建筑工程中混凝土预制管桩施工质量控制

发表时间:2016/1/18   来源:《工程建设标准化》2015年9月供稿   作者:施珠海
[导读] 福建联发建设工程有限公司,福建,三明 混凝土预制管桩经常会出现质量问题,为确保工程建筑的施工质量,提高对混凝土预制管桩的施工质量控制已经迫在眉睫。

施珠海
  (福建联发建设工程有限公司,福建,三明,365000)
  【摘  要】随着建筑行业的飞快发展,为适应现代建筑工程的先进技术手段,我们在实际工程建设过程中也提出了更高的相应技术要求,其中,加大混凝土预制管桩的施工质量控制,对混凝土预制管桩施工质量问题与预防技术的研究就显得尤为重要。文章详细分析了静压混凝土预制管桩的施工工艺流程,并对混凝土预制管桩的特点、施工质量控制措施、常见问题的预防策略进行探讨。
  【关键词】预制管桩;施工;质量控制
  在当前建筑工程中,混凝土预制管桩得到广泛应用,因为具有质量保证、施工方便等优点在现代工程倍受青睐,就实际情况而言,混凝土预制管桩经常会出现质量问题,为确保工程建筑的施工质量,提高对混凝土预制管桩的施工质量控制已经迫在眉睫。
  1、预制管桩的施工工艺流程及顺序
  1.1 施工工艺流程如图1所示:

