建筑施工中模板的安装工艺及其质量控制 吴凤

发表时间:2019/7/25   来源:《防护工程》2019年8期   作者:吴凤
[导读] 掌握标准化的安装工艺都是及其必要的,进行安装模板的工作时,施工者还要注重切实控制建筑模板的质量。
哈尔滨正鑫建筑工程有限公司
  摘要:建筑工程内部事项增多,施工者需要应对各个方面的施工活动。模板施工是贯穿建筑施工始终的重要工作,通过这种临时搭建的支护结构,可以帮助提升建筑整体建设工作的安全性,在模板施工环节中,安装模板是重要工作任务,安装人员需要根据获取的模板的实际情况来选择低成本的模板施工方式,有效控制模板的质量,本文根据建筑模板应用经验,探讨质量控制方法与安装工艺技术。
  关键词:建筑施工;模板施工;安装工艺;质量控制
  
  
  在建设临时支护结构系统时,不仅需要对其使用情况加以把握,同时还要做好拆卸准备 工作,在对不同材质的建筑模板进行安装时,也要应用与模板系统相匹配的模板施工方案,很多施工团队已经开始启用绿色模板施工技术,应用可有效回收的模板系统来支持建筑房屋结构搭建工作。无论处理哪一类的模板施工工作,掌握标准化的安装工艺都是及其必要的,进行安装模板的工作时,施工者还要注重切实控制建筑模板的质量。
  1 安装工艺技术分析
  1.1 墙体模板安装分析
  墙体部位应用的模板具有尺寸相对较大的特点,施工者需运用标准化的施工工艺来提升模板的质量,在安装墙体模板前,需先对墙体所在的位置进行检查,先完成相对简单的门窗模板安装工作处理完毕,而后安装侧墙位置的模板,之后在将斜撑系统的模板安装到位,将塑料材质的套管与螺栓插入到墙体之中,将墙体内侧的杂物清除,将另外一侧的侧墙模板安装到位,继续进行斜撑安装工作,进行同样的后续处理工作。
  在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。按照先横墙后纵墙的安装顺序,墙体模板按照两面模板分正、负模板,将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置,对穿模板的对拉螺栓,并调节至大致水平,用托线板测垂直、校正标高,使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求,采用钢管就位后,立即拧紧螺栓。
  合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。安装反号模板,经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作;模板接缝要严密,防止浇筑砼时漏浆。
  1.2 柱模板安装分析
  单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定
  安装就位第一片柱模板,并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。随即安装第二片柱模,在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条,以防漏浆;用连接螺栓连接二块柱模,作好支撑或固定。如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接,使之呈方桶型。

自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。
  1.3 梁模板安装分析
  弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
  安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,首层土壤地面,在支撑下宜铺设统长垫板,楼板5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上;支撑一般采用双排,间距一般以500~1000mm为宜(具体应按施工计算定),在支撑上方连固梁底短钢管,在支撑之间应设纵横水平联结杆,根据支撑高度决定水平联结杆设几道,一般离地200~300mm处设一道,往上纵横方向每隔1600mm左右设一道。
  2 模板质量控制工作分析
  2.1 质量控制工作概述
  模板施工工作不仅仅会影响到建筑系统的各种结构体系的质量,同时还会对整体工程质量水平造成影响,在模板施工期间,针对模板系统展开的质量监管工作必须被有效处理。如果模板处出现了质量隐患,建筑的结构并不能保持稳定,从模板支撑系统来看,支撑系统的实际间距如果过大,模板施工工人没有有效处理纵横拉结问题,在首层支撑位置,施工者并没有使用垫板,模板施工活动的规范化水平将会因此而降低。模板施工监管人员需要就这种模板施工安全问题严格控制模板施工。在落实模板质量检查工作时,监管者要对各种被用于模板制造活动中的材料进行检查,对于一些模板构件也要积极检查,包括可被有效调整的螺栓部件以及活动性关节构件。
  模板支撑施工活动过程中,施工者需大量使用钢管材料,钢管检测工作也是质量控制系统中的重要工作,存在质量缺陷的钢管不能被使用到模板系统中。在浇筑处理结束后,施工者在拆卸模板系统前,也要将相应的模板检查工作做好,在对各个模板构成部件进行拆卸时,需要将荷载计算好,按照标准且合理的顺序来拆卸模板。
  2.2 处理模板变形问题
  在管控模板的质量时,施工者需要集中处理各处模板系统存在的变形问题,不同结构系统的模板的变形问题的形成原因不同,在对小型钢材质的模板进行组拼时,使用者可能出现违背标准化的施工要求的情况,建筑的实际性能将会受到模板的影响。在安装模板时,施工者还要根据模板建设需要来建设地基,如果地基不够牢固,施工者没有将平板放置到指定位置,或者地基防渗处理没有被重视,模板位置的地基可能会出现下沉的情况。在使用木制的建筑模板时,在验收工作结束后,使用者没有将混凝土材料及时浇筑到模板部位,在自然性影响下,模板会形成变形的情况。在给墙体系统开展模板施工活动,浇筑速度过快或者振捣过度等问题也会使墙体模板出现严重的变形问题。
  针对各种变形问题,施工者可通过以下方法俩强化模板的稳定性。
  组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水沟,并铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。采用木建筑模板、胶合板建筑模板施工时,经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止木建筑模板长期暴晒雨淋发生变形。
  3 结束语
  本文对模板施工中的核心工作任务进行了简要地介绍,即安装施工活动与质量控制工作,在模板施工中还要注意安装位置的精准性,确保实际安装的模板与设计方案中提出的要求是完全相符的,除了检查模板的基本信息之外,还要对模板需要承担的荷载进行了解,确定模板的稳定性与承受能力。根据当前建筑施工的整体要求,模板结构要尽量简单化,确保模板拆卸工作可高效进行,在拆卸工作阶段中,要做好模板安全保障个工作。
  
  参考文献:
  [1]张海涛.(2017). 刍议建筑施工中模板的安装工艺及其质量控制. 建筑工程技术与设计(4).
  [2]米晓峰.(2017). 建筑施工中模板的安装工艺及其质量控制对策. 四川水泥(12),264-264.
  [3]段世华.(2017). 建筑施工中模板的安装工艺与质量控制策略探究. 四川水泥(12),248-248.
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