基于BIM技术的变曲率弧形管道预制与拼装

发表时间:2019/9/27   来源:《建筑科技信息》2019年第1期   作者:范伟1 陈文科2 王亮1 刘杰诗1
[导读] 本文简单分析了基于BIM技术的变曲率弧形管道预制与拼装技术的特点,阐述了技术原理,针对基于BIM技术的变曲率弧形管道预制与拼装技术的效益展开了深入的研究分析。
        摘要:本文简单分析了基于BIM技术的变曲率弧形管道预制与拼装技术的特点,阐述了技术原理,针对基于BIM技术的变曲率弧形管道预制与拼装技术的效益展开了深入的研究分析,结合本次研究,发表了一些自己的建议看法,希望能够提高基于BIM技术的变曲率弧形管道预制与拼装技术应用有效性,为我国社会经济的发展进步打下良好的基础。
        关键词:BIM技术;变曲率;弧形管道;预制;拼装
        基于BIM技术的变曲率弧形管道预制与拼装属于一种新的机电干线户型管道施工技术,包含有BIM技术、物料追踪技术、物联网技术、机电工程化预制等,与工程项目实际特点结合在一起,与项目施工管理存在有十分密切的联系。该技术在实际应用中,成型效果好,定位准确,不仅可以提高施工有效性,还能够实现对施工成本的有效控制,使施工质量安全得到有效保证。在实际应用中,能够克服建筑外观复杂、管路受楼体形状限制等方面因素的影响,很大程度上提高施工效率,避免材料的浪费,项目管理人员结合不同楼层材料用量,提前将材料送至制定楼层,缓解高层建筑在垂直运输压力方面的问题,本文就此进行了研究分析。
        1. 基于BIM技术的变曲率弧形管道预制与拼装技术的特点
        第一,定位精确,通过BIM技术建模,能够实现对变曲率弧形管段安装位置的准确定位,同时做好曲率半径、标高以及管段长度的有效确定;第二,成型效果好,集中预制管,在同一管道位置能够使弯曲弧度的一致性得到有效保证,取得非常好的成型效果;第三,节约成本,工厂化集中预制与传统现场制作相比,能够实现对切管以及压槽等工序的有效统一,通过计算机自动控制等方式,取得非常好的成型效果,尤其在预制镀锌管道时,必须要进行二次镀锌,实现对成本的有效节约;第四,施工质量较为可靠,获得良好的观感,根据管段的二维码信息,能够在现场快速组装,不仅提高了安装效率,同时还很大程度上提高了安装质量,取得非常好的经济效果。
         2. 基于BIM技术的变曲率弧形管道预制与拼装技术的原理
         借助施工蓝图展开BIM三维建模,在完成三维模型的现场放样之后,根据BIM模型创建变曲率弧形管段加工料单,加工厂结合料单内容,展开大批量的预制加工,在模型指导下完成预制。针对预制加工完成的预制管段展开二维码编码,准确定位,在现场快速完成变曲率弧形管道的现场组装,最终使施工质量得到有效保障,获得良好的感官。
         2.1. BIM建模
         BIM技术以高精度三维模型为应用基础,在安装机电管线时,基本上已经完成了建筑结构的施工,通过现场放样方式,能够实现对BIM建筑模型的校核和检验,使BIM模型的精度得到有效保证。另外,BIM模型中,针对管道的部位展开BIM管线综合布置,最终确定变曲率弧形弯管各个曲率半径。结合变曲率管线曲率半径拟合图,将管段长度和曲率半径结合在一起,做好各个弧形管道加工尺寸的有效布置,完成加工料单的有效编制。
         2.2工厂化集中加工预制
         一方面选择计算机自动控制电动弯管机械加工,在计算机系统弄中导入变曲率弧形管道信息,通过这种方式,实现对管段弯曲弧度的有效控制。部分管道需要煨弯,提前做好压槽和坡口等工序,管段两端预留20公分直线段,不仅可以保护管道口,同时还能使后期安装过程中与管道对口平齐。电动弯管机选择计算机自动控制,借助传动装置,转动弯管模具完成煨弯。


        3. 效益分析
        3.1 经济效益
        3.1.1 操作简单,能够使效率得到提高,缩短施工工期
        弯管的质量和效果很大程度上受到弯管机规格以及管材质量等方面因素影响,在保证弯管机的规格以及管材质量之后,弯管机能够全天高水平作业。传统人工制作方法弯管的质量受到人工技术水平以及管材质量方面因素影响,人工技术水平容易受到多个方面因素的影响降低稳定性,因此,在相同规模管材弯曲方面,机械弯曲技术有着更好的应用优势。
        3.1.2 节约人工成本
        传统人工现场弯顶法在实际施工过程中更多的是通过人工方式进行,人工的数量会随着弯管量的增多而增多,人工的增多会很大程度上增加生产成本。工厂化集中机械弯管,施工更多的依靠弯管机进行,工人仅仅是控制开关,因此,不会因为弯管数量增多而增大人工成本,弯管数量的增多会提高弯管机使用率,更大限度的发挥出弯管机的使用价值,降低弯管机的使用成本,带来非常客观的经济效益。
         3.2 社会效益
         3.2.1 弯道弯曲弧度均匀性和美观性有很大的提升
        工厂化集中加工通过电动机械弯管方式,在弯管过程中,其外力较为均匀,在管道材质得到保证的前提下,大批量弯曲的管道其弯曲弧度基本一致。传统人工顶弯法,受到弯曲工艺、人员素质等方面因素的影响,即使同一批管材,在完成之后其美观性以及弧度都会有着非常大的差异性,应用在实际的工程项目中,将很难保证安装的美观性,同时其安全性也很难得到保证。
        3.2.2 变曲率弧形管道加工料单按BIM模型创建
        加工厂在加工过程中选择加工料单展开大批量集中预制,能够在规模化指导下完成预制。在完成预制加工之后,通过二维码编码方式分类预制管段,能够准确定位,弧形管道在到达现场之后可以快速组装,取得理想的施工效果。
        结束语
        基于BIM技术的变曲率弧形管道预制与拼装,有着定位精确、成型效果好、节约成本、施工质量可靠等特点,在完成BIM建模之后,进行工厂化集中加工预制。在实际应用中,其应用效果远远好于传统人工加工方式,操作简单,缩短加工工期,节约人工成本,提高弧形管道的美观性,不仅可以产生非常好的社会效益,同时还能取得非常好的经济效益,促进我国社会经济的发展进步。
        参考文献
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