措施,使砌体既满足建筑节能要求又满足防水要求。
        辽东学院 城市建设学院土木工程专业  辽宁丹东  118003
        摘要:凝土砌块填充外墙的墙体裂缝及灰缝砂浆不饱满、不密实、出现盲缝是渗漏的主要原因。解决混凝土砌块砌体的开裂、漏渗问题,必须探究其产生的根源,才能采取有效的防治措施,使砌体既满足建筑节能要求又满足防水要求。
        关键词:混凝土砌块、外墙渗漏、防治对策
       
        1 墙体渗漏主要原因分析
        1.1砌体裂缝产生渗漏
        (1)斜裂缝与阶梯形裂缝:由于建筑物发生不均匀沉降,沉降拉力大于砌体极限抗拉强度时产生裂缝。裂缝多发生于房屋在顶层墙体端部,门窗洞口上下。一般情况下,大多数阶梯形裂缝出现在内横墙和纵墙尽端,顶层多于下层顶层楼梯间两侧的内横墙更为明显。
        (2)竖向裂缝:钢筋混凝土与混凝土墙材热线性膨胀系数、干缩系数不同,因环境温湿度影响而产生竖向贯通裂缝。多数的竖向裂缝出现在砌块竖缝、底层窗台下、墙柱结合部。
        (3)水平裂缝:钢筋混凝土与混凝土墙材因热线性膨胀系数不同引起温度变形、因干缩系数不同引起干缩变形与砌体自身重量的作用下,水平灰缝厚度较厚,随着砂浆的凝结硬化收缩产生不均匀沉降变形。水平裂缝出现在屋面板底、楼板底或圈梁底。
        (4)干缩裂缝:未到龄期、养护不足,含水率高的普通混凝土砌块凝结硬化过程中因含水率变化而产生胀缩,以及砌体灰缝砂浆凝结硬化收缩在灰缝与砌体之间产生收缩裂缝。
        (5)体积收缩引起的裂缝:砌块在空气中二氧化的作用下,发生碳化,也会引起砌块的体积收缩,产生裂缝。
        1.2 砂浆灰缝不饱满产生渗漏
        灰缝不饱满,砂浆的配合比不好,收缩率大,特别是竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度过大时,收缩值更大造成收缩缝、空缝或瞎缝渗水;如果竖向灰缝过小,又因为砂浆是后灌的,缝中无法灌实,成了空心缝或瞎缝,使相邻砌块失去粘结,形成缝隙漏水。
        2 墙体渗漏防治对策
        2.1 材料质量控制对策
        2.1.1保证产品质量
        (1)混凝土砌块的厚度、强度、容重、热工性能必须符合设计要求。砌筑外墙的砌块砖强度应大于7.5Mpa,以防砌体强度不够。
        (2)保证混凝土砌块出厂龄期,即龄期不足28天的产品严禁上墙,以确保其具有稳定的强度值和干缩值。
        2.1.2 采用轻质隔热防渗型混凝土空心砖
        轻质隔热防渗型混凝土空心砖,具有渗水概率低,开裂、空鼓概率低的特点,因此适合冬暖夏热地区节能工业与民用建筑工程。
        2.2 砌体施工质量控制对策
        2.2.1 严格按照施工工艺程序及相关规范规程施工
        施工前,应编制施工方案和绘制砌块施工排列图。严格执行《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及混凝土砌块的相关技术规程。
        2.2.2 砌体砌筑控制
        (1)空心砖或砌块砌筑时,盲孔朝上,第一皮砖用砂浆铺满,对孔错缝搭砌,个别情况无法对孔砌筑时,可采用搭接方式,但搭接长度不应少于90㎜,不能做到这一规定要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片。
        (2)外墙转角及内外墙必须同时整体砌筑,交接必须咬砌。无法同时砌筑时必须按规定留槎,并加配2根Φ6的钢筋,每隔600mm设一道拉结钢筋,钢筋每边伸入墙内不应小于600㎜。
        (3)使用240*170*90㎜规格的混凝土空心砖进行砌筑时,为了保证组砌得当,接槎合理,避免造成无搭槎的通缝形成砌体内最薄弱的位置,应采用规格为120*170*90㎜或180*170*90㎜的配套砖。
        (4)框架柱(构造柱)与墙体连接处,沿墙高度每隔600㎜在柱预留2Φ6连续钢筋,钢筋每边伸入墙内不应小于1000㎜,如漏预留应补植筋。
        (5)设置钢筋混凝土压顶。钢筋混凝土压顶须在窗台下墙顶通长设置,混凝土C20,厚度10㎝,配4Ф10~12钢筋,箍为Φ6箍筋。设置钢筋混凝土压顶可防止窗角斜裂缝及窗下竖向裂缝。
        (6)灰缝勾缝。

灰缝勾缝是为避免砌筑完的墙体在灰缝与砌体之间产生收缩裂缝的重要工序,宜进行原浆勾缝,勾缝工具为斜弯的PVC管,勾缝深度凹进墙体2~5㎜。
