哈尔滨华德学院 黑龙江哈尔滨 150025
摘要：新时期，汽车行业不断发展，汽车在生产过程，需要不断加强装配水平，通过应用自动装配技术，提高了生产效率，利于加强装配质量。因此，技术人员在应用自动装配技术过程，要结合自动装配技术的发展，有针对性的制定更加完善的应用方案，不断创新自动装配技术应用方法，有效推进汽车生产线上自动装配技术发展。
关键词：汽车生产线；自动装配；技术
引言：
伴随着现代社会的不断发展与进步促使人们对于生活质量的要求也越来越高，汽车作为现代人们出行的必备的交通工具，不仅需要确保汽车的外观可以符合现代大众的审美，同时还需要确保汽车的制造质量，以便能够为现代人们的生活质量提供保障。但汽车装配工艺的现状会出现诸多问题，因而针对汽车生产线上自动装配技术进行分析并制定出相应的措施对于提高汽车制造质量来说有着较为重要的意义。
1 汽车装配工艺的现状
近年来，随着我国科学技术水平飞速发展，汽车装配技术明显得到优化。整车装配和零部件装配已经逐渐由传统的装配模式转变成多元化灵活的装配方式，汽车制造行业的发展取得了巨大进步。与此同时，很多汽车制造公司引进了更加科技化、数字化、自动化的先进设备，使生产线中的各种零配件更加标准，适应性和精准度水平也有了大幅度提升。可以这样说，从汽车厂家的设计、生产条件、安全质量以及生产效率等方面，我国汽车行业都有了比较大的改观，汽车行业的竞争力不断提升[1]。自动化装置系统是由虚拟实境系统、VB应用程序界面组成，其中自动化虚拟实境系统能够将虚拟原型展现出来，实现使用者与虚拟环境的有效互动；VB应用程序界面能够将操作人员与虚拟环境进行有效连接，实现信息的传递、获取，为汽车装配正确操作提供参考依据。
2 汽车机械自动化加工技术的发展趋势
2.1 缩短生产周期
网络虚拟化技术是在计算机平台产生虚拟化的环境，并应用人类技术，知识和感知能力同虚拟世界建立联系，实现良好的交流。另外，还要通过建模与仿真实施生产制造和产品的全面设计工作。
2.2 提高生产效率
应用自动化加工技术，让传统的生产模式得到了改变，而且还让生产过程从人为操作转变为自动化操作，提高了生产的效率，有效节约了成本和劳动力。伴随着劳动力的日益减少，人力资源管理的成本也不断得以降低[2]。同时，工作人员在生产的过程当中，也减少了各种错误的发生，切实提高了生产效益，推动机械制造业的进一步发展。
3 汽车生产线上自动装配技术应用
3.1 现场总线技术
应用电气自动化技术，可形成内控制系统，全面监督，控制加工的设备和加工的全过程。第一，应用现场总线技术实时连接涂装设备控制器，并传输工艺的有效数据。第二，涂装加工实施以前，控制器会检测并核对涂装对象的设计图，型号和涂装标准等相关信息，进而指挥系统实施涂装加工[3]。第三，应用现场总线技术是监测并控制加工车间系统，并实时传输相关数据，进而做出有针对性的分析。第四，负责技术工作的人员，要分析系统整理存储的信息内容，充分评估生产加工质量，还可提供技术工艺升级的有力依据。
3.2 自动化识别
汽车涂装加工的车间当中，在电气自动化技术自动识别系统中有着较高的应用性价值。
第一，当前自动识别系统，其中的核心是RFID技术，主是要应用RFID读写器，利用无线网络，采集识别生产中产生的数据，达到生产过程的监测效果和生产质量的精准性评估效果。第二，多数汽车生产领域，涂装车间生产工艺处于比较分散化的情况，利用自动化识别系统，有利于技术人员更好的管理生产全过程[4]。比如，利用RFID系统，收集，追踪每台涂装设备的加工效率，加工质量，再利用控制系统，全面控制车辆流动速率，有效避免车辆的积压，以此让生产环节得到不断优化。第三，利用自动化识别技术达到实时追踪生产制造环节的效果，并在追踪中做分析，达到高水平的加工目标。
3.3 集成化系统的应用
关于汽车生产线，在实际运行的时候，应用集成化数据监控系统，可跟踪到每一台汽车的生产状态来查询车身过点信息，水电天然气能源生产消耗等历史性数据，有利于管理控制好汽车厂的动态生产计划，进而给生产成本管控提供参考，对汽车计划安排和实时跟踪反馈很有帮助。第一，目前，国家环保要求较高，系统化，集成化废气处理系统，可以有利于汽车厂生产排放，能够满足环境保护的基本标准[5]。第二，软件系统集成性逐渐提高，多软件平台共同应用是发展的趋势所在，有效减少中间互联环节，可在系统平台层面进行数据的交互工作。第三，进行汽车生产的时候要保持车间的恒温状态，合理引入空调盘管换热系统，辅助车身温度达到喷漆工艺要求。第四，为确保人工操作工作区的舒适性，可引入空调送排风系统。车身立体库的存储系统，可节省厂房占地面积，节省人力资源，通过计算机仓储管理有效降低货物的破损情况。最后在自动化生产线建设的整个过程中，引入AGV自动输送系统，以此让生产线的柔性得以增加。而AGV系统能够同生产车间系统进行很好的对接，自由出入电梯，可依据产线运输原料，全面改善物流的管理，让有效计算得到良好保证。
3.4 功能试验技术与桁架机械手技术
在汽车装配过程中，为了对产品质量参数、在产品工程中模拟类似数据等进行验证，可以借助功能试验技术对发动机喷油嘴属性、泵功能试验台架等进行试验。随着用户对发动机装配线上配置冷试设备要求的提高，在具体功能试验过程中，为了降低发动机热试的比例，要求先进行在线冷试，这样一方面能够使热试设备、能源的节约；另外，可以达到环保的目的。在汽车生产过程中，为了实现物体高精确度的转运、搬运作业高效性，可以尝试将桁架手技术引入其中[6]。由于桁架机械手技术以单臂、双臂进行划分，在具体使用中需要结合操作情况合理选择技术类型，在操作过程中需要对搬运线路进行有效保护。同时可以借助桁架机械手技术对人工搬运距离进行调整，将搬运距离有效控制在所规定的距离范围内，可设置物理通道对其进行保护，从而实现零部件定位的准确性。
4 结束语
随着智能化、自动化技术的不断升级，各行业不同程度应用到这些技术。汽车行业为了满足消费者对产品高性能的需求，在汽车装配环节应用自动化技术，能够促使汽车装配效率的提升，降低汽车生产成本；另外，使汽车装配过程中出错的概率降低，快速、准确地检测出装配环节存在的错误，间接性提升和优化汽车性能。
参考文献：
[1]汽车电子节气门自动装配测试生产线[Z].上海大学.2015.
[2]汽车喷油器自动装配测试生产线[Z].上海大学. 2015.
[3]鲁剑侠.自动控制在汽车生产中的地位及展望[J].内燃机与配件，2017(17)：116-117.
[4]林建宾.汽车发动机生产中的自动清洗设备[J].汽车工艺师，2017(06)：40-43+48.
[5]赵清壹.汽车生产线上自动装配技术运用分析[J].文渊（小学版），2020(6)：256.
[6]高凯.汽车电动撑杆自动装配生产线关键设备的研发[D].北京：北京工业大学，2018.