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摘要：石油工业是我国社会经济体系中的重要部分，其在推动经济生产发展的过程中能够发挥出积极作用。随着经济的不断发展，石油工业也取得了良好的进步，石油化工工程的建设数量也在增加。但是，在具体的施工中，石油化工工艺管道的安装存在一定的问题，导致管道安装质量受到不良影响，若是不对其加以处理，则会影响其以后的应用效果，甚至会引发安全事故。基于此，相关施工单位要采用合适的管控方式，对石油化工管道安装质量予以科学控制，保障其施工质量。
关键词：石油化工工艺；管道安装；质量控制
引言：
当前，化工工艺技术在生产生活中有着非常重要的作用，能够满足人们日常生活中的衣食住行等多方面的需求，也因此，石油资源的需求也急剧增加，这就使得石油输送受到高度重视。石油管道的有效安装，能够确保石油资源输送的安全性与稳定性，不过，在对石油管道进行安装时，其所使用的化工工艺技术相对较为繁琐复杂，若是操作不当，就容易产生质量问题，施工单位则需要对这种情况予以高度重视，并且要针对具体的安装质量问题，制定出合理的应对方案，借此提高管道安装施工的质量。
一、石油化工工艺管道安装施工前的质量控制措施
在对石油管道进行安装施工之前，施工单位需要做好充足的准备工作，比如，选择合适的施工材料、安装设备、施工工艺技术等，以此为管道安装施工的顺利开展奠定良好的基础保障。
（一）选择合适的施工材料
在开展管道安装施工工作之前，施工单位应该对管道材料进行全面且深入的了解，而且还要明确管道安装施工工艺对管道材料的要求，以此选择符合施工要求的材料，同时还要确定科学的安装施工工艺技术。另外，在具体的管材选择过程中，施工单位还应该对石油管道所处的环境，及其本身的应用效果等诸多方面进行综合考虑，对于管道元件本身的耐热性能、耐压性能也要予以全面了解，选择出能够满足实际施工需求的管材，借此为安装施工质量提供保障。此外，对于管道安装施工中所需的管件、阀门等多种材料也要加以重视，保证其在质量、规格、型号等方面能够达到相应的施工标准要求，进一步保障施工质量[1]。
（二）合理配置机械设备、仪器仪表
在安装石油管道前，施工单位还应该对安装施工所需的各项设备进行合理配置，满足具体的施工需求。对于石油管道而言，其主要负责对石油原材料的输送，这就要求管道不能存在泄漏问题，否则，就会产生较大的安全事故，也因此，该施工对于管道的密封性要求比较高。在安装石油管道的过程中，若想保证施工的精确性以及各项性能的准确性，就需要应用到相应的机械设备、检测仪器设备等，以此对石油化工工艺管道的各项参数进行科学的校准与研究，在这种情况下，各类设备就需要具备较高的精确度，以便于保障管道后期的安全应用。
（三）加强施工现场的布置
石油管道在具体的运行过程中，需要承受较高的压力以及温度，这就对管道施工提出了更高的要求。在开展安装施工前，相关技术人员则要针对施工现场环境的温湿度，进行科学有效的检测，借此对施工区域的环境情况予以了解，结合具体情况，选用合适的安装工艺技术。另外，管理人员对于施工现场区域要进行合理划分，将管道安装施工区域与资源放置区域分隔开，并结合材料设备的特性，将其放置在合适的区域之中，避免其阻碍到施工工作，同时也能够保障材料设备的质量，减少施工中的各种质量问题[2]。
二、石油化工工艺管道安装施工中的质量控制措施
（一）穿越型管道预留预埋施工质量控制
其一，在开展石油管道安装施工时，施工人员需要针对钢制套管与工艺管道之间存在的空隙，设置相应的环缝，同时还要采用合适的材料对其进行有效填充。在具体的安装过程中，若是施工环节相对较为潮湿，则要考虑到防水施工，施工人员可以使用防水腻子这一材料进行填充工作。另外，对于穿越防火区的管道，则要使用防火性较高的材料对其进行封堵，以此提高管道安装施工质量；
其二，在安装石油管道时，施工人员还要做好预留预埋工艺管道的连接工作，可以使用咬口的施工方式对其进行科学连接，在面对穿越的工艺管道时，施工人员要应用钢筋对其予以有效按固定。在对钢制套管与工艺管道进行连接时，要避免运用焊接方式，否则，就会有较大可能导致工艺管道出现损坏的情况，从而影响到施工质量。
（二）工艺管道安装连接施工质量的管控
其一，法兰连接施工质量的管控。在对石油化工工艺管道进行安装施工时，若想提高其施工质量，施工人员则需要对法兰连接施工质量予以合理管控。在具体的法兰安装施工中，要使得法兰与相关工艺管道的中心线保持相互垂直的状态，以此保障其安装的严密性。不过，就实际安装施工情况来看，石油化工工艺管道本身具有一定的特殊性，使得法兰无法做到标准的垂直，为了消除因此而产生的质量问题，施工人员则需要确保法兰与工艺管道连接口之间存在的缝隙的均匀性，这样则能够开展后续的焊接施工作业，以此保障整体的施工质量；
其二，石油管道焊接施工质量的管控。若想保障石油化工工艺管道的安装施工质量，相关施工单位则需要加强对焊接施工质量的管控力度。在具体的焊接施工中，相关施工人员需要将焊接位置加工成坡型口，而且还要将焊接部位存在的尘土全部清理干净，接着才能开展焊接工作。另外，施工人员还需要对焊接工艺的相关参数予以全面掌握，避免因参数不准确而产生质量问题。在完成焊接施工工作之后，施工人员还需对焊接位置进行打磨处理，使其表面保持光滑性，还要采用无损检测技术，对焊接施工质量进行科学检测，若是在检测过程中，发现相关质量问题，则要在第一时间采用合适的措施，解决相关问题，以此保障焊接质量；
其三，硬质聚氯乙烯管道的连接施工质量管控。在安装施工中，施工单位还要加强对硬质聚氯乙烯管道连接施工过程的管理，以便于对其连接质量进行有效的控制，从而保障整个石油管道安装施工的质量。在对上述管道进行连接时，施工人员需要使用粘接的连接方式，并且在连接施工开展之前，要先使用无齿锯对管道断面予以有效处理，使其保持平整的状态，接着就要在插口表面，均匀的涂抹一层粘结剂，将需要连接的管段插入到插口之中，实现有效的连接。在完成连接工作之后，施工人员还需要开展气密性试验，若是在试验过程中发现质量问题，则要采用合理的措施对其进行有效解决。
（三）管道试压质量管控
在石油管道安装施工工作结束之后，还需要针对管线开展系统性的压力及气密性试验工作，借此对石油管道的严密性进行检测，可以结合实际情况，采用合适的试验方式，若是在试验过程中，发现管道在严密性或压力等方面存在质量问题，则要对相关问题进行科学分析，结合分析结果，选用合适的处理措施，对相关问题进行有效应对，提高管道的承压性与严密性，以防出现泄漏问题。
总结
开展有效的石油化工工艺管道安装施工工作，有利于减少各种施工质量问题，使得该工程的应用安全得到保障。而相关施工单位若想保障该工程的施工质量，就需要对安装施工中各种影响质量的因素予以明确，并结合实际情况，对这些因素进行科学合理的控制，降低或者消除相关因素对施工质量的影响。
参考文献：
[1]陈杰，胡云.石油化工工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工管理，2019，000（035）：198-199.
[2]李武超，田野.炼油化工工艺管道的施工管理及质量控制[J].区域治理，2019，000（010）：110.