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摘要：产品设计对于机械制造企业的生产活动是十分关键的。只有在生产加工的前期阶段，设计人员需要对产品的功能以及外观等进行全方面的规划设计，才能生产出同时具备质量与性能的使用产品。随着智能化科技的应用普及，设计人员需要与时俱进，在设计过程中充分利用现代的科学技术，有效提升产品的设计效果，促使机械产品的质量与实用性能可以达到更高的标准。
关键词：机械制造技术；智能化；发展趋势
1机械制造技术智能化的必要性
1.1具有良好的经济效益
有效提升自动化水平，为制造业核心竞争力提升重要途径。近年来，我国制造工艺趋于流水线及智能化，将传统制造生产方式变更，不仅将机械制造生产效率提升，而且切实保障生产产品的精度，降低企业成本投入。伴随我国科技技术不断创新及进步，使智能化技术趋于成熟，并将其积极应用于制造业实际生产中，通过各项科学技术，将其各环节数据信息全面收集，并通过大数据技术将其整合、计算机分析，为生产各环节有效控制提供便捷，减少生产中错误率。此外，积极应用智能化技术，切实将操作人员工作量减少，降低人工成本资
金，利于实现企业经济利益最大化。
1.2生产管理更加全面化
智能化技术在机械制造中便利性表现明显，但企业若未有先进管理方式，难以将智能化技术实际应用进程中，出现的各类问题有效解决。所以，机械制造企业，需将其智能化技术全方位分析，将其全面贯彻于各环节，不仅包含产品设计、制造，而且涉及后期管理等。传统机械制造管理进程中，多以人工管理为主，不仅效率低下，而且无法保证管理成效，应用智能化技术可将上述问题解决，通过智能化技术不仅确保数据采集及时性，而且保证数据信息准确性，并根据企业实际生产状况，将实际生产方案优化及完善。企业生产、销售等环节，均为企业良好运行的核心保障，需积极将智能化技术覆盖于上述环节，为管理工作科学性及合理性做以支撑，实现企业经济利益最大化。
1.3更加节能环保
传统理念下的机械制造行业，对于自然环境的破坏是非常严重的，譬如，制造行业排出有毒的气体，对空气造成很严重的污染、破坏生态环境。因此，机械制造行业一般都以环保为前提，考虑如何在发展机械制造行业的同时，还能够保证其行业更加的绿色环保。机械制造智能化中各种设备的应用，都对环保有着显著的特点，可以减少向空气中排放有毒的污染物，对环境污染程度降到最低，与可持续发展的理念进行统一。
2在机械制造领域应用智能化技术
首先，设计人员需要综合最新型计算机技术与互联网AI技术等，将其融入机械产品的设计制造过程中，在机械设计制造过程中实现完全的智能化生产，同时设计人员需要熟练掌握新型的信息科技，并且吸收学习现代化的设计理念，充分了解现代化的机械制造产业生产加工程序，只有这样才能在产品的设计过程中，充分融入现代化的设计理念，并且使设计产品完全符合适应现代化机械制造工艺的生产需求。在以前的机械生产加工过程中，在其机械生产的前期设计阶段，以及后期的生产组装的阶段，不仅需要消耗大量的人力资源和物力资源，而且生产工作效率较低，在生产加工过程存在安全隐患问题。然而机械制造企业在现阶段，可以有效整合利用现代的信息科技，将其应用于机械的生产加工过程中，可以有效规避机械生产过程中的安全隐患，降低机械生产过程中的出错率，减少机械零件的生产误差，促使机械生产设计的整个流程更加智能化。除此之外，通过利用智能化的机械设计制造体系，可以对机械生产的整个流程进行有效的监督管理，例如，可以全方面的检查测量机械加工产出的各个零部件。
3机械制造智能化技术发展趋势
对机械制造业而言，其需具备较强的技术及管理，将内部各类资源进行配置，使其利用率提升，通过科学管理方式，实现产品集成化、网络化及自动化等，为机械化技术发展趋势。
3.1集成化和模块化特点增强
伴随我国制造行业迅速发展，相应芯片技术及集成电路发生日新月异变更，以CPU为代表的高度集成电路，在制造生产中掀起应用浪潮，为机械制造企业发展做以标杆，从本质使得生产趋于规范化及智能化。为将实际生产进程中控制系统占比缩小，提升集成电路辐射面积，减少企业实际生产成本，为系统安全性及稳定性做以支撑。多数控制元件被普遍应用于系统中，为制造企业实现生产集成化控制提供便捷。通过模块化设计方法，将智能化技术能效及属性予以划分，并将其此类模块以串联方式衔接，最终满足系统实际所需，特别为存储器等，在控制系统中良好应用，将其进行科学、合理的配置，满足异同工作条件下实际所需，实现多元化发展目标。
3.2基于网络化实现闭环控制
伴随当前互联网+诞生，智能化技术应用范围不断扩展，在机械制造行业中，通过相关设备将其衔接，可实现内部数据共享，加之网络化为设计、销售等提供良好的发展基石。对机床进行联网、操作等，可将机床实际生产状况通过显示屏投放，为技术人员将其存在不足获取，便于根据实际状况制定针对性策略。智能化技术与网络化技术有效结合，为未来制造业生产主要趋势。
制造进程中，动态因素变更频繁，加之加工工艺要求高，使其生产进程较为复杂，不仅包含加工产品形状、尺寸，而且涉及产品加工温度控制等，均为实际制造带来阻力。所以，若想将其加工进程中，多个目标进行优化及完善，需对其变量进行严格控制，以闭环模式为主，实际加工进程中，需将开放式闭环模式，及时获取相关加工数据信息，积极将各类智能化技术应用。使其控制体系更趋完善及标准。
3.3自动化及智能化
伴随自动化技术推广及应用，不仅将产品制造效率提升，而且确保产品质量。制造行业积极引入多数先进设备，以此代替人们完成各类高危工作，为人们生命安全做以保障，早期机械制造业实施主要停留于调度任务层面，确保任务如期完成，而自动化智能主要指，利用各类高科技技术以模式实现人们各类行为，将人工智能与系统有效衔接，使其趋于智能化发展，在制造行业充分发挥自身优势。
3.4绿色理念趋势增强
目前，节能环保的理念是我们国家所提倡的，将绿色的制造技术真正的应用在企业的生产制造当中，也是比较成功的应用。在机械制造生产方面应用绿色的制造技术可以节约一定的资源，在加工工艺方面可以减少制造业所排放的有害气体，在环境保护方面使用绿色的材质减少有害物质的使用量。在今后的机械制造行业当中，更多的融入绿色的理念，对于我国的环境改善有着很重要的作用。
结语
综上所述，科技的进步对机械制造领域的智能化技术发展产生了很大的推动作用，而对各种智能化技术进行应用，能够有效提升机械制造活动的效率和质量，这对于机械制造领域的发展具有非常重要的作用。因此，相关领域一定要对各项智能化技术保持高度的关注，要结合实际需求，对各种智能化技术进行深入地研究与应用，使其能够在相关领域的发展中发挥更大的作用。
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