工业仪表自动化控制技术发展的新趋势探讨 刘晨钊

发表时间:2019/3/28   来源:《电力设备》2018年第29期   作者:刘晨钊
[导读] 摘要:科学技术是新时代发展的重要支撑,更是智能化自动化发展的有力保障。
        (内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司  内蒙古赤峰  025350)
        摘要:科学技术是新时代发展的重要支撑,更是智能化自动化发展的有力保障。当前,仪表正逐步朝着智能化、自动化方向发展,为更好地适应社会发展环境,满足现代生产生活需求,实现仪表自动化的可持续发展,强调立足发展现状,明确发展方向,进而铺设更加科学的发展道路。因此,本文主要介绍仪表自动化的应用现状,就其发展趋势做一阐述。
        关键词:工业仪表;自动化控制;发展趋势
        引言
        在现代科学技术的发展之下,仪表自动化发展是现代工业发展的重要支撑,更是推进我国信息化发展的有力保障。仪表自动化的应用及发展,契合了新时期我国社会发展的需求,广泛的应用领域及价值,表明全面强化仪表自动化发展,具有显著的现实意义。
        1工业仪表自动化控制技术原理介绍
        1.1工业自动化仪表原理
        利用工业自动化仪表,工作人员无需再开展现场操作与实际操控等工作,自动化仪表能够将所需数据与信息传至末端,并对其进行再次处理。此阶段的工作原理如下:以力矩平衡、电平衡以及力平衡等原理为指导,利用变送器对经由传感器得到的各项参数(温度、湿度、压力、电流等)进行转换,并进一步放大所得数字,由此将各项数值传送于显示元件,显示元件会对所得数据与测试值做出对比与分析,提出相应的处理建议,以此达到平衡状态。
        1.2自动化控制技术原理
        自动化控制技术有半自动化与全自动化的划分。举例而言,根据生产规划,机器与设备可进行全自动化或半自动化的运转。其中,全自动化控制中的操作人员无需直接参与生产过程,他们只需按照生产要求与进度设计控制程序即可;而进行半自动化控制之时,操作人员需要借助设施、设备、机械、仪器或者手工参与至生产过程中。
        自动化控制技术在工业、农业、制造业等领域均有广泛的应用,利用自动化控制技术,工作人员可以从繁重的体力劳动、部分简单脑力劳动以及恶劣的工作环境中得到解脱,这能在极大程度上对劳动生产率予以提高,节省人力、财力等的开支,为企业创造更高的利润。所以,自动化控制技术成为企业走向现代化的重要条件与显著标志。相较于以往的热工仪表而言,工业自动化仪表及其发展取得了显著的成绩,它不再依赖于手工操作,无需工作人员进行现场监督,各项操作任务能够实现自动记录、测量与控制,节省了大量的人力、物力与财力。此外,借助于工业自动化仪表,人们所需信息会自动传输至数据终端,大幅提高了记录与检测等工作的准确性与实效性,对存在于现代化技术中的低能耗与高效益要求予以满足。
        2工业仪表自动化控制技术发展现状
        随着高新科技的发展和信息化时代的到来,目前包括自动化仪表和自动化控制技术在内的很多工业技术相关手段,都在逐渐融入电子信息技术,并正处于良好的发展状态之中。目前仪表的可操做性、系统的安全性、系统的可靠性、以及程序的使用等方面都存在问题。仪表的可操做性,是实现工业自动化的基础。如果仪表的操作性能存在问题,将导致实际应用过程中,自动化控制与仪表间不能很好的进行衔接,进而限制自动化控制技术的性能。自动化系统的安全性与可靠性对整个工程产生一定的影响。系统信息的安全性得到保障,将有利于仪表的性能稳定,进而避免出现信息不兼容的问题,从而避免误差。整个操作程序的充分可靠,也能够保证自动化控制技术的功能得到有效应用。程序软件如果存在问题,将会导致仪表所测得的参数不准,进而影响工业生产工作。
        3工业仪表自动化控制技术的发展趋势
        3.1自动化仪表的常规控制
