高标号混凝土施工质量控制探讨

发表时间:2016/9/23   来源:《工程建设标准化》2016年8月总第213期   作者:殷娜
[导读] 近年来,我国经济快速发展,各地区新建的工程项目越来越多,这也使得高标号混凝土使用量大幅度上涨。

(山东港湾建设集团有限公司,山东,日照,276826)
  【摘  要】建筑工程项目施工过程中需要使用大量的混凝土,而高标号混凝土具有自重小、整体性好、强度高等特点,其被广泛的应用在各种工程项目中。为了提高高标号混凝土施工质量,必须加强各个环节的施工控制,从多方面采取有效、合理的控制措施,消除混凝土质量隐患,充分发挥其应用优势。本文分析了原材料和混凝土配合比质量控制,阐述了高标号混凝土施工质量控制措施。
  【关键词】高标号混凝土;施工质量;控制
  近年来,我国经济快速发展,各地区新建的工程项目越来越多,这也使得高标号混凝土使用量大幅度上涨。结合不同工程项目的具体要求,从原材料、配制设计、施工控制等方面加强管理,不断提高高标号混凝土施工质量。
  一、原材料质量控制
  1、砂
  高标号混凝土制作时,应尽量选择质地坚硬的人工砂或者河砂,砂子的泥块含量应小于总重1%,含泥量少于总重3%,还要保持洁净和良好的粗细级配,高标号混凝土拌制过程中优先选择中砂,若只有粗砂,应确保足够水泥用量,提高砂率,改善混凝土和易性,一般情况下,高标号混凝土配制不选择细砂。
  2、水泥
  结合高标号混凝土配置的强度等级,合理控制水泥强度等级,选择标号大于42.5级的普通硅酸盐水泥或者硅酸盐水泥,并且水泥选择时,不能仅仅重视水泥早期强度,必须对水泥含碱量进行重点控制,避免混凝土发生开裂。水泥材料C3A含量应低于8%,高标号混凝土配制时应尽量选择C3A含量较低、水化热小、需水量少的水泥,不能随便使用不同等级、不同品种的水泥,必须通过实验室验证从而选择合适品种的水泥,对水泥材料的进场进行统一组织,严禁随意购买,对于受潮结块水泥或者出厂超过三个月水泥应经过实验室的重新验证,确定其实际的使用等级。另外,水泥材料出厂时必须有完整的自检报告,到达施工现场以后,应将水泥材料存放在合适位置,尽量先到先用,避免水泥过期或者积压,并且对于同一批水泥材料,使用之前还要检验水泥的强度、安定性、凝结时间和细度,严禁使用质量不达标的水泥材料。
  3、粗集料
  高标号混凝土质量在很大程度上取决于粗骨料强度,尽量选择质地坚硬耐久、级配良好的卵石或者碎石,若高标号混凝土拌制过程中使用单粒级石子,必须通过试验,增加用水量和胶凝材料用量,确保混凝土的保水性和粘聚性,避免发生泌水现象。
  4、外加剂
  高标号混凝土拌制时往往需要使用合适的外加剂,通过掺加适量的外加剂,可减缓混凝土的硬化速度,降低凝结温度,改善混凝土和易性。为了满足工程项目施工要求,多选择高效的缓凝型减水剂,有效延缓混凝土的硬化凝结时间,通过合理调整减水剂掺量,科学控制混凝土的凝结时间。
  5、水
  高标号混凝土拌制最好选择洁净饮用水,水质应满足混凝土拌和用水要求,严禁使用含有糖类、油脂等物质的水泥以及酸性水、污水等。



