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摘要:随着国家的快速发展,科学技术的不断进步,我国化工行业正在迅速发展当中。化工行业的发展在一定程度上能够拉动我国经济增长,在我国经济发展当中占据重要组成部分。在化工行业快速发展的同时,为人们的日常生产生活带来一定的安全隐患。特别是近年来我国因危险化学品而导致的火灾爆炸事故时有发生,这给化工企业以及社会经济带来的损失是惨重的。如何有效预防危险化学品导致的火灾爆炸事故,是当前面临的一个重要问题。本文也将针对危险化学品火灾爆炸事故原因,以及事故预防措施进行阐述,可供参考。
关键词:危险化学品;火灾;爆炸事故;预防
1危险化学品火灾爆炸事故的概述
危险化学品是指具有毒害、爆炸、燃烧、腐蚀、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品,通过危险化学品自身所具备的特点可知,如果对其管理稍有不慎就很容易造成火灾爆炸事故,严重威胁人们的生命安全,而且还会给化工企业造成巨大的经济损失。根据相关的数据调查,我国在近年来因危险化学品而造成的火灾爆炸事故频率较高,而且造成的经济损失和人员伤亡也越来越严重,其中1997年在北京的东方化工厂就发生一起较为严重的火灾事故,这次事故造成了9人死亡,多人受伤,而且直接经济损失达到了几亿元人民币。而2005年山东石大科技也出现了因液化气球罐泄漏而发生了一起损失惨重的火灾爆炸事故,这次事故造成的人员伤亡和经济损失都较大。还有2005年8月在天津瑞海公司和滨源化学有限公司也发生了火灾爆炸事故,这两次事故和以前相比,伤亡人数以及经济损失都远远高于以前安全事故造成的损失。这些危险化学品在现实生产、储存以及运输过程中因各种原因而引起的火灾爆炸事故,给社会经济发展和人们生活造成了巨大的负面影响,这也引发了化工行业的反思。
2危险化学品火灾爆炸事故原因分析
2.1静电引起火灾爆炸
在化工行业生产场所内,存在可能产生静电的地区。如果在该地区内含有爆炸混合物,那么很容易因为静电火花导致火灾爆炸。同时,粉尘和气体等都有可能由于人为因素或设备因素等产生静电,从而导致火灾爆炸事故的发生。
2.2与明火接触引起火灾爆炸
与明火接触危险化学品也容易引起火灾爆炸事故,其中明火主要有以下几点形式:第一,外部明火,其中包含仓库周围动火操作、小汽车尾气中的火星以及烟囱火星等。第二,生产设备内部及相应操作存在问题,例如,在实际操作过程中,未按照相关要求使用防爆电器等。
2.3不安全动作原因分析
不安全动作是导致事故发生的直接原因,指引起当次事故或者对当次事故的发生有重要影响的动作,可能是违反相关规章制度的动作,也可能是相关规章制度没有规定、但曾引起过事故的动作,还可能是规章没有规定、也未曾引起过事故,但经风险评估认为是不安全的动作。
2.4习惯性行为原因分析
习惯性行为原因即为事故的间接原因,包括安全知识不足、安全意识不高、安全习惯不佳等。其作用关系表现为:安全知识不足引起不安全动作或激活不安全物态;安全知识不足引起安全意识不高或安全习惯不佳,安全意识不高或安全习惯不佳产生不安全动作或者激活不安全物态。
3危险化学品火灾爆炸事故引发的危害分析
3.1对社会的危害
危险化学品引发的火灾爆炸事故将会造成严重影响,不仅会给化工行业带来严重的损失,同时还会对生产周边建筑物等造成损失,从而对社会产生一定影响,严重情况下会为我国经济发展带来负担。除此之外,危险化学品火灾爆炸事故还会给人们带来一定的心理影响,同时对人们日后工作、生产生活等带来制约,对我国社会更好发展产生不利。
一旦某个化工企业发生危险化学品火灾爆炸事故,那么许多专业型人才都会对该企业望而却步,进而制约化工企业更好发展,同时对社会发展产生负面的影响。
3.2对环境的危害
危险化学品造成的火灾爆炸事故会给环境造成较为严重的污染,其中环境污染主要体现在以下几个方面:首先,火灾爆炸事故产生的灰尘会污染大气环境,影响人们的正常呼吸;其次,很多危险化学品具有有毒的特性,一旦发生火灾爆炸事故就会导致这些危害性较大的气体泄漏到空气中,造成严重的空气污染;最后,火灾爆炸事故也会造成很多有毒有害的化学品直接渗漏,这不仅会严重污染当地的土壤,而且还会污染地下水。
4危险化学品火灾爆炸事故预防措施分析
4.1进一步加强安全设施自动化
近些年来,随着国家的快速发展,我国科学技术水平正在飞速发展当中。所以,化工企业在预防危险化学品火灾爆炸事故时,应该将先进的科技技术应用到其中。从而为火灾爆炸事故的预防建立安全设施,同时实现其自动化与智能化。这样安全设施可以对危险化学品以及日程生产过程中进行严格检查,从而有效避免危险化学品火灾爆炸事故发生。如果在企业当中发生危险化学品火灾爆炸事故,该安全设施系统将会及时向相关工作人员发出警报,工作人员可以及时给出有效措施。同时,在发出警报同时,该安全设施系统可以主动将各项正在运行作业切断,这样可以在一定程度上防止火灾爆炸进一步扩大,缩小其影响范围。实现安全设施自动化与智能化,可以使危险化学品以及各项作业等得到有效管理,提高管理水平,推动化工企业更好发展。
4.2强化设备管理
危险化学品在储存与运输过程中,都需要借助相应的设备以及装置。所以,设备装置的质量、安全以及工作性能等都会对危险化学品的安全产生直接影响。化工企业要认识到设备、装置的重要作用,定期对不同的设备装置进行检查与管理,如若发现设备存在老化、损坏以及安全等方面问题,要及时更换与维修。从而保证设备装置的安全性、质量以及各项性能等,避免因为设备装置的问题产生危险化学品火灾爆炸事故。除此之外,还要根据不同危险化学品不同的特性,为其选择不同的设备装置,降低危险化学品火灾爆炸事故发生的可能性。
4.3制定科学的危险化学品管理制度
化工企业应该保证危险化学品的管理措施得到严格的执行,这就需要建立较为完善的管理制度。在制定危险化学品管理制度时应该落实相关的管理责任,并且应该规定对危险化学品管理的具体流程,以及明确规定在危险化学品管理过程中应该注意的相关事项。此外,管理制度还应该根据实际情况规定定期巡查的内容、人员、时间等事项,这样可以保证定期巡查制度能够得到具体落实,从而提高化工企业对危险化学品管理的水平。
4.4提高工作人员的综合素质
危险化学品的管理工作较为复杂,这对工作人员的专业知识和技能提出了更高的要求。化工企业应该定期对员工进行安全教育和培训,还可以鼓励工作人员之间交流沟通,总结经验教训,以提高今后危险化学品管理的质量水平,同时还应该培养员工的细致、耐心等工作品质,因为危险化学品的管理不容一点疏忽大意。
5结语
综上所述,随着国家的快速发展,我国化工企业正在迅速崛起。但是在化工企业内一旦发生危险化学品火灾爆炸事故,不仅会给化工企业自身带来巨大的经济损失,还会对社会、环境以及人类等产生严重影响。所以,应该采取一系列预防措施,加强对化学品安全隐患因素的控制和管理,并且制定实际可行的规章制度,以更好的落实各项预防措施,避免火灾爆炸事故的发生。
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