  图1预制管桩施工工艺流程
  1.2 沉桩遵循的原则:(1)、密集群桩,自中间向两边或向四周对称施打;(2)、一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物一侧向另一侧施打;(3)、先打桩顶埋深的桩,再打埋浅的桩;(4)、先打布桩密度大的区域,再打布桩密度小的区域。
  2、混凝土预制管桩的施工控制要点
  2.1施工放线
  在进行混凝土预制管桩施工前,施工单位必须要对桩基位置、分布情况和控制点进行放线测量,确保桩位误差控制在可接受的范围内,从而保证整个工程的施工质量。
  2.2桩机
  在不同的施工项目中,因为其施工地质情况的不尽相同,导致实际施工的工艺也不尽相同,因此,为了使用工程施工的质量要求,我们必须合理的选择压桩机的使用种类,进一步提高结构的稳定性和耐久性。
  2.3 管桩吊运、堆放及验收
  (1)、桩混凝土强度达到100%设计强度后方能运输进场;(2)、起吊时吊点设在距桩端0.207L处,吊索与桩间要衬垫,起吊要平衡起升,避免碰撞;(3)、运输时,每层应用垫木支垫平稳、位置设在距桩端0.207L处,不超过三层;(4)、到场堆放时,检查全数管桩的外部是否存在裂缝、露筋、蜂窝,桩端面是否平整,桩身的自身属性是否满足使用标准,混凝土抗压强度是否满足规范要求,要认真核查产品质量合格证,然后应按长度、规格分类堆放,堆放场地坚实平整并且配置有排水设施,垫木与吊点保持在同一纵断面上,各层垫木应上下对齐,堆放层数不宜超过四层,报监理单位审批后方能用于施工现场。
  2.4压桩与送桩
  压桩前,利用桩架附设的起重钩吊桩就位,压桩过程中,用经纬仪和吊线锤在互相垂直的两个方向,监控垂直度,控制好压桩速度,不可超过2m/min,以免送桩过快造成桩头破损。送桩时要用专制钢质送桩器,而且直径稍大于管桩,严格控制送桩深度,确保精准达到设计要求,并随时记录压桩力。
  2.5焊接接桩
  当前一节桩施压到离地0.5—1米时,起吊后一节桩,要进行焊接接桩,施焊前确保焊接材料规格、型号符合要求,再检查上下桩接触面:上下端板表面应用钢刷清洗干净,坡口处应刷至露出金属光泽,方可施焊。接桩时上下节桩应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm,内层焊渣清理于净后方可在外层施焊,焊缝应饱满连续,焊缝加强层宽度和高度均应大于2mm。尽可能缩小接桩时间,焊好接头应自然冷却八到十分钟,方可继续沉桩,禁止直接用水冷却。
  2.6终压与桩顶标高
  通常来讲,终压后桩顶标高偏差控制在±50mm;终压力值根据设计要求确定,不宜超过桩身允许抱压力的1.1倍。
  3、混凝土预制管桩的质量控制
  3.1加强施工单位的质量管理,并提高安全隐患意识,确保全体施工人员都能依照规定规范进行实际施工操作,并全面贯彻落实施工方下发的质量管理文件,营造安全施工的工作氛围。
  3.2加强对材料质量的核查检验,无论何时何地,施工材料永远是建筑物构成的主体,一个建筑物没有良好的质量保障将会对日后使用造成极大的影响,所以,凡是计划使用的材料质量,必须拥有相关的质量合格证明,且进入施工场地后,监理人员要通过随机抽样,进行试验检测,检测合格后方可用于施工建设。
  3.3在建筑施工阶段,施工单位要对工程质量的主体负责,并且通过责任落实,加强对质量管理的力度,并完善质量管理的相关部门结构,协调并相互监督,发现问题及时上报,合理有效的进行施工建设。
  3.4施工前做好场地平整工作。了解场地土质情况,对于静压桩机,场地地耐力不应小于压桩机接地压强的1.2倍。遇雨天地面雨水要及时疏排,若地面烂泥应挖除后用夹有碎砖块的建筑垃圾进行回填夯实。
  3.5对操作工人与管理人员进行交底教育。操作人员应当具有岗位操作证书,在施工前对工作人员进行技术交底与道德教育,使员工明确质量控制的重要性,培养员工的责任心。
  4、施工过程可能遇到问题及其预防
  4.1 管桩倾斜
  (1)管桩施工前,要对地下障碍物进行清理移除,防止桩位位移。
  (2)在施工前要严格勘查地质条件,避免因实际施工地的地质承载力过弱,而导致的压装机在地层行走时,因其极大的重量造成土壤松动或者拱起,从而使管桩的控制点发生位移,管桩在压桩过程因没有精确的控制点而发生管桩倾斜。
  (3)合理的进行管桩桩位布置,并且因地制宜管理好施工流程顺序,并采取分段压桩,防止因桩位过密而造成的管桩倾斜。
  4.2 管桩突然断裂
  (1)控制好管桩质量,确保桩身的混凝土强度满足设计值。
  (2)控制好施工工艺,防止压桩过程中因操作不当造成的断桩。
  (3)控制好接头质量,在接桩过程中,优先选择硫磺胶泥锚接以及焊接的方法。
  4.3桩位偏移
  (1)首先保证桩位测量定位要准确无误,压桩过程中经常对桩位进行复核检查。
  (2)在沉桩过程中应尽量减少挤土效应对桩位的影响,避免管桩位偏位,特别是对桩距相距接近较密集时,更应事先考虑好合理的压桩顺序。
  (3)尽量减少静压桩机在施工区域内的往返移动,尽量避免桩机移动时对施工作业面的地表土的扰动作用.
  4.4沉桩过程桩身急剧下沉
  (1)若场地存在软土层、土洞,应处理后再施工。
  (2)施工前检查预制桩,避免使用有严重横向裂缝与桩身弯曲的预制桩。
  总结:
  在工程施工建设过程中,能否控制好混凝土预制管桩的施工质量,将会对建筑结构的稳定性及可靠性产生较大的影响,因此我们必须结合实际施工情况,对混凝土预制管桩的施工技术进行合理的选择应用,将会极大提高建筑工程的施工效率与使用安全。
  参考文献:
  [1]于瑶. 建筑桩基预制管桩施工技术探讨 [J]黑龙江科技信息.2014(04);191
  [2]周敏.预制混凝土管桩施工及病害防治[J].工程与建设.2011(04):525-527.
  [3]王守元.混凝土预制桩锤击沉桩的质量控制之浅见[J].科技致富向导.2012(6):401   

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