现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨 范瑞

发表时间:2019/8/29   来源:《知识-力量》2019年10月40期   作者:范瑞
[导读] 近年来,随着我国经济的飞速发展,而机械制造在我国制造业生产中越来越重要,而机械设计制造工艺不仅可以提高机械制造的质量,更能提升机械生产效率的技术。本文主要介绍了现代化机械设计与精密加工技术,对其技术特点进行了分析,以提升对两者的研究认识深度。
(郑州大学,河南省 郑州市 450001)
摘要:近年来,随着我国经济的飞速发展,而机械制造在我国制造业生产中越来越重要,而机械设计制造工艺不仅可以提高机械制造的质量,更能提升机械生产效率的技术。本文主要介绍了现代化机械设计与精密加工技术,对其技术特点进行了分析,以提升对两者的研究认识深度。
关键词:现代化机械设计;制造工艺;精密加工技术

 
            引言
            随着经济社会的不断发展,各国之间的竞争越加激烈,想大幅度提升我国综合实力,就要大力发展我国机械设计制造工艺与精密加工技术,使机械行业的效率和精准度都有效提升,保障了机械制造的质量和优良性。可以说制造工艺和精密加工技术是机械行业重点发展对象,是提高企业在相同行业下的竞争力和发展力的关键因素。
            1机械设计制造工艺与精密加工技术的关系
            在机械制造的过程中,最重要的环节就是加工制造,精密的加工技术与工艺制造的发展有着密切的关系,主要有关联性和促进性。
            1.1关联性
            在现代化机械设计工艺的不断发展中,精密加工技术是其中的重要一步,能直接影响产品质量的好坏,进而决定该机械工艺的优良,也就是说工艺技术包含部分精密加工技术,一般的机械装置在制造的过程中都包含了机械和电气2个部分,其中电气涉及了精密加工技术,为确保在应用中产品的质量需要不断地提升加工技术的水平,让精密加工技术和现代制造工艺相结合应用,也保障了机械制造过程的安全和可靠性,为其在该行业的发展提供了良好的前景优势,相辅相成共同进步。
            1.2促进性
            调查发现,工艺制造和精密加工技术是不可分割的相互促进的两部分,工艺的发展离不来技术的提高和优化,而精密技术的发展也不能脱离工艺理论的基础,精密加工技术的提高是机械制造行业发展的前提,促进机械设备质量的提高,也促进了企业的发展。两者相互融合相互贯通,形成良好的互促关系。
            2现代化机械设计制造工艺以及精密加工技术
            2.1气体保护焊工艺技术的应用
            在这项技术中,运用了利用电弧技术来产生能量的基本原理,所以这项技术的最直观特点就是具体可以被当作两个焊接物之间的物体。在进行实际的焊接流程时,电弧的两侧出现气体是一种比较常见的情况,只要运用得到,就能使这些气体充当焊接保护层的角色。经过大量的实际应用与实验,现阶段的机械设计在对气体进行正常操作时,普遍会选取二氧化碳作为常用的焊接保护层,一方面在现实中二氧化碳气体的含量较多,相对来说比较容易得到,而且在实际操作中的成果也较为显著,另一方面,二氧化碳气体的制造成本相对较低,有利于推动机械制造企业的经济效益,所以在未发现更优质的保护气体之前,二氧化碳气体将会持续广泛地被应用于机械制造领域。


            2.2微细加工技术
            微细加工技术一般用于加工微小构件,其应用方式极多,可以使用微波、电子束、超声波、等离子、电火花蚀刻、微细切削和化学蚀刻方式展开微细加工过程。微细加工能够在微量移动之中提升个体单位的去除率。这个过程中由于表面物理效应的影响,再加之材料的体积过小,因此对于加工中的微热力较为敏感。一旦出现热量过高的情况可能引起构件的形变,因此需要着重解决当前的微热力问题。
            2.3微机械精密加工技术
            微机械精密加工技术实施过程中,大量应用了比传统机械加工技术更加先进的设备元件,如压点元件和微驱动器等。这些元件更加便于操作,且具有精度高和操作性能良好的特点,可快速捕获信息内容,特别是在压力与速度变化检测方面,具有一定技术优势。就目前应用情况来看,微机械技术对于精密性要求较高,可应用于建筑电气安装工程当中。例如在避雷带安装过程中,就会采用微机械精密技术,首先精确标定避雷带具体位置,如果所安装的是弯曲避雷带,应利用微机械技术将其弯曲程度控制在90°以上,且保证完全半径与避雷带圆钢直径比例不低于10:1;其次,在避雷带安装过程中,还要选择高精度双面焊接方法,结合焊接搭接长度与圆钢直径比例,来控制安装比例精度。
            2.4埋弧焊工艺
            在这种焊接工艺中发挥作用的主要是焊接料,主要原理就是对燃烧的电弧的合理运用,从而达到机械制造业希望焊接工艺所能达到的那个效果。一般来说,在对埋弧焊工艺的实际运用中,又可以将其细分为两大层面。一方面是全自动化焊接工艺,当采取这种焊接工艺时,整个流程是相对比较简单的,通过焊接车直接将焊丝和电弧直接运送到生产车间完成焊接工艺就可以了,不需要受到过多的人为因素的影响。另一方面就是半自动化焊接工艺,在进行这种焊接技术时,就不能够运用焊接车将焊丝、电弧运送到生产车间中,而应该采用更专业化的设备,而且在车间中应该有专业的技术人员对电弧等进行焊接工作。所以相较于全自动化焊接工艺来说,半自动化焊接工艺的流程更为复杂,所运用的人力物力财力均比较多,而且容易受到人为因素而导致出现一些问题的可能性也更大,所以在实际的机械制造焊接流程中,这种技术的使用率并不高。
            2.5纳米技术
            纳米技术是一种精密加工技术,主要应用在对精密度要求高及体积微小的设备生产制造中。纳米技术的实践和推广,降低了制造业发展的应用成本,同时对于资源应用效率的提升,也发挥了重要的作用。另外,纳米技术的发展对于医疗技术的发展以及现代科技的精细化发展发挥了里程碑的作用。
            结语
            随着我国现代化建设的火热进行,国家的发展与机械制造领域的发展直接挂钩,倘若我国的机械制造行业的迅速发展能够实现,那么我国的经济科学领域都会受到很大的促进。因此,在平时的生产过程中,要结合最新的科研成果对我国的现代化机械设计制造工业以及精密加工技术做出及时的改善,以生产出更高质量的产品为宗旨,促进我国现代化机械设计制造工业的进步。
参考文献
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作者简介:范瑞(1998.06-),男,职称:学生,安徽人,单位:郑州大学,专业:机械工程学院机械工程,研究方向:机电一体化。
 
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