关于煤化工行业节能减排问题的研究

发表时间:2018/10/8   来源:《新材料.新装饰》2018年5月下   作者:瓮双太
[导读] 近年来,随着市场经济的快速发展,化工行业也迅速崛起。但是,由于化工行业巨大的污染性,而使其成为我国环境污染的源头之一,在当前追求低碳经济和绿色经济的大环境下,化工行业的发展受到了一定的限制。本文重点探析了关于化工行业在节能减排新技术和战略选择方面的内容。
(内蒙古恒坤化工有限公司,内蒙 鄂尔多斯 016200)
摘要:近年来,随着市场经济的快速发展,化工行业也迅速崛起。但是,由于化工行业巨大的污染性,而使其成为我国环境污染的源头之一,在当前追求低碳经济和绿色经济的大环境下,化工行业的发展受到了一定的限制。本文重点探析了关于化工行业在节能减排新技术和战略选择方面的内容。
关键词:化工行业;节能减排;技术;问题;建议
 
        一、煤化工行业节能减排存在的问题
        1.1社会对煤化工行业节能减排的认识不高
        随着煤化工产业的能源消耗和环境污染,我国政府提倡煤化工行业的节能减排并下达了相关减排任务。但是,有些煤化工企业的领导人对煤化工的节能减排认识不高,只是表面上附和国家的节能减排政策,并没有真正的落实到煤化工产业节能减排的实处。煤化工企业对节能减排的意识薄弱主要体现在没有层层落实国家规定节能减排指标,企业节能减排管理机构和相关规章体制不完善,节能减排的设备技术落后,不能适应国家对煤化工产业节能减排政策的号召。
        1.2煤化工企业很难完成国家下达的节能减排指标
        由于政府相关部门煤化工节能减排指标存在问题,问题主要表现在政府下达的指标针对性不强,下达的节能减排指标不是完全按照科学合理的方法计算的,脱离企业实际情况胡乱下达煤化工节能排放指标等现象,这种脱离煤化工企业实际和不科学合理的指标造成很多煤化工企业不能完成国家规定的节能减排指标的任务,导致煤化工企业偷排现象严重。
        1.3煤化工产业节能减排管理成本高不利于煤化工产业的节能减排
        煤化工节能减排的管理成本高主要是能源审计、节能减排设备和节能减排测试费用高,造成很多煤化工企业不能支付起如此高昂的节能减排费用。另外,由于先进的煤化工节能减排设备投资量大,导致目前我国煤化工产业无法普遍推广。
        1.4煤化工产业节能减排缺少齐全的设备和相关专业人员
        由于煤化工节能减排的设备投资量较大,我国很多煤化工企业只是为了敷衍国家的检查才配备了一些简单老化的节能减排设备,这些设备的配备缺东少西,很不齐全,大部分煤化工企业不肯配备能源计量器具,导致能源的统计数字不准确,国家对煤化工产业的节能减排的考核难以进行。此外,煤化工产业还缺少专业的节能减排管理人员,节能减排的设备操作工也缺乏煤化工节能减排的意识和相关专业知识。
        二、节能减排技术的探究
        2.1发展化工行业循环经济模式
        所谓的循环经济就是在物质的循环、再生、利用的基础上发展经济。是一种建立在资源回收和循环再利用基础上的经济发展模式。循环经济的理念就是打造产业发展的循环生态产业链模式,即从循环经济的减量化、再使用、再循环的3R原则入手,推动化工行业生产的废物循环再利用,从而降低废物产出率。而随着循环经济理论被越来越多的企业接受和认可,一些石油化工企业开始尝试在发展循环经济模式上的探索,也取得了一些效果。事实证明,通过建立循环经济产业链模式来减少化工行业的废物产出和能源的再利用,不仅可以推动化工行业的节能减排,也对资源再生项目产生了巨大的影响。
        2.2采用新型节能减排技术―空气冷却器
        空气冷却器广泛应用于炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝工业中,在长时间的实际应用中,空气冷却器已经得到了化工行业小范围的认可,在节能环保方面也取得了一定的成果。可是从整个化工行业来看,空气冷却器节能技术还没有得到大范围的推广和使用。从实际来看,空气冷却器有很多的优点,它可以节省大量工业用水,减少环境污染,降低基建费用。特别在缺水地区,以空冷代替水冷,可以缓和水源不足的矛盾。如此看来,空气冷却器在节能方面产生的作用是巨大的,因而这项技术应该在化工行业得到大范围的推广。


