浅谈钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治措施

发表时间:2019/7/25   来源:《建筑细部》2018年第27期   作者:王学艳
[导读] 使用钢筋混凝土进行施工能够增强混凝土结构的牢固性与承重能力,对提高建筑工程结构的强度,确保建筑物的施工质量有重要作用。
江苏省南京市天泉建筑安装工程有限公司  江苏南京  211200
        摘要:混凝土材料是必不可少的施工材料之一,但是单纯使用混凝土材料进行建筑施工会在一定程度上影响建筑结构的抗压能力,最终影响建筑物的安全性与稳定性。而使用钢筋混凝土进行施工能够增强混凝土结构的牢固性与承重能力,对提高建筑工程结构的强度,确保建筑物的施工质量有重要作用。
        关键词:钢筋混凝土;质量问题;原因
       
       
        引言
        钢筋混凝土具有良好的特征,使用钢筋混泥土结构可以使墙壁的支撑结构更轻,建筑物更加防震,施工工艺更加成熟以及框架结构更加灵活。目前钢筋混泥土结构虽然在我国的适用范围广,但实际应用过程中还是受到许多因素的影响,不仅如此,这些因素还进一步影响了建筑程序的质量。
        1建筑工程施工中采用钢筋混凝土结构的优势
        1.1结构具有良好的整体性
        钢筋混凝土结构具有良好的整体性,在施工中期间,采取现浇的方式施工,可以提升钢筋混凝土结构的稳定性和坚固性。对该结构进行应用的一项关键优势就是能够实现对建筑工程整体性的合理保护,由于钢筋混凝土结构十分特殊,因此工程在后期应用期间,如过遇到爆炸、地震等各种不同类型危害时,能够发挥出抵抗地震和保障冲击力的作用,避免建筑工程遭受严重破坏,无法继续应用的功能。
        1.2结构制作简单
        钢筋混凝土结构被广泛应用到建筑工程中的一项重要原因就是结构制作起来简单。制作钢筋混凝土结构采用的各项材料都十分简单,工艺的技术难度低,施工人员经过简单的学习就能够掌握施工要点,能够将该项技术合理的应用到建筑工程施工中。
        2.钢筋混凝土质量问题及原因分析
        2.1混凝土方面的原因
        ①在支模过程中,由于底层地基土夯实不足,浇筑混凝土中,会导致受力支撑沉降,继而出现由于结构变形弯曲等导致的裂缝问题。支模过程中由于没有掌握好尺寸,板、梁等尺寸不标准,支模缝隙过大或振捣不够密实,会导致混凝土出现渗漏、蜂窝、麻面等问题;②由于混凝土配合比设计不够合理,浇筑过程中没有将模板内杂物、木屑、泥土等清除干净,影响混凝土的强度。或者在混凝土搅拌前没有经过试配、不计量,会导致混凝土强度出现较大的波动;③若混凝土搅拌与浇筑不能够协同作业,从搅拌结束到浇筑持续时间过长,也会影响混凝土强度,加上振捣不够密实,就会出现麻面等混凝土常见问题;④如果不能进行有效的养护,则对混凝土强度、耐久性等都会造成较大的影响。
        2.2钢筋制作原因
        在钢筋制作过程中,箍筋末端弯钩、弯折形式加工与设计规范严重不符,在材料进场过程中不能严格检验,与实验单不符;钢筋接头加工过程中,不能严格按照规范和设计规定,导致钢筋搭接长度偏小,影响后期钢筋工程整体的质量。另外,有些钢筋在没有质检报告、检测证明等材料基础上,就用于工程中,或者钢筋表面出现明显的损伤、锈蚀,都会给钢筋混凝土质量造成严重的影响。
        2.3钢筋安装原因
        ①在钢筋安装过程中,如果位移距离过大,对工程结构就会造成较大影响,甚至导致保护层发生变化。若保护层过大,则截面高度会明显减小,会降低构建承载力;而保护层过小,则容易导致钢筋锈蚀;②在钢筋绑扎过程中,如果绑扎不够牢固,则会导致钢筋结构松脱会位移;③钢筋焊接过程中出现质量问题,或者没有按照焊接规范进行,存在焊头不平、焊瘤、烧伤等问题,直接对工程质量造成影响;④由于缺乏有效的施工管理,在钢筋成品管理中没有有效的制度,施工中容易出现违规操作,甚至存在偷工减料等问题,严重情况甚至会出现钢筋断裂、坍塌等事故。


