试论电气设备的运行维护及故障检修

发表时间:2018/6/21   来源:《防护工程》2018年第4期   作者:徐扬
[导读] 近年来,在经济快速发展的过程中,各行业的发展速度不断加快。同时,人们的生活水平不断提高

徐扬
国网辽宁省电力有限公司检修分公司  辽宁省沈阳市  110000
          前言:近年来,在经济快速发展的过程中,各行业的发展速度不断加快。同时,人们的生活水平不断提高,各方面的影响因素促使电能的传输满足高质量、高稳定性、高可靠性的要求。只有确保电力传输满足各方面的要求,才能满足人们的各种需要。电气设备是必不可少的一部分,在电能传输过程中,定期维护设备,以保证其安全稳定运行,能保证电能的传输达到相关标准。针对这种情况,有必要对电气设备进行检修,列举检修中存在的问题,采取相应措施,保证电能运输的质量。
关键词:电气设备;运行维护;故障检修


          一、电气设备维修的重要意义
          根据具体情况,可以了解到变压器、连接电气主接线、配电装置,将变电站设备和电气设备与地方电力运输要求相比较。一般都是要求高电压、大电流等特殊点,对电气设备的质量有很高的要求。同时,为了满足电气设备运行的要求,对电气设备的安装有很高的要求。可以说,电气设备的质量安全、设备类型、运行质量等因素都影响着电气设备的安全运行。电能质量和电气设备之间的联系、变电站接地线的连接、螺钉的质量以及电气设备的焊接也有着重要的影响。因此,在电气设备维修过程中,维修人员要有正确的工作态度,通过合理、完善的维护保养制度,对设备的质量和运行安全的各个方面进行监测,使电气设备的安全稳定运行得到有效的保证。
          二、提高电气设备检修质量的措施
          从以上分析可以看出,电气设备的维护对输送稳定可靠的电力具有重要的意义。因此,为了保证电气设备的正常、稳定、可靠运行,需要提高电气设备的检修质量。笔者认为,从以下几个方面入手,提高电气设备的维修质量。
          1、加强电气设备的维护和保养
          可以说,电气设备的运行状态将直接影响供电状况,也会影响生产效率。因此,加强电气设备的维护和管理是非常重要的。根据运行的情况,举办相应的会议,以确保电气设备的维修工作有计划地进行。同时,应建立相应的设备管理部门,加强对人员的选拔和筛选,建立一支高素质的队伍,使维修人员在工作中认真负责,耐心细致地做好工作。为保证电气设备维修工作的顺利进行,必须根据实际情况建立科学合理的管理制度,明确工作规则和目标。同时,在进行电气设备维修过程中,应能很好地维护维修材料,保证电气设备检修的规范化和现代化。当然,在设备检修时,要了解设备运行的具体情况。针对电气设备效率低的问题,应认真研究分析,采取相应的措施加以调整,提高设备的运行效率。
          2、提高电气设备维修人员的综合能力
          从一定程度上来说,电气设备的效率在一定程度上取决于设备维修人员的综合能力。工人作为正常运行的基础,在长远发展中起着非常重要的作用。这一点在电气设备检修工作中是很明显的。维修人员具有较高的业务能力,可以分析电气设备的有关问题。同时,维修人员应该具有很高的识别和判断能力,在电气设备出现故障的情况下,可以很快地进行维修工作。只有电气设备维修人员具有很高的综合素质,才能确认电气设备的运行状态和故障问题,使其得到及时、准确的维护。同时,通过电气设备人员的维修工作,可以最大限度地减少故障造成的损失,提高经济效益。因此,加强维修人员的综合能力也是必须注意的工作,高水平的维修队伍是提高水平的一种常用方法。
          三、故障检修方法
          1、故障调查
          工业机械发生电气故障时,不得盲目修理。维修前,通过看、听、摸,了解故障前后的运行情况和故障后的异常现象,以便根据故障现象判断故障位置,从而准确地排除故障。发电机温度太高:在高强度工作环境下的发电机,将产生更多的热量,从而导致车间温度继续上升。鉴于这一现象,工作人员应有效地从车间散发热量,并从车间排出多余的热量。基于此,电站应根据实际情况合理选择合适的冷却方法。最后,工作人员应实时监控电压,以避免电压浮动时超出规定范围。发电机电压不稳定会造成严重损坏。
查看电路和设备运行前和运行后的故障和故障后的征兆,如故障的频繁发生或偶发,是否有噪声、烟雾、火花、异常振动等。
看仪表前是否有明显的标志,如各种信号、熔断器及指示装置等。
其线路运行时,在不扩大故障范围、不损坏设备的前提下,可进行电力测试,判断电机和接触器的声音是否正常。
切断电源后,尽快触摸电机、变压器、电磁线圈和保险丝,看看是否有过热现象。