        2.3采用节能型生产工艺
        采用节能型的生产工艺就是要尽可能的降低化工产品在生产过程中的生产能耗量。而要降低产品的生产能耗量就要切实改造和提升化学产品的生产工艺技能。改造化工产品的生产工艺技能,要加强对生产工艺的节能环保的重视,强化生产工艺的连续性和持久性,避免在生产工艺过程中的间断,以导致对能源资源的浪费。特别要降低在化工生产过程中装置的加热或制冷等状态转化中能源的消耗。
        2.4采用生物质基节能技术
        随着社会的发展,资源枯竭问题也越来越受到人们的重视。化工企业要谋求长远发展,就必须开发新能源,生物质资源是一种数量可观的环保型可再生资源。同时,生物资源与化石资源从生产转化上来看,有一定的共性,是可以兼容发展的。因而,生物质资源的发展潜能是巨大的。目前世界各国都在加大对生物质资源研发的力度。当前研发出的生物质资源是普遍采用热化学的方法来对生物质资源进行处理。在处理过程中,将其加工转化为一定的中间物质,然后再将中间转化物转化为生物质基产品。同时,在工艺生产的过程中,还可以利用生产过程中的高温余热来发电,实现节能减排的目的。
        2.5有效利用余能资源
        化工产业的余能资源是指某一热工艺系统排出的未被利用的能量。余能资源可以分为余热资源和余压资源两类。即在生产过程中一部分热能通过散热或者废物等中间媒介排放或者散失到外部环境中,是一种可回收利用的能源资源。而目前我国对这种余能资源的回收利用率还比较低。随着科技的不断发展,采用先进的科学技术来对化工产业生产过程中的余能资源进行有效的回收和再利用,特别要加强对冷却水排放中的余能资源的回收利用的技术研发,从而最大限度地达到降低能耗、节能减排的目的。
        2.6推行清洁生产
        加快推行化工行业的清洁生产,从生产源头和工艺生产的全过程中控制污染物的产生和排放,降低资源的消耗。清洁生产的核心理念是“节约能源、降低消耗、减少污染、增加效益”。它改变过去的先生产、后治理的后期治理的生产方式,而是采用从源头和工艺生产全过程的控制式的预防为主、防治结合的生产方式,帮助化工企业走出生产误区,形成清洁的工艺生产模式。而推行清洁生产的工艺模式,从根本上来说,还是要着力解决关于清洁生产的技术问题。它关系到化学工业生产过程中各个方面的内容,包括对工艺生产流程的把握、生产材料的选择、废物循环利用的方式和途径的选择等。要细化各个环节,串联各个工艺生产部门,实现化工产业工艺生产的清洁化,以此达到降低能耗、减少污染和扩大经济效益的目的。
        三、节能减排工作的建议
        要完成节能减排目标任务,离不开政府的宣传引导、强行推动、政策扶持及对企业的检查考核。政府有关部门应避免多头管理,防止造成企业执行困难。政府下达的节能指标应尽可能符合企业的实际,才能对企业的节能减排工作起到促进作用,科学合理的节能减排指标,是鞭策企业科学发展的良方。
        节能减排是新观念,在宣传、落实上要循序渐进,先易后难,使人们逐渐提高认识。政府应出台优惠的税收政策,以鼓励企业进行产业升级,淘汰落后高耗能的生产工艺设备,以提高企业管理装备水平,使企业走向资源节约,健康发展,循环经济的良性循环发展道路。
        结语
        无论是从国家的政策法规,还是企业的长远发展来看,节能都已经成为了企业发展必须实施的一项重要性任务。煤化工企业通过系统的节能优化、新技术与工艺的采用及更高附加值产品的开发等途径,扎实的开展节能工作。同时,使企业效益的大幅度提高。
参考文献
[1]王洪石.加快低碳项目建设促进企业和谐发展——青海煤业集团节能发展彰显新活力[J].当代矿工,2014(10):59-61
[2]刘尧飞.浅析煤化工行业新工艺、新产品发展动态[J].化学工程与装备,2012(12).
[3]陈昌海.基于循环经济的煤化工企业节能减排改造[D].华东理工大学,2013.
 
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