机械加工误差产生的原因及对策探析

发表时间:2019/5/13   来源:《知识-力量》2019年8月26期   作者:甲承哲
[导读] 伴随着我国科学技术的快速发展,机械技术也逐渐完善。机械加工技术是机械技术研究的主要组成部分。机械加工过程中可以利用机械中的过程控制来减小误差而提高加工精度。
(齐齐哈尔工程学院,黑龙江 齐齐哈尔 161000)
摘要:伴随着我国科学技术的快速发展,机械技术也逐渐完善。机械加工技术是机械技术研究的主要组成部分。机械加工过程中可以利用机械中的过程控制来减小误差而提高加工精度。本文对机械加工误差的概念和加工误差产生的主要原因及对策进行简要分析。
关键词:机械加工;误差;策略

 
         1.机械加工的简要概述
         机械加工技术是由不同的加工规程组成的,根据不同规程的流传顺序,通过对技术的合理安排,完成对产品的加工。工艺规程其实简单来说,就是指依据产品的形状,数量,以及规格,结合工作人员文化素质情况以及实际的设备条件,制定出符合实情的加工工艺流程。将其写成文件,就是所说的工艺规程文件。这类文件的用途相当大,生产车问正是在该类文件的指导下进行生产。
         在实际的生产过程中,起主导作用的是工艺规程。但不同地方的实际情况不同,在机械加工工艺流程中,应该结合当地实际使用情况,采用合理的加工方法,将毛坯的形状质量和规格进行改造,让它可以最终产成零件的过程,就是机械加工的过程。一个普通零件的加工流程分为三步,依次是初加工,精加工,最后进行包装,这就是一个普通零件的生产过程。
         2.机械加工精度的重要性
         在机械设备加工的过程中加工的精度直接影响到了产品的使用性能,我国目前的机械加工虽然已经得到了很高的发展,但是由于人工、技术、体系和设备等客观的原因,使得一些机械产品的加工精度不能达到产品的实际需求。
         为了不断的提高机械设备的加工综合实力,需要对机械加工中存在的误差进行研究分析,从而制定出控制加工误差的处理方案。在实际加工的过程中可以根据实际设备加工误差产生的原因,采取相对应的解决措施。一般情况下,在机械设备加工的过程中会采取减少、补偿、转移原始误差等方法,或者是采取就地加工的方式。通过对加工误差的科学控制,从而提高机械加工的精度。
         3.机械加工误差产生的主要成因
         因刀具相对于工件的成形运转主要由机床来完成,机床本身的性能是工件加工精度中的主要影响因素。其主轴回转误差、导轨误差、定位误差和传动链误差都会反应在加工精度上,导致出现一定的几何误差。而在加工过程中,就主轴回转误差而言,是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。在实践中为提高主轴的回转精度,往往采用选配高精度轴承、提高部件装配精度、对滚动轴承进行预紧等措施来完成;而对于导轨误差而言,是指是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准。其反应在加工过程中主要体现在3个方面,即水平直线度、垂直直线度、前后导轨的平行度。在加工过程中,若出现工序基准和设计基准的不重合,则会导致基准的不重合误差。同时,当被加工器件的强度不高,低于机床及使用刀具的强度时,则会在加工过程中导致器具的受力或受热变形,从而也会导致一定的加工误差。


         4.提高机械加工进度的对策分析
         4.1科学的减少原始误差
         在机械设备加工的过程中为了更好的提高加工的精度,需要对机械加工的原始误差进行很好的控制。首先就是需要保障机床制作的几何精度,其次就是零件固定夹具、量具的自身精度,还有就是对加工过程中零件的外力、磨损、热变形、应力检测等进行准确的控制。通过对以上加工环节的有效控制,从而不断的提高机械设备加工的精度,从而实现减小原始误差目的。
         在机械加工的过程中这些方法都是比较常用的,在机械加工之前需要对可能出现的加工误差进行分析,从而尽早的进行处理,从而合理的控制机械零件加工的精度。在细长的机械长轴进行加工的过程由于长轴的内应力变化,从而使得加工的精度达不到产品的需求。为此在加工的过程中可以采取反向车削的方式进行处理。在该方式的处理下,可以很好的控制长轴加工过程中出现的形变情况。在长轴加工的过程中如果可以配上一个弹簧顶尖,就可以进一步的减低长轴内应力产生的变行,从而很好的提高机械加工的精度。
         4.2加工过程中对误差的预防
         在机械加工的过程通过对加工误差的研究分析,可以发现在机械加工中投人大量的科研经费,从而在机械设备生产的过程中对加工环节的误差进行科学的控制。通过新工艺、新技术的研发创新,以及对机床制作精度、加工设备的精度进行很好的控制,从而很好的降低机床的加工误差。在机械加工的过程中采取预防控制的方式主要有误差分组处理法、就地加工法、误差平均法、误差转移法,或者是在机械加工的过程中采取先进的设备工艺,从而直接减少机械加工的原始误差。
         4.3误差补偿处理
         在数控机床生产的过程中为了更好的提高产品加工的精度,一般会采取补偿的方式。在实际操作的过程中首先对机械进行测量获得相关的数据,根据之前制作加工的数据分析,从而找出机械加工的实际误差,最后将有关的误差输人坐标轴当中,建立软件补偿。该技术应用非常简单,在机械加工的过程中补偿技术可以对加工误差的数据信息进行调整,从而保障机械加工的质量。
         5.结语
         在机械加工工艺中难免会出现很多误差,而这些误差也会影响机械加工工艺的精准度。因此,在未来机械加工工艺过程中必须严格控制这些误差的出现,由于这些误差是多种多样的,因此无论是从控制方法,还是各种机械的使用质量的方面都要加强控制,延长机械产品的使用,从而能够保证机械加工工艺和技术能够健康持久,稳定发展。
参考文献
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