建筑施工中钢筋焊接技术探析

发表时间:2019/5/8   来源:《防护工程》2019年第2期   作者:尤福安
[导读] 若要有效落实钢筋焊接施工技术,则必须针对每一项技术特点及难点进行分析,才能保障工程施工质量水准。

  摘要:建筑施工中钢筋焊接技术的有效落实,一方面能够增强建筑结构的整体性,确保钢筋混凝土框架稳定且具备可持续利用的技术保障,另一方面凭借焊接技术丰富的分类,更能够适应不同的环境,不但提升了整体建筑施工质量水准,同时也降低了工程施工风险的出现概率。本文基于建筑施工中钢筋焊接技术的特性展开分析,在明确不同焊接技术的难点及完善对策同时,期望能够为后续建筑钢筋工程的开展提供良好参照。
  关键词:建筑施工;钢筋工程;焊接技术
  
  
  一、建筑钢筋工程焊接技术概述
  建筑钢筋焊接是根据混凝土框架结构整体性与衔接刚度需求提供的施工环节。在技术落实期间,不但能够为整体建筑功能体系提供更为稳定的结构刚性衔接措施,有效提升建筑结构的整体性,同时凭借不同的建筑钢筋焊接技术,更可以适用于各类建筑施工部位,由此提升整体建筑质量的可把控性。由此可见,钢筋焊接技术对建筑施工质量的影响较大,同时介于较为丰富的焊接方法,其中影响因素也较为复杂,若要有效落实钢筋焊接施工技术,则必须针对每一项技术特点及难点进行分析,才能保障工程施工质量水准。
  二、钢筋焊接技术分析
  1.  闪光对焊技术
  钢筋闪光对焊技术是将两根钢筋顶端对接,而后以焊机对触点进行热熔处理的技术措施,此类措施能够有效在顶锻力的作用下将两截钢筋焊接在一起,由此增加钢筋长度,降低建筑工程中钢筋材料的消耗。从钢筋焊接施工的现状来看,此类技术分别涵盖了连续闪光焊、预热闪光焊与闪光-预热-闪光焊三种形式,在应用期间各有优劣,为加强工程施工的质量控制水准,通常需要结合工程施工需求及技术的优劣进行选择,而后再针对钢筋焊接施工对准度及焊接强度进行控制,才能确保钢筋焊接质量满足工程要求,并能够在后续建筑空间使用中提供相对完善的保障。
  2.  电阻点焊技术
  在建筑工程钢筋焊接施工中,电阻点焊技术是一种比较典型的焊接技术,其主要原理是将焊件装配为搭接接头并压紧于两电极之间,在电阻的作用下,对母材金属进行热融化处理,最终形成焊点,并开展后续焊接施工具体操作。具体来讲,钢筋电阻点焊技术以电阻热为热源,电流经过工件及焊接接触面后产生电阻热,作用于焊件后,使得焊件呈现熔化态或塑性态,之后通过压力作用来促使其形成焊接接头。就钢筋电阻点焊技术的实际应用情况来看,电阻焊接主要包含三种形式,分别是缝焊、对焊与点焊。就点焊来看,将焊件固定于圆柱状电极之间,在通电加热的过程中促使焊件熔化,在接触部位形成熔核后切断电源,在压力作用下促进结晶凝固,促进焊点的形成。