        2.4模版施工方面存在的原因
        ①模板施工没有经过事先的设计,导致模板强度、刚度等不符合工程施工要求;②在模板安装过程中,没有严格的按照规定,导致钢筋混凝土构件存在偏差。尤其是一些模板接缝处不平,甚至出现孔洞,在没有填补缝隙前就进行浇筑,会导致混凝土工程出现漏浆、蜂窝、麻面等问题;③如果支撑系统不符合规定,容易发生混凝土坍塌问题。在支撑体系等级不足情况下,如果直接进行混凝土浇筑,则容易出现混凝土不均匀沉降问题,继而出现裂纹、变形等严重质量问题。
        3.钢筋混凝土技术的质量控制要点
        3.1水泥质量控制
        对水泥质量进行控制时,可以从以下方面出发:其一,保证水泥采购途径的合法性与正规性。建筑企业在采购水泥时,要对水泥生产商的生产资质与生产能力进行有效评估,确保水泥质量符合建筑施工要求。其二,施工企业要制定科学合理的运输方案,防止降雨降雪对水泥运输的影响。其三,在水泥入库时,要对水泥质量进行审核建档,进一步确保水泥质量的合格。最后,要采取可行性措施,根据水泥的规格、种类等对水泥进行保存与管理,禁止将不同规格、种类的水泥混合,影响使用。还需要注意的是要保证水泥储存仓库环境的通风性与干燥度,防止潮湿导致水泥结块影响使用。
        3.2钢筋质量控制
        施工单位要对钢筋的种类与规格有全面具体的了解与掌握,在严格按照建筑工程项目设计要求的基础上,选择符合设计要求的钢筋按规格保管,确保钢筋不受外界环境影响受到污浊。除此之外,还要建立严格科学的钢筋检查制度:第一,在钢筋出厂前要对钢筋进行抽样检查,检查钢筋的强度、规格、表面规则程度等情况,对检查不合格的钢筋要及时退回,严禁使用。并且要追究钢筋生产厂家的责任。第二,在钢筋运输与保存过程中要注意选择合适的运输方式与保存方式以确保钢筋的使用效果。在这一过程中主要对钢筋运输方式与保存环境进行检查,保证钢筋在使用前的性能。第三,在钢筋进入施工场地前也要对钢筋质量与规格进行严格检查,主要检查钢筋经过运输与保存后的磨损情况,并进一步确定钢筋规格与质量符合设计要求。
        3.3骨料质量控制
        骨料是钢筋混凝土的重要组成部分,是保证建筑工程项目安全性与稳固性的重要内容,建筑企业必须采取有效措施严格控制骨料质量。通常情况下,建筑工程项目中钢筋混凝土结构施工过程中使用的骨料分为粗骨料与细骨料二类,二种骨料的选择标准分别为:粗骨料粒径一般要≥4.75mm以上,而细骨料的粒径则<4.75mm。粗骨料包括鹅卵石以及其他材质的碎石,建筑企业要对粗骨料内的杂质含量进行严格控制,避免对混凝土质量产生影响。而对细骨料的质量控制要更加严格,尽可能降低细骨料内的杂质含泥量,确保混凝土质量与施工质量,才能保证建筑企业的社会效益与经济效益。
        3.4模板搭建与组合控制
        模板搭建与组合钢筋混凝土结构施工中一项重要内容,该项作业不仅是混凝土浇筑的前期作业,而且是工程建筑中核心内容,对于建筑工程的最终质量会产生直接影响。需要施工人员特别注意的是,浇筑混凝土期间,使用的模板可以起到模壳效果,而且也会影响混凝土浇筑作业的具体大小和形状。因此,在钢筋混凝土结构施工前,要检测模板材料的具体质量,判断其质量是否达到了工程建筑的要求标准,同时,要做好相应的清理工作,保证模板表面平整和清洁。模板支撑时,为了提高支撑模板稳定性,要对模板是否发生了松动情况进行确认,如果出现了松动,要及时采取相应措施进行加固。模板搭建及组合施工期间,要提升工程施工中应用的模板的刚度和强度,提高工程整体质量。
        结束语
        建筑企业要重视对钢筋混凝土技术的深入研究,对钢筋混凝土技术不断创新改进,保证钢筋混凝土技术能够适应建筑行业的发展需求。此外,还要重视对钢筋混凝土技术施工质量进行严格控制,在保证建筑工程项目结构质量的同时,进一步确保建筑工程整体稳定性与牢固性。
        参考文献:
        [1]杨勤.关于高层建筑钢筋混凝土结构设计问题的探讨[J].建材与装饰,2018(46).
        [2]吴晟,王福亮.高层钢筋混凝土建筑结构设计核心思路分析[J].智能城市,2018(20).
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