        2.2.3 控制日砌筑高度和墙顶砖砌筑间隔时间
        日砌筑高度控制在1.5m 左右或一步脚手架高度内,填充墙墙顶斜砌砖砌筑需待墙体变形稳定后再砌,时间大约一周,补砌采用实心配套砖斜砌挤紧,其倾斜度为60°左右。
        2.2.4 控制砌块的含水率
        混凝土砌块或砖不宜浇水砌筑,天气干燥炎热时,填充墙砌体砌筑前块材应提前1~2d浇水湿润;加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水或砌块施工前不淋水,砂浆稠度加大一级。控制砌块的含水率在5%~8%范围内,以免干燥收缩,使墙体产生裂缝。
        2.2.5 控制砂浆强度
        用于蒸压加气混凝土砌块的砂浆强度为M5,不能用高强度等级砂浆;用于混凝土空心砖或空心砌块砌筑的砂浆强度不低于M10,稠度为80~90㎜,粘结性以沿块体竖向铺灰后拿起时砂浆不脱落为宜。
        2.2.6 控制灰缝砂浆饱满度及灰缝厚度
        (1)灰缝砂浆饱满度灰缝砂浆应饱满,不允许存在通缝、盲缝,砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%,竖向灰缝砂浆不得小于80%。
        (2)灰缝砂浆厚度。混凝土砖水平灰缝和垂直灰缝应控制在8~12㎜;混凝土砌块水平灰缝控制在8~12㎜,垂直灰缝应控制在15㎜,垂直灰缝大于15㎜时采用C20细石混凝土灌缝,垂直灰缝宽度不能大于40㎜。砌筑时铺灰的长度不得超过800㎜;严禁用水冲浆灌缝隙。
        2.2.7 施工挂网
        施工挂网有全挂网和局部挂网,挂网有利于保障砌体砌筑质量,提高新墙材应用水平和防裂漏。局部挂网为外墙体与框架梁柱间(包括构造柱、过梁、梁)应加1Ф@15~20㎜宽300㎜的钢丝网或300㎜宽玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带,建筑物最顶层填充墙墙面采用满铺钢丝网抹灰;挂网采用钢钉固定于梁墙上。
        3 砌体后补偿处理
        3.1 墙体抹灰层处理
        3.1.1 控制墙体抹灰时间
        当砌体砌筑30~50天后再进行抹灰,可大大减少裂缝的出现。
        3.1.2 控制抹灰层的厚度
        抹灰层的厚度应控制在15~20㎜范围内,最大不能超过30㎜。
        3.1.3 防止墙面抹灰层空鼓
        为防止墙面抹灰层有空鼓,墙面抹灰施工前,应提前一天用清水清理基层及墙面,脚手架洞应用细石混凝土填实;查找墙面空缝或框架梁底填充墙的上口缝隙,水湿后用砂浆填缝密实,对光滑的梁柱表面凿毛处理。
        3.1.4 打底层的要求
        用1:3水泥砂浆掺防水剂打底20厚。
        3.2 增批水泥砂浆防水层
        (1)将有机硅防水剂溶液配成5%浓度的硅水,按水泥:砂子:硅水=1:2:0.5(重量比)配制有机硅防水砂浆,分两次抹有机硅防水砂浆共15mm厚,并用木抹子赶平压实,搓出麻面。
        (2)有机硅防水砂浆终凝前再罩一层5mm厚的普通砂浆,不压光,以利防水砂浆终凝后与普通砂浆结合。
        3.3外墙饰面层
        (1)外墙饰面层是防渗的第一道防线,贴面砖前须检查基层抹灰质量(找平层完成后隔天喷水养护7d),发现空鼓要返工重抹,若基层砂浆已干燥,应浇水湿润后方可进行饰面施工。
        (2)贴外墙面砖时,面砖离缝7㎜时,采用1:1水泥防水砂浆勾缝,填缝密实并加推缝压实,在浆缝收水后、初凝前推缝压实,可有效地消除裂纹。
        (3)外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝,采用柔性防水材料嵌缝。
        4 结  语
        混凝土砌块外墙渗漏是施工过程必须充分重视且应严格控制的程序,只有严格把好施工操作工艺,按照施工操作规范,制订具体的施工方案,采取相应的防治措施,才能更好的控制渗漏的问题。
        参考文献:
        [1]李国峰,李媛.框架结构外墙渗漏原因分析及控制措施[J].城市建设理论研究,2012(24).
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