  为加强建筑施工中钢筋焊接施工质量控制,应当掌握好钢筋焊接施工技术要点,尤其是在钢焊接过程中应当掌握好通电时间,待两根钢筋轻微接触后,观察发现钢筋表面平整度不足,接触点部位电流存在较大密度,金属熔化速度加快,并发生气化和爆破现象,甚至出现火花飞溅的闪光现象。此时焊接技术人员应当保持钢筋继续移动,直至钢筋端面完全熔化后进行加压处理,从而加强钢筋焊接施工质量控制。就钢筋电阻点焊施工的实际操作情况来看,接触点闪光现象的出现,与钢筋持续移动中金属熔化、气化以及爆破均存在密切联系。
  钢筋电阻点焊技术在建筑施工中的应用具有一定特殊性,为加强焊接施工质量控制,应当掌握好焊接施工中电流强度、变压器级数以及焊接通电时间等重要参数,并结合建筑工程焊接施工的实际需求,对相关参数进行合理选取,以加强钢筋焊接施工质量控制。
  3.  电弧焊技术
  就钢筋焊接施工的具体情况来看,钢筋电弧焊技术的应用往往需要借助于面罩来完成观察与实际操作,但此种情况下焊接技术人员的视野受限,工作条件并不理想,为加强钢筋焊接施工质量控制,应当规范焊接操作技术,焊接技术人员应当高度集中注意力,合理控制电流范围,并将焊条对正后,合理控制好电弧长短,保证焊接匀速进行。在焊接正式开始之前,相关技术人员应当对钢筋两端进行有效清理,去除钢筋表面的铁锈、油污以及水分等,确保焊条芯露出其金属部位,以便于短路引弧各项操作的顺利进行。就钢筋电弧焊技术的实际应用情况来看,当前常用的引弧方法主要有摩擦法和敲击法两种,摩擦法比较简单,适用于初学者开展具体焊接施工。
  4.  电渣压力焊技术
  电渣压力焊技术是融化压力焊的其中一种技术形式,在建筑施工期间并不适用于水平钢筋或倾斜度大于4:1钢筋环境,同时对于可焊性较差的钢筋同样不适用,若电力环境不稳定或施工技术能力较低的焊工对其操作,则势必导致焊接技术质量受到严重影响,更有甚者会为施工现场埋下火灾隐患。此类技术从焊接技术角度来看,是将两根钢筋接触后以焊接电流接通,立刻提升钢筋接触范围内的电弧,使其引燃再逐渐攀升至稳定的燃烧状态,以此用电渣压力技术将二者焊接在一起。此类技术在操作期间,对技术和环境的要求较为严格,必须确保焊接电源、焊接线路、钢筋校对等装置稳定,才能避免焊接不佳的情况出现。
  5.  气压对焊技术
  此技术在我国早已具备相对丰富的资料,并且根据设备的更迭与改造,技术从传统施工类型更趋于完善,以至于在现阶段城市施工环境中,已成为最常用的钢筋焊接技术。从气压对焊技术中钢筋形态特点角度来看,此技术可从固态气压焊法与熔态气压焊法两个方面进行分析。其中,熔态气压焊法具备操作方法便利且工艺难度较低的优势,在钢筋焊接质量与效率方面具备较大的提升,由此更适用于大范围的施工技术,以便为工程体系的构建提供质量保障。同时,从气压焊设备的研发角度来看,操作环境与焊接稳定性也得到了较大的提升,同样能够为钢筋焊接施工提供更加广泛的市场。
  6.  埋弧压力焊技术
  埋弧压力焊技术比较其他技术而言,在建筑施工环境中应用范围较少,但其焊接的作用却不能被忽视,故而在面对焊接问题时,更应该深入分析,才能避免对建筑工程质量造成影响。例如,在工程中钢筋与钢板并未完全焊接重合,导致焊接金属与钢筋呈现分离状态,此类问题是因为电流过小或焊接时间较短导致,并没有对钢材预热,自然没有充分的熔池金属补充焊接缝隙,同时因为温度过低导致冷却速率较快的问题,同样会影响整体焊接刚度。
  三、结语
  建筑施工钢筋焊接技术的有效落实,不但能够有效提升建筑结构的稳定性与整体性,有效将地上建筑动荷载与恒荷载导入地下,由此保障建筑功能空间质量,同时根据技术差异性,更能够选取对应施工策略,以便优化施工流程,提升施工单位在经济市场中的竞争地位。故而,在论述建筑施工钢筋焊接技术期间,必须明确焊接技术分类及操作流程,才能确保建筑施工质量满足结构稳定性的要求。
  参考文献:
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  [2]曹华平. 房建工程的钢筋焊接技术要点探析[J]. 建材发展导向,2017,15(23):377-377.
  [3]吕亚楠. 浅谈建筑施工中钢筋焊接技术[J]. 建筑工程技术与设计,2016(20).
  [4]牛路金. 建筑施工中钢筋焊接技术要点[J]. 科学与财富,2017(8).

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