湖北省水运工程咨询监理公司 湖北省武汉市 430056
摘要：在港口建设中，因为工程特点十分特殊，对技术有非常多的要求，特别是港口的地基，要满足承载力以及沉降方面的诸多技术要求。钻孔灌注桩本身有着显著的技术优势，如今人们逐渐提高了对钻孔灌注桩的认可，要想让钻孔灌注桩更好地运用到港口建设中，就需要从工程的实际出发，做好对技术方案的科学制订，为后续的操作提供充足的借鉴和依据，将钻孔灌注桩的便捷性以及低成本等优势发挥出来，让工程的效益得到整体提升。
关键词：港口码头；钻孔灌注桩；施工技术
1钻孔灌注桩施工特点
（1）保证钻机位置的准确性。从钻机的具体应用来看，钻机要选择较为理想的型号，以此为基础，再根据图纸和设计方案的规定，保障相应钻机的安装能够较为精确，减少出现各类误差问题，确保就位准确。钻机的安装环境应严格把关，使钻机能安装在较为平整稳定的区域，对于不稳定区域应进行加固处理。应严格审查钻机自身的质量，确保其理想运行。（2）规范钻孔施工工艺。在当前钻孔处理过程中，应严格控制钻孔工艺，保障其能够满足钻孔灌注桩的基本构建要求。回转钻钻孔工艺是现阶段比较常用的钻孔工艺，该工艺的运用能够促使其具备较为理想的作用效果，当然，操作的规范性和标准化效果也就可以确保。施工过程中使用这种钻孔工艺时，钻进的过程中要严格把握并及时跟进处理，确保及时有效地对相应钻进操作进行分析，也能对钻进过程中出现的各类问题进行纠正。
2港口钻孔灌注桩技术施工常见问题
2.1钻孔倾斜
港口建设通常处于比较恶劣的环境中。在实际的施工中，外部因素会对港口建设时刻造成影响，在对钻孔灌注桩展开应用时，钻机的使用条件受到一定的限制，对机械运行的稳定性会造成诸多的影响，如钻孔出现一定的偏差，则无法满足技术操作的要求。另外是港口所处的位置，地质土层的软硬度十分不均匀，其中还可能存在一些障碍物，这些都会影响到钻头的作业，会让钻孔出现一定的倾斜，位置及垂直度不符合设计要求。
为了尽量避免这类技术问题，要结合现场施工情况，对钻机安装使用适当的固定手段，在对钻机进行安装之前，要做好测量以及定位，让安装定位保持精确，钻杆位置要尽量避免偏差。
2.2钻孔塌陷
港口邻水，因此土层十分松散。若是没有适当处理，直接钻孔，就会造成钻孔坍塌的现象，或者是出现泥浆漏失的严重问题。
另外，在实际的施工中，保证工程在规定的时间内，将所有的作业完成，施工效率要有一定的保障。如果对钻孔的速度没有合理设置，让钻孔的速度过快，或者是在钻孔完成后，没有及时进行混凝土浇筑，也会导致钻孔坍塌。为了避免出现钻孔坍塌的严重问题，在正式进行钻孔之前，要展开泥浆护壁以及护筒密封，应用优质泥浆，做好钢筋笼运输布置，减少外力对钻孔造成影响，在对钢筋笼展开安装时，要与孔壁间距一致，避免碰撞造成变形。
除了对钻孔的速度展开控制，要使用粘土对护筒密封，在成孔后要及时进行混凝土浇筑施工，对混凝土浇筑时间展开合理控制，避免因为混凝土浇筑过长，导致成孔不合格。
3港口钻孔灌注桩施工技术应用要点
3.1成孔
（1）塌孔情况。该情况作为成孔作业中经常发生的一种情况，其在一定程度上会对后期的施工作业产生负面的作用。为了降低该情况发生的概率，就要求在进行成孔作业之前，施工单位要对成孔作业的区域进行相关的勘测，研究这一部分区域的地质情况，然后根据该区域地质信息，选择科学的成孔方式，同时，施工单位还要对成孔作业过程进行严格的监管，并把控钻孔作业的速率。
（2）缩孔情况。该问题的产生，会给钢筋笼的安装过程造成一定的负面作用，而同时钢筋笼的安装过程也会导致缩孔情况的产生；另外，如果孔道的直径过小，就会使后期的施工作业难以进行，造成工期的延误。
