浅论高孔高渗非均质油藏酸化技术

发表时间:2019/1/11   来源:《科技新时代》2018年11期   作者:孙亮
[导读] 随着石油勘探和开发范围的不断扩大,高孔隙度、高渗透率的非均质油藏的开发越来越受到重视

辽宁盘锦 124010
        【摘要】随着石油勘探和开发范围的不断扩大,高孔隙度、高渗透率的非均质油藏的开发越来越受到重视,特别是在中东地区发现的一些大型的高孔高渗整装油田,其特点是油田分布广,油层厚,储量丰富,孔隙度和渗透率高但胶结疏松,在钻完井过程中极易受到类型复杂的伤害,投产后产能较低,为了提高采油速度,加快收回投资,迫切需要解堵酸化。因此,本文对非均质酸化技术进行分析与研究。
        【关键词】非均质,酸化,高孔高渗
        1.前言
            所谓高孔高渗非均质油藏就是油层厚,储量丰富,孔隙度和渗透率高但不同层位之间孔隙度、渗透率差距较大的油藏。中东地区此类油藏居多,由于多为碳酸岩地层,增产措施一般选择酸化或酸压技术。这里主要介绍三种:化学转向技术、连续油管酸化技术和封隔器转向技术。酸化技术自出现以来,得到了大量的运用,为石油产量的提高贡献了许多力量,本文主要是从高孔高渗非均质油藏酸化技术等方面进行介绍。
        2.酸化工艺
        根据前期调研,适用于中东地区高孔高渗非均质油藏的酸化工艺主要有以下三种。
        (1)化学转向技术:化学转向分段酸化技术是裸眼和筛管水平井基质酸化中最常用的分段技术,通过在酸液中添加适量的转向剂,堵塞高渗层从而酸液转向。常用的转向剂主要有:岩盐、石蜡聚合物、烃类树脂、苯甲酸、油溶性树脂、泡沫转向剂和凝胶等。
        (2)连续油管酸化技术:连续油管酸化工艺是指通过连续油管对垂直井或大斜度井井段进行酸洗或定点注酸作业,以提高地层渗透率达到增产的目的。连续油管注酸处理措施是通过控制连续油管的上提速度和注入酸液速度来实现酸液的均匀分布。根据地层椭圆锥台体的损害特点,通过不断降低连续油管上提速度的布酸方式进行布酸。
        (3)封隔器转向技术:封隔器转向是最常用的分段酸压方法。封隔器转向系统包括膨胀式封隔器系统、皮碗式封隔器封隔系统、桥塞和封隔器联合系统,以及特殊的清洗封隔器系统。封隔器系统的机械分段酸化酸压方法。主要用于套管完井,而且对固井质量要求较高。
        根据完井方式的不同,中东地区的油气井主要可以分为筛管完井和套管完井两种。对于应用套管完井的井次,推荐使用封隔器转向技术和连续油管酸化技术。对于应用筛管完井的井次,推荐使用化学转向技术和连续油管酸化技术。
        3.连续油管酸化技术
        连续油管是相对于常规螺纹连接油管而言的,它是一种缠绕在大滚筒上、可连续下入或起出油井的一整根无螺纹连接的长油管。连续油管作业几乎触及到所有的常规油管作业范畴,例如连续油管气举、替喷、酸化、冲砂、解卡等工艺。
        同常规油管作业相比,连续油管酸化工艺的主要优点有:连续油管作业可进行过油管作业不需起出生产管柱,作业时间短、作业安全可靠;连续油管可以带压下入井内,避免采用压井液所产生的附加的油层伤害;避免油层与环空井液接触;作业过程中不需设置封隔器及起出管柱,避免了起下作业时对井口及井下压力密封所产生的损害;消除了管壁杂质或其它不可溶岩屑通过生产管柱或作业管柱进入完井井段,避免了完井管柱与酸液接触所造成的不必要的腐蚀,减少了溶解垢物及铁锈替置到地层的几率;具有很高的可实施性及安全性,尤其是在不了解生产管柱状况的情况下,也能用连续油管进行酸化作业。
        鉴于连续油管酸化技术的诸多优势,中东地区高孔高渗非均质油藏广泛采用此项工艺技术,获得了良好的生产效益。



        4.化学转向技术
            对多层状储层的酸化由于储层纵向上的非均质性或污染程度的差异使均匀布酸非常困难,必须进行转向处理才能达到储层段均匀改造的效果。化学转向主要包括黏性液转向、泡沫转向、黏弹性表面活性剂转向以及颗粒转向等。其中黏弹性表面活性剂转向在中东地区获得较为广泛的应用。
        黏弹性表面活性剂转向使用的表面活性剂大多是两性表面活性剂,如甜菜碱型表面活性剂(与两性离子型表面活性相区分两性离子性表面活性剂在所有值环境下都表现为电中性)在施工过程中,先以低排量注酸,待酸在高渗或低伤害层反应,通过压力变化观察到酸液变黏后,大幅度提高泵注排量,这样能大大提高转向效果。
        5.封隔器转向技术
        (1)施工工序以及工作原理。对射孔段分段进行酸化,通常的情况之下都是利用机械桥塞技术设备进行处理,其主要的施工作业程序是:
        a) 对所需要的施工作业的井段进行冲洗;
        b) 将桥塞下至事前规定的位置进行释放作业;
        c) 作业结束之后对整个井筒继续压力测试;
        d) 测试合格之后,开始酸化作业;
        e) 对机械桥塞进行打捞作业。
            (2)通过机械式分段酸化工艺所取得的成果。通过在封隔器的两边安装弹性扶正器,可以保障封隔器在一个安全的环境才开展作业,还可以预防后期的损坏。对机械桥塞进行调整,使其性能得到进一步的提升。最后通过不断的优化设计,增强管柱的适应能力,并使其成为工作的重要内容。
            (3)利用机械式分段酸化工艺之后取得的阶段性成果。分段酸化处理是安全可靠的;通过大量的测试结果分析,成功的将酸液配方研制出来,并达到了酸化指标的要求。
        6.结束语
            通过对高孔高渗非均质油藏酸化技术进行分析与研究,能够帮助我国类似油藏的开发提供一些可行性建议,从而提高油气的产量。
       
       
        参考文献:
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        [2] 郭兆光,赵旭升,赵学贵,等. 连续油管酸化工艺在伊朗Ahwaz油田的应用[J]. 油气井测试. 2006, 15(2): 144.
        [3] 罗祖国,徐龙彬. 浅论水平井压裂酸化技术的改造[J]. 中国新技术新产品. 2013(1): 98.
        [4] 沈云波,何柳,沈莉波. 水平井分段压裂酸化工艺技术现状及研究进展[J]. 西部探矿工程. 2012, 24(10): 48-50.
 

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