          2、用逻辑分析法确定和减少故障范围
          逻辑分析法是根据电气控制线路的工作原理,控制动作顺序以及它们之间的联系,对故障现象进行具体分析,并迅速减少故障范围,确定故障位置。在分析电路时,我们通常从主电路出发,并知道电气元件,每个电机的相关功能,是采用什么控制的。在此基础上,结合故障现象和线路的工作原理,我们可以仔细分析和检查,从而快速判断故障的可能范围。
          3、故障范围的外观
          在确定可能的故障范围后,我们可以检查范围电气元件和连接线。例如,熔断器熔化、导体接头松动或脱落可以清楚地指示故障点。
          4、通过测试方法进一步减小故障范围。
          当发现故障点时,可以根据故障现象分析故障原因,并结合电路图分析故障原因。直接进行电气试验是在不扩大故障范围,不损坏电气和机械设备的前提下进行的,以便在电气部分或机器的其他部位发现故障。主电路仍在控制电路。一般来说,检查控制电路,具体做法是:当开启开关后,线路中的触点接触器和继电器按规定的动作顺序工作。在这个电路中,逐一分析和检查就能检测出故障。促进排除电路的故障,恢复正常,加强主电路的控制效果的检查,并对主电路的工作状态进行观察。
          5、用测量法确定故障点
          测量方法是准确判断维修电路故障点的有效方法。常用的测试工具和仪器有测电笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等。通过测量电压、电阻、电流等参数,判断电气元件或者设备绝缘、线路连接。
          6、检查是否有机械和液压故障。
          在许多电气设备中,电气元件的动作是由机械液压驱动的,或者与它们有着密切的联系。因此,机械液压部件的故障应进行检查、调整和排除,或使机械维修人员修理电气故障。
          7、修理的注意事项
          当发现故障点和故障时,必须进行维修、试运行、记录等,然后予以处理,但必须注意以下事项。
          1)发现故障点并修复故障时,应注意故障点,并进一步分析故障的根本原因,故障排除再进行修复。
          2)发现故障点后,必须针对不同的故障和部件采取正确的检修方法,注意更换电气元件和更换线路或更换不同规格的电气元件的方法,避免人为事故的发生。
          3)在故障点的修复工作中,应尽量恢复。但是,为了尽快恢复工业机械的正常运转,可以根据实际情况采取一些适当的应急措施。
          4)当电气故障完成时,在试运行时有必要与操作人员合作,以避免出现新的故障。
          5)每次故障排除后,应总结经验,并做好维修记录,供日后维修参考。通过对以往故障的分析,采取相应的有效措施,防止类似事故的再次发生,提高电气设备本身的设计水平。
          四、结论
          总的来说,电气设备的运行状况对输电质量有着非常重要的影响。因此,为了保证的电能达到相应的标准,必须加强对故障的维修,并采取相应措施,使电气设备在电能输送中发挥充分的作用。
          参考文献:
          [1]赵仁良.电力拖动控制线路与技能训练[M].北京:中国劳动社会保障出版社,2001.
          [2]李显全.维修电工:初级、中级、高级[M].北京:中国劳动出版社,1998.
          [3]董涛.基于价值链的电力设备全寿命周期成本管理[J].华北电力大学学报,2007,(6):58-59.

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