司钻调压阀的拆卸与检修 杜书东

发表时间:2019/11/11   来源:《基层建设》2019年第23期   作者:杜书东
[导读] 摘要:司钻调压阀是钻井设备中F200、F320型绞车常用的气控元件,使用时,司钻通过控制手柄下压顶舌推动顶柱下行,凡尔弹簧压缩,导套下移,凡尔移动,管路气体接通,通过管线、快速放气阀导气龙头进入离合器,实现对设备高低速、转盘、气动上扣器的控制。
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        摘要:司钻调压阀是钻井设备中F200、F320型绞车常用的气控元件,使用时,司钻通过控制手柄下压顶舌推动顶柱下行,凡尔弹簧压缩,导套下移,凡尔移动,管路气体接通,通过管线、快速放气阀导气龙头进入离合器,实现对设备高低速、转盘、气动上扣器的控制。停止时,司钻将控制手柄复位,作用在顶舌上的压力消失,凡尔弹簧推动顶柱上行复位,凡尔、导套也随之复位,切断进气与工作气的连通,管线中的气体从排气口排除,完成进、排气工作。在工作中,经常遇到进排气不畅的现象,这时候就需要进行拆检司钻调压阀,以恢复气控元件的性能。
        关键词:工艺;司钻;调压阀;拆检
        随着石油工程的快速发展,井下工具和钻头的不断优化,钻井速度在不断加快,进尺效率明显提高。随着钻速的加快,不同类型的油气藏,就要选择不同的钻井类型,井下的复杂问题不断增加,对设备的要求也就越来越高。司钻调压阀的进气压力由调节元件调定,压缩空气经导阀和内阀的间隙进入执行机构,当执行机构内的气压上升至某一数值时,使导阀上表面承受的气体压力大于上顶的弹簧力,因而导阀向下移动,于是,阀门关闭了进气间隙,进气口停止进气,出气口的工作气压就保持恒定;司钻调压阀是控制钻井设备起升、下放、旋转的重要气控元件,它的失灵轻者造成设备不工作,造成井下事故,重者造成顶天车事故,甚至造成人员伤害。而在作业现场,由于压缩空气和管线中的杂质,一般在6-12个月橡胶件就会损坏,一个司钻调压阀在400元左右,为了节约钻井成本,提高经济效益,需要对司钻调压阀进行拆检,尽快恢复设备性能,如何对司钻调压阀进行安全有效的拆检,就需要有一套完善的操作流程。
        1、准备工具
        在拆检(过程)之前,要先准备配套(各种)工具,主要有压力钳或台虎钳一台,24寸管钳一把,10寸活动扳手一把,12mmX14mm开口扳手一把,8寸一字一把,套筒扳手一套,润滑脂少许,工业毛巾一块,20mmX300mm,木棒一根等材料。
        2、拆卸过程
        首先将绞车气路停止,然后用套筒扳手将司钻调压阀从司钻操作台上拆下,取下防尘罩与防护帽,再在工作台上用台虎钳(或压力钳)将调压阀固定牢固,用螺丝刀和扳手卸松锁紧螺母,卸掉调节镙杆和锁紧螺母,再卸掉螺杆座,将拆掉的部件依次摆放在工作台上,用管钳将主体与端盖卸松后,用手将主体与端盖卸开,取下端盖、弹簧座、弹簧并依次取出摆放好,再从台虎钳上取下调压阀,取出凡尔座,取出弹簧,再取出内套与凡尔体,拆卸凡尔体导套,取出弹簧。如果顶舌有损坏就拆下,没有损坏可以不拆。
        3、清洗检查
        将拆下的凡尔体与导套进行清洗并检查密封圈、螺纹,清洗并检查凡尔体弹簧,弹力符合要求;清洗检查内套,气路畅通,密封圈;清洗检查主体与螺纹,气路畅通;清洗检查凡尔座与密封圈,气路畅通,清洗并检查凡尔座弹簧,弹力符合要求;清洗检查调压弹簧,清洗检查弹簧座,清洗检查端盖与螺纹,气路畅通;清洗检查螺杆座,清洗检查调节镙杆螺纹,清洗检查锁紧螺母,清洗检查护帽,清洗检查防尘罩。清洗检查中用毛巾擦干净对部件逐一检查,主要检查弹簧的弹力以及密封圈的损坏情况,如果弹簧的弹力失效,则更换弹簧,如果密封圈损坏则更换密封圈。
        4、组装恢复
        首先将凡尔体、弹簧涂抹润滑脂并组装到位,再将凡尔体导套装入内套,外表涂抹好润滑脂,主体内壁涂好润滑脂后,将主体固定在台虎钳上,再将内套推入主体,再依次将弹簧、凡尔座、调压弹簧、弹簧座装入,最后将端盖固定在主体上,并用管钳紧固。取下调压阀检查气路畅通情况,密封和畅通情况良好再将调压阀固定在台虎钳上,装上螺杆座并紧固,装入调节镙杆并根据现场使用要求进行调节。调节好之后,将锁紧螺母锁紧,装上防护帽,将调压阀从台虎钳上取下,装上防尘罩,组装完毕,用手下压顶舌,顶柱活动自如,弹簧复位良好。
 
        5、结论建议
        1、在检修前要穿戴好劳保用品,检修过程中,要注意不要碰坏“O”形密封圈。
        2、准备工具时,要触摸活动工具,确保工具的完好。
        3、组装的原则是要按照先后顺序逐件安装复位,所有部件均少量涂抹一层润滑脂。
        4、组装完毕后,要检查各阀件内零部件不得有错误,各处紧固,密封完好,气路畅通。
        5、检修后的司钻调压阀必须进行试验,合格后,方可使用。
        6、在拆卸和组装过程中,要遵循两不见天、三不落地的操作规程要求。
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