  二、混凝土配合比质量控制
  高标号混凝土配制时,应加强配合比质量控制,重点做好以下几点:其一,结合工程项目现场试验资料,选取混凝土基准配合比;其二,通过试验确定高标号混凝土配制中所需的矿物掺合料掺量和品种、外加剂类型以及混凝土砂率;其三,高标号混凝土配合比计算时,除了施工设计中明确要求为干硬性混凝土,其余的都按照塑性混凝土标准,合理控制混凝土用水量;其四,高标号混凝土配制时,混凝土强度试验时,选择三个配合比,选择一个为基准配合比,准确测试混凝土强度;其五,高标号混凝土的矿物掺合料和水泥的总量应小于600kg/m3,水泥用量应小于550kg/m3;其六,在确定高标号混凝土配合比以后,采用这个配合比开展六次以上的重复试验,每次试验结果值不能低于配制强度。
  三、高标号混凝土施工质量控制措施
  1、机械设备控制
  工程项目施工之前,应根据不同工程项目的实际施工要求和具体施工条件,选择合适的施工机械设备,相关工作人员应仔细检查各种施工机械设备的运行状态,做好检查和管理维护,及时消除机械设备质量隐患,使其始终处于良好运行状态,确保混凝土施工效率和施工质量。
  2、施工工艺控制
  首先,做好施工准备工作,科学验证每台搅拌机的电子计时器,对其单位出水量进行标定,分别测量20S、15S、10S、5S的出水量,绘制关系直线,结合这条直线,根据出水总量,确定出水量。并且对工程项目施工现场的具体用料进行准确核对,使其严格符合配合比所用材料,严禁使用不符合的材料,使用搅拌机开始运行时,先加水空转五分钟,保持拌筒内部湿润,第一盘混凝土搅拌时,应注意筒壁砂浆损失,减少石子用量。同时,准确进行称量,按照配合比混凝土拌制时应逐盘过称施工,根据混凝土水灰比要求,严禁随意添加石、砂和水,严格控制配料质量,粗细骨料重量偏差应小于3%,外加剂、水、水泥偏差应小于2%。其次,加强混凝土浇筑施工控制,按照石子、水泥、黄砂的装料顺序,先均匀地进行搅拌然后再加水,准确控制各种材料用量,合理调整混凝土拌和时间,根据相关施工技术规范,调整最短拌和时间,在测量高标号混凝土塌落度时,应多次、不间断地抽查混凝土塌落度,仔细观察其保水性和粘聚性。混凝土搅拌好以后,应尽量卸载干净,混凝土全部卸载完以前,严禁再投入拌合料,尽量避免一边出料、一边进料。另外,做好混凝土的拆模和养护,确定混凝土强度满足设计要求后,再拆除不承重模板,避免混凝土棱角和表面出现损坏,混凝土达到规定强度以后再拆除承重模板,并且混凝土浇筑施工完成以后,收浆以后应及时覆盖湿润草席、布袋,做好洒水养护,覆盖过程中严禁污染或者损伤混凝土表面,始终保持混凝土表面湿润。
  3、施工环境控制
  在冬季混凝土施工时,应仔细清除冰块,避免砂石材料表面发生冻结;在夏季混凝土施工过程中,在施工现场合理覆盖砂石料,避免其受到烈日暴晒,条件允许的情况下,使用冷水淋湿砂石料。在雨季进行施工时,应仔细测量粗细骨料含水量,及时调整混凝土中的粗细骨料用量和用水量。
  4、人为因素控制
  混凝土施工之前,应对施工人员进行专业技能培训,明确混凝土施工设计要求,使其全面掌握混凝土施工工艺内容,严格落实岗位责任制,明确各个岗位和工作人员的职责,配合考核制度,强化施工人员的质量意识和责任意识,提高施工主动性和积极性,重点学习专业施工技能和施工规范,不断提高混凝土施工水平。
  四、结束语:
  高标号混凝土是一种重要的施工材料,其具有良好的稳定性和可靠性,在各种工程项目中的应用比较广泛。混凝土施工是一项非常复杂、重要的工序,根据相关施工要求,加强各个施工步骤控制,加强混凝土施工细节管理,充分发挥高标号混凝土的各方面优点,改善其和易性,防止混凝土产生裂缝,提高混凝土施工质量。
  参考文献:
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  [4]王照华,房思文. 浅谈控制高标号混凝土施工质量的几个关键问题[J]. 西部探矿工程,2013,05:119-121.
  [5]郭长民. 高标号混凝土的质量控制[J]. 山西建筑,2013,26:211-213.
  作者简介:
  殷娜,(出生年1983.9-)、性别:女,民族:汉族,籍贯:山东省日照市,山东港湾建设集团有限公司,工程师,硕士学位,建筑工程方向。

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