        在化工工业生产的过程中,自动化仪表可以对基本的生产流程进行连续化的细节测量和监控,这样我们可以根据连续的测量结果制定相应的工作处理方案,便于对整个生产过程进行常规管理控制,有利于对生产流程进行细节规划和优化处理。采取频率比较低的调试方法进行常规的计算方法管理完成对系统的控制,达到仪表自动化的常规管理需求,实现仪表在化工工业的生产过程中持续发挥监测和调控作用。


        3.2优化自动化仪表控制技术寻求先进控制模式
        在市场经济发展过程中,企业希望凭借科学的生产技术和高效的生产效率,进一步提高市场竞争力和发展需求。因此,有效的企业生产技术可以满足更高效,更优质的产品生产需要。我们可以采取更有效,更优质的运作模式,开展具体生产工作的科学运作,进而推动化工工业的进一步发展。通过应用先进的自动化仪器进行生产工作,可以保证公司在良好的生产状态下的经济效益,同时满足扩大生产规模的工作需要。
         3.3可实现对数据的临时监控
        在传统的仪表控制体系中,有大量的原始数据会展现在工作人员面前,工作人员需要将不同时期的数据记录下来,并寻找出它们之间的数字变化趋势,借助组合的逻辑电路仪表,这些仪表只会记忆某一刻的数据,因此,工作人员需要实时的监控现有仪表数据,这极大程度的提升了工作人员的工作强度,使工作人员需要不断的重复性劳动,关键的一点是不能实时的记录数据,这使记录的数据缺乏一定的完整性。这些数据不能将设备中的温度、管道气压的变化情况真实的反应出来。但是在新的发展趋势下,能实现对数据的实时监控与储存,每一段实时的数据都会储存在中央处理器中,并且在不同的时刻,都能进行相应的数据归档与数据输出工作,这为今后进行数据处理与分析奠定了良好的基础。
        3.4自动化仪表的数据处理能力的新提升
        在新的发展背景下,工业仪表自动化控制系统中应用到了现代数字管理技术,将微型计算机增加到仪表的内部,微型计算机能有效的提升数字记录的准确性。在传统的仪表设计中,需要进行人工记录,而采用了微型计算机记录的方式能有效的提升数据的准确性和安全性。另一方面可以提升数据变化的直观性,人们可以明显的看到数据的变化程度。因为微型计算机会使其形成比较直观的图像,在不同的时刻,会记录与分析它的变化情况,进一步完善了数据化的分析效果。因此在新的发展趋势下,工业仪表自动化控制技术的数据处理能力更加精准,将更加有利于提升企业的管理、以及运营水平。
        3.5重视人机界面结合提升职业水平
        采取人机界面结合的方式进行化工工业生产能够做到将生产所需要的技术与生产设备运行相结合,这样不仅能够节省劳动力,还能避免将工作人员置于危险的操作环境中。为达到整体的典型自动化生产模式,首先应通过自动化仪表对整体的生产活动进行基本规划,并由专业的技术人员对具体的生产过程进行实际操控;其次运用日渐成熟的电子信息技术通过自动化仪表对具体的关键技术进行监督管理;最后再将自动化仪表与其他生产设备相连通,达到生产流程一体化。整体的生产系统运行之前,应有专业的电子信息技术人员,对自动化仪器进行软件程序编辑,要确保实现对具体工作的程序运营和管理控制。技术人员还需要不断提高他们在长期工作过程中的理论和实践技能。满足实际化学工业生产需求,然后在良好的工作流程系统下优化和创新具体工作。
        结语
        在社会经济与技术的不断发展下,工业仪表自化动控制技术也实现了长足的进步。依托智能化平台,结合智能化和多元化的信息技术、通讯设备、网络平台等元素,不断加强工业仪表的使用功能与使用范围,在众多的领域都得到了应用,大大提升了企业的生产经营安全与效率,成为企业保持竞争力的重要先进手段之一。但是较之发达国家,我国的工业仪表自化动控制技术仍有一定的进步空间,需要不断加强对自动化的重视与强化力度,保证我国自动化能够走向更广阔的天地。
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