要解决缩孔情况，就要重新运用符合项目要求的钻头，第二次进行钻孔作业，确保钻孔作业能满足项目建设的规定，同时还要对钻孔作业进行相关的检测，从而真正的解决该种情况的产生。同时，还可以在进行钻孔作业之前，对规划中的钻孔数据进行分析，从而保证钻孔作业的准确性。
（3）桩孔出现位移情况。导致该问题出现的主要因素是由于在安装相关设备的过程中，对桩孔产生了影响，或者是该地区岩石层发生改变而导致的。
3.2制作和埋设护筒
第一，全面清理桩位位置上的碎石。特别是一些低潮位置上露出水平面的地方，借助抓斗来进行孔位的挖掘。标准的外护筒应该将其半径设置为1m，选用的材料主要厚度为9mm的钢板。借助三脚架的性能，选用合适的手动葫芦进行入孔。在其四周，应该选用合适的袋装砂进行充分填埋。以此为基础，选用合适的黏土进行精确填充。等到护筒埋设结束之后，将片石抛填在孔外。在施工前期，由于孔底的密实度不够，很可能会给下沉的效果带来消极的影响。基于以上原因，需要全面的跟进护筒的安装效率，以高效的方法来实现护筒的焊接，保证孔口标准高度的稳定性。
3.3钢筋笼应用技术与桩头任务
在进行港口码头的钻孔灌注桩施工时，钢筋笼应用技术是其中很重要的一个部分，对于钢筋笼的制作和吊装而言，需尽可能按照相对理想的规范化操作施工，在保证钢筋笼的尺寸和所用材料合格的前提下，还要对焊接和绑扎操作进行有效控制，从制作上与孔洞相匹配。与此同时，要强化钢筋笼吊装的环节，确保它能够到达合理的深度，并对吊装的过程进行稳定控制，即尽量让吊装有缓慢降下的趋势，直到维持在最佳状态。
灌注混凝土到桩顶时，严格按设计及规范要求超高，让桩顶混凝土充分翻浆，同时用插入式振动器将桩顶4米范围内混凝土振捣密实，以保证在凿除桩顶超高部分混凝土后，桩顶混凝土质量能符合设计要求。桩头处理时，特别是针对标高而言，要严格执行校验制度；仔细查看设计图纸，了解和清除掉多余的桩头结构；在桩头切除标高处应先环切一圈再凿除，避免桩头损坏以及桩长凿除过深长度不足的现象；之后要将桩头剩余混凝土清楚干净。
3.4混凝土灌注技术
相比一般的混凝土灌注施工，水下灌注混凝土的难度更大，因此相关工作人员应该加强混凝土灌注施工技术的管理，首先，在混凝土灌注施工之前，需要进行清孔换浆工作，从而保证混凝土灌注施工取得理想的使用效果，可以利用风压力配合风管，来清除孔底的杂物。为了提升港口码头工程钻孔灌注桩施工的质量，施工人员要做好混凝土的配比，根据港口码头工程钻孔灌注桩施工的条件与要求进行合理的配比，使其满足港口码头工程安全性与稳定性的要求。此外，相关工作人员还应该妥善的保管施工材料，在施工之前，对混凝土原材料进行抽样检测，确保混凝土原材料的质量。在混凝土灌注施工过程中，也要加强混凝土原材料的维护工作，保证混凝土的应用效果。在钻孔灌注的过程中，有可能会遇到灌注不畅的问题，一旦遇到这种情况，施工人员要立即联络现场的工程师，并立即提拉导管，并清理堵塞在导管内的混凝土。为了防治桩身内部埋进空气，应该适当地提拉导管上下运动，从而排出导管内的空气，避免空心问题的出现。
结论
综上所述，要想让港口码头的建设得到有效保障，灌注桩质量得到更好的提高，前期就需要对钻孔灌注桩展开合理技术分析，并熟悉掌握钻孔灌注桩操作过程中的关键技术及规范要求，进一步深入地对灌注桩初步设计和施工技术展开科学研究。
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