机电工程设备故障诊断与养护管理研究曾贞1 董治民2 曹建鹏3

发表时间:2019/11/29   来源:《城镇建设》2019年2卷16期   作者:曾贞1 董治民2 曹建鹏3
[导读] 各行各业在发展中都需要应用机电工程设备,但在实际过程中,机电工程设备容易出现问题。
        摘要:当前,随着经济科技的高速发展,各行各业在发展中都需要应用机电工程设备,但在实际过程中,机电工程设备容易出现问题。基于此,本文就机电工程设备故障诊断与养护管理进行研究,旨在提高设备的运行稳定性,保障机电设备能够稳定运行。
        关键词:机电工程设备;故障诊断;养护管理;研究

        现如今,科学技术不断地创新和广泛应用,机电设备技术也获得了很好的发展,其自动化水平也不断提升。为我国工业的发展注入力强大的动力。而机电设备在使用过程中,常常会存在各种故障,这些故障的发生,给机电设备的正常使用造成很大的影响。因此,加强其故障诊断维修技术的研究具有非常重要的意义,是确保其功能发挥的关键。如果企业在使用机电设备的过程中发生故障问题,直接影响企业的工作的正常开展,同时对其经济效益也会产生巨大的影响,更甚者导致人员伤亡问题的出现。
        1 机电工程设备出现故障的几大类型
        1.1 损坏性故障
        所谓的损坏性故障,就是指在机电设备工作的过程中,设备会出现一些变形、断裂等现象,甚至严重的情况还会出现机电设备零部件的腐蚀、拉伤、龟裂等现象,这种现象会严重的破坏机电设备的正常运行。
        1.2 退化型故障
        所谓的退化型故障,就是指机电设备经历过长久的运行,出现一些老化的现象,设备的部分地方还会出现磨损和变质的现象。
        1.3松脱型故障
        松脱型故障就是指机电设备的某一个零部件或者某一个部分在运行的过程中出现松动或者脱落的现象,这种情况对机电设备的运行具有非常严重的危害性。
        1.4 失调型故障
        所谓的失调,其实是指机电设备的压力太低或者太高,每天调到正常的压力,行程太小或者太大,间隙太小或者太大。
        1.5 渗透型故障
        所谓的渗透型故障又称为堵塞型故障,这主要是由于机电设备存在漏油、漏水或者堵塞的问题等。
        1.6 性能衰减型故障
        又称为功能丧失型故障,这个故障主要是指机电设备失去了正常的功能,同时它的整体性能也有很大的衰减,这就在很大程度上加大了机电设备的破坏程度。
        2 设备故障的诊断及其维修类型
        2.1 实时监测
        随着科学技术的不断发展,设备检测技术也不断提升,在机电设备上将检测和诊断装置安装在其上面,能够有效地将机电设备发生的故障时间以及故障点位以及故障的状态如何记录下来,同时还可以将故障的维修内容进行有效记录,之后通过检测的这些数据和资料,通过计算机对其进行有效的分析与处理,预测机电设备的故障发生情况,能够有效地将机电设备出现故障的情况进行及时排除,避免机电设备出现故障,而引发生产链条的断裂,无法正常工作,对职工构成安全威胁。
        2.2 定期检测和维修
        根据原先指定好的计划,通过一定的监测手法,检测机电设备状况,并提供有效的维修,计划多是依照过去的工作经验进行制定。不论机电设备有无故障的发生,到了规定时间,就要针对机电设备进行检测和维修,优化机电设备的工作状态,以免由于一些偶发的因素,造成机电设备出现故障。
        2.3 故障后的维护与检修
        事后维修主要是指当机电设备已有故障发生之后,对其实施的检测和维修,而不是主动地拆装设备。因机电设备这些故障的发生,具有突发性的特点,因此,针对机电设备这些故障的发生,通常没有在计划之内,始料未及,因此,对其进行维修明显的带有仓促性,有时会出现故障排除不完善的地方。同时事后维修检测,存在不完善性,检测的数据也不是很精确,对维修质量造成很大影响,效果都不理想。
        3 机电设备出现运行故障问题的原因
        3.1 零件损伤
        机电设备出现运行故障问题中,存在零件损伤的原因有三种情况:(1)当机电设备长期受到外界环境影响时,零部件之间会出现配合不协调的问题,并使零部件外形出现变化,一旦相关技术人员没有及时发现这一问题,会对机电设备整体有一定的影响。(2)当机电设备出现零部件偏差的问题时,导致设备在使用中无法发挥出其实际的运行效果。(3)零件损伤为机电设备损伤中最常见的一种,有经验的检修人员能够通过成品生产质量判断出是否存在这一方面的问题。
        3.2 设备运转超负荷
        在进行机电设备出现运行故障分析时,存在设备运转超负荷的原因有:(1)由于机电设备存在运行期限,当系统超过这一期限时,会对设备寿命有一定的影响,部分企业管理人员对设备维护工作的重视程度不高,没有定期检查设备的运行情况,当设备突然出现故障问题时,对设备应用寿命有一定的影响,难以提高机电设备运行发展稳定性。(2)设备在运行时,需要定期对开关机的作业参数进行调整,达到提高机电设备运行承受能力的目的,部分技术人员对这一工作的了解程度不足,难以控制运行参数,无法延长机电设备的使用年限。
        3.3 保养不到位
        进行机电设备出现运行故障分析时,存在保养不到位的问题有以下3种:(1)机电设备在运行时,需要定期进行保养工作,避免设备出现大故障问题,一些企业管理人员没有合理安排保养工作,导致机电设备在运行中存在安全隐患。(2)一些企业操作机电设备的保养人员不专业,对保养知识了解不足,在实际保养工作中,难以发现设备存在的安全隐患,降低了保养工作的有效性。(3)机电设备在运行时,需要进行更新换代处理,但部分企业当设备出现严重老化时才更换设备,影响机电设备应用效率。
        4 机电工程设备的维修原则
        在实际工作中,对机电设备实施有效维修时,必须坚持状态维修原则、预防维修原则与事后维修原则。一般来说,对于那些能够创造出较大经济价值,且在实际生产过程中使用频率较高的机电设备,就需实时对其运用状态进行必要维修,全面贯彻状态维修的原则。如对一些碎石机及球磨机等实施必要的状态监测,将能大大地增加该类机电设备的运用效率与有效使用寿命;而对于那些没有备用设备可替且一直处于一线生产线的相关机电设备,就需对其实施有计划性的预防维修原则进行有效的维修,定期对其进行维护,以提高其生产效率;对那些有备用机且在实际生产过程中使用频率不大,或重要性不明显的相关机电设备就可采用事后维修原则,在设备出现故障后再对其实施有效维修,同时,对于那些已经出现了故障,当时又无法实施及时检测的相关设备也可按事后维修的原则对其实施有效维修。


        5 机电设备维修的注意事项
        5.1 维修工作的切入点
        在对机电设备进行维修的过程中,我们最开始就应该找到具体维修工作的切入点,这对于维修工作来说是具有十分重要的意义。在对机电设备进行维修的过程中,我们首先需要从具体的关键点进行切入,例如,当我们在对机电设备进行维修的过程中我们需要找到其性能方面的特点或者结构方面的特点来入手,这样会对机电设备有一个非常好的了解,在维修的过程中也会快速找到设备问题的所在。找到准确的切入点时,还需要我们对维修工作进行定期的维修设定,规划好日常的检查步骤、范围以及相应的注意事项等方面。在对机电设备进行检查的过程中,我们还必须要通过具体的方法来分析并确定故障发生的原因,这些方法主要有仪器测量的方法、经验推理的方法或者通过直接经验的判断的方法等等。但是在故障分析的过程中难免会出现一些不可预测的状况,例如一些机电设备小修、中修或者是大修的状况,这是我们就需要通过分析具体的机电设备的情况,来有步骤、有条理、有计划的进行维修。
        5.2 维修工作的关键点
(1)对例行检查和日常生产的关系进行科学的处理。有一些的企业的管理人员往往都会认为对机电设备进行维修和检查上一定会花费大量的时间,也会需要一定量的人力、物力和财力。所以大多数管理人员都会有一种这样的想法,只要机电设备还能够进行运行,那就将就着运行,并没有对机电设备进行检查和维修的想法,如果这种情况长此以往下去,就会在很大程度上导致机电设备“带病”工作,最后也会导致机电设备出现本来不能出现的故障,严重的可能还会导致一些严重的安全事故的发生,这会在很大程度上阻碍了企业发展的节奏。(2)对计划检修和预防为主间的关系进行科学的处理。所谓的预防工作,就是在对机电设备进行维修之前,做好相应的前期准备工作。一般的维修当时主要有两种,一种是定期性修理,一种是状态检测,我们需要对机电设备进行有针对性的前期处理检测和预判性的问题。我们在对机电设备进行检修的过程中,一定要按照先前的计划来对机电设备进行相应的保养和日常的维修。只有这样才能够有效保证机电设备的性能,有效的将故障发生率降低,从而能够在一定程度上将机电设备的使用寿命进行有效的延长。
        6 机电设备维修故障诊断技术的应用
        在机电设备的实际使用过程中,经常会由于设备的长期使用,促使设备的一些零部件出现磨损、裂变情况,造成整个设备的故障与损失,最终直接影响到这个机电设备的实际性能、精度与生产效率等,严重时甚至是导致设备的失效,为工程的有序开展带来极大的损失。因此,在日常工作中,施工单位的相关人员必须加大对设备维护与修理的工作,进而在源头上避免设备故障的出现。
        6.1 参考之前的故障记录
        对机电设备维修过程中对以前的故障记录进行充分参考,针对故障突出在使用系统以及具有依赖性质的元器件,应当仔细的对其进行检查,通过有效的分析判断,将故障排除,并且结合原来机电设备,容易出现的故障点,对设备经常出现的原因以及处理方式等进行有效的总结,如果有相同故障出现时,能够及时的将此类故障进行排除。
        6.2 温度与压力等关键点位的检测
        机电设备运行阶段,轴承以及传动装置对机电设备的正常运行发挥着关键性的作用,所以利用检测手段对设备的有关的部位以及其数据等实施检测,并和原来的数据进行对比,能够及时准确地对机电设备出现的故障进行判断。采用这种手段对机电设备进行故障排除,主观性特征比较突出,而且使用比较迅速,所以这种方式在现代机电维修过程中的应用越来越普遍。
        6.3 为故障诊断准备专家系统
        诊断和排除机电设备故障,必须要要专业的知识与技能作为前提,通过故障诊断的专家系统,相关人员能够基于经验实践对故障进行判断,同时也借以机电设备的综合应用对机电设备的故障进行判断,也可极易专家思维来判断和分析机电设备的故障。现如今,在机电设备故障检测以及诊断过程中故障诊断的专家系统以及逐步建立并得到了完善,通过该系统能够有效的定性和定量机电设备的故障,为接下来的维修工作奠定基础。
        7 机电设备的有效养护措施
        7.1 对员工自身的素质进行有效的加强培训
        如果想要有效的预防机电设备出现故障,首先需要我们定期的对工作人员进行相应的安全技能培训,我们主要从三个方面来对员工进行几种培训:第一,是要让员工充分的认识对机电设备进行加强管理的重要性,同时还要充分让员工了解安全生产的重要性。第二,我们还早着重培养员工们的安全技能和逃生技能,生命高于一切,一定要保证全体员工的人身安全。第三,还要不断激发员工的主动学习的精神,我们可以通过知识竞赛、技能比赛等方式来不断激发员工的学习主动性。
        7.2 对机电设备的检修力度进行有效的加强
        对机电设备的检修主要措施就是防范在设备运行的过程中的安全事故的发生。其实对于很多生产来说,机电设备所发生的运输事故的主要原因就是在设备日常运行的过程中的一些小问题造成的,把机电设备中可能出现的事故进行消灭在源头的最有效的方法就是加强机电设备的检修力度。
        7.3 对机电设备的管理制度进行完善
        制定一个全方位的管理制度是非常有必要的,而且众所周知,想要有效的预防机电设备出现故障,我们必须要完善机电设备管理制度。但是如果想要将机电设备管理制度进行全面的完善,对于我们来说最关键的就是要让每一个工作人员都身具责任,使所有的工作管理人员都了解机电设备管理的重要性。最后,工作管理人员想要对机电设备进行管理的同时,我们需要将机电设备的使用作为中心,只有这样才能够有效的完善机电设备管理制度。
        7.4 加强设备的日常维修保养,确保设备的正常运转
        必须对设备进行经常性的维护保养。实行日常与定期维护保养相结合,对设备进行彻底的清洗、注油、干燥、防锈等技术处理,掌握设备的运行状况和磨损程度,针对发现的问题及时采取措施。对大型固定设备,执行班、日、周(旬)、月检查制度;对采、掘、开拓等移动设备,执行两班生产,一班检修。综采工作面要实行班、日、旬检查制,并坚持三班生产、一班检修、一班维护制度。
        7.5 对各类机电事故认真分析
        对于已发生的机电事故,在事故发生后要针对事故发生的原因进行详细的分析,对于负责设备的责任人要进行相应的处罚,并对其进行严格的教育,使其认识到教训的深刻性,同时还要根据事故发生的原因,制订相应的防范措施,从而避免此类事故的再次发生。
        8 结束语
        在对机电设备进行故障诊断及维修时,为了提高维修有效性,需要先合理应用故障诊断技术,了解设备出现运行故障的原因,之后有针对性的设计维修方法,提高故障诊断的有效性。此外,在进行机电设备维修工作时,为了提高维修有效性,需要先根据行业标准构建故障维修标准,并按照这一标准进行运行管理,为机电设备优化发展奠定良好基础。
参考文献:
[1]刘剑开(项城市中等专业学校).关于机电设备的故障维修特点分析[J].科学技术创新,2019,(1):162-163.
[2]尚海林(通化钢铁集团板石矿业有限责任公司).分析矿山机电设备故障诊断及其管理[J].商品与质量,2019,(1):77.
[3]李志浩(溧水天山水泥有限公司).机电设备故障诊断及维修技术探究[J].市场周刊(理论版),2018,(36):125.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: