陕西省产品质量监督检验研究院 陕西省西安市 716500
摘要：随着经济和各行各业的快速发展，目前我国家具业只能说是“家具制造大国”还算不上“家具制造强国”，国内家具企业不论是在质量管理或者产品创新上尚未形成不可复制的优势，更没有形成具有国际垄断性的民族品牌。现阶段国内家具企业质量管理水平良莠不齐，部分企业对质量的管控还停留在依靠经验或经历的水平上，系统的管理制度尚未形成；部分企业虽然初具现代管理制度和系统的雏形，但流于表面且可操作性差，传统的“粗放式、家族式质量管理”模式依然大行其道，“事后检验”仍旧是质量控制的主要方法，无法保障持续高水平满足顾客的需求的能力，也就谈不上打造具有国际影响力的民族家具品牌。分析建立板式定制家具自动化生产线的关键技术以及仍需解决的问题。
关键词：定制家具；自动化；智能制造
引言
质量是家具企业可持续发展的源动力，成本是家具企业创造经济价值的基础，二者存在制约关系。在保证产品质量的前提下，有效控制好家具生产成本，对于家具企业的健康、可持续发展至关重要。以人生活活动与行为动线为设计侧重点，结合人机工程学等理论知识，完成入户空间定制家具的智能化设计实践，最后对定制家具与智能空间设计的关系进行探讨，得出定制家具在智能化空间中的设计要点，实现定制家具的智能化设计，提高空间利用率。
1定制家具的现状
1.1用料难以鉴别
市场上的定制家具用材主要分为人造板和实木两大类，不同板材之间的材质与成本相差很大。如果是成品家具，市场监管部门对厂家的原材料和产品都能通过对应的检测标准和依据来监管产品质量。但定制家具尤其是大型固定式柜体是按照客户需求量身定做的，目前除了GB/T 36019-2020《定制家具 通用设计规范》这个标准外市场上还缺乏相关检测依据；另一方面，消费者一般很难辨别出实际的材质情况，板材外面往往被涂料或装饰材料覆盖，即使是没有覆盖的实木材质，消费者普遍不具备鉴别能力。
1.2成本控制现状
家具企业而言，其成本控制主要有三个方面，其一是原材料成本控制，这是一个绝对变量因素，容易受到政策的影响而导致木材的原材料渠道发生变化之后，其基础成本呈现出较大的震荡，对于家具企业而言控制难度较大；其二是人力资源成本控制，这是一个相对定量因素，在实现了流水线作业之后，无论是操作工人的薪资还是行政管理的成本都相对固定，家具机械化生产能力越高，其人力资源成本的可控性就越强；其三是物流成本，这是一个绝对定量因素，因为基于目前较为成熟的物联网+运行体系，所有的物流运输及仓储成本其比例都较为透明，简单到家具生产企业无需再按照传统模式自行开展物流，完全委托第三方物流机构来完成所有操作，定期支付外包物流成本即可。
2定制家具质量对策
2.1标准与检测工具
标准是质量管理和质量判定的基础与依据。现代工业产品质量与标准密切相关，互相依存，二者是一个辩证的统一体。没有标准，就没有检验和验证的依据，质量将无从谈起。建议企业根据市场发展趋势和自身产品质量水平，结合自身技术特点和转型升级的要求，尽可能制定和实施严于地方、团体、行业、国家、国际标准（下称：第三方标准）的企业标准；积极推进“双采”（采用国际标准、采用国外先进标准）并取得“采用国际标准产品标志证书”；积极参与第三方标准的制修订工作，条件成熟时应争取承担第三方标准的制修订工作。
企业推行标准化管理应明确规定：各部门做好规划、设计、测量（预测）、实施和验证；任何产品，无技术标准不得投产，无质量标准不得检验；未经培训合格的员工不得独立上岗；未经检验或经检验不合格的产品不准转序、入库或流通。实践中，标准的制订和修订首先考虑满足顾客需求和第三方标准要求；其次，应根据木制品加工业的固有特点和新技术发展趋势来设定技术路径、方法，全面编制梳理标准作业程序SOP文件；其三，必须结合本企业的实际情况，特别是“人”的能力来确定具体的要求、规范和必要的防错措施。
2.2原材料成本
少数家具生产企业之所以在市场流通环节突然出现之后就迅速没落，主要与企业决策者在原材料成本控制方面存在缺失有关。在木材原材料成本产生震荡的过程中，终端销售市场的价格基本上不会产生较大波动，这也就导致家具生产企业存在较大的相对利润降低的风险，为确保企业的利润，有些企业决策者试图以改变家具原材料材质的方式来对成本进行控制，然而这种方式并不可取，毕竟家具与其它的生产制造型产品不同，材质的差异性往往会成为消费者进行选择性消费的一个重要先决条件，任何试图变更其原材料的加工方式，除了会给产品质量带来较大冲击之外，也会直接影响家具的实际销售业绩。另有一种情况是，家具生产企业在具有较强融资能力的前提下，在木材价格波动期间以相对低廉的价格采购完原材料之后，确实是有效地维护了企业的利润，然而由于给企业的原材料仓储带来了巨大的负荷，一旦其成品在仓储或流通环节发生较高成本，其产品质量就势必会因此而受到不同程度的影响。
2.3板式定制家具一般生产流程
板式定制家具生产工艺的复杂程度与产品的结构、外观样式、用材及用途等许多因素密切相关，即使是相同类型的产品，不同厂家其生产工艺也各不相同。以生产常规衣柜为例，按其生产工艺的不同可以分为柜门和柜体。柜门根据生产工艺还能分为掩门和趟门，甚至还能再进行细分，因工艺不同而这些部件不能在同一条生产线上生产；柜体主要分为矩形板和异形板，而我国定制家具行业目前可以实现智能制造的只有矩形板，其他类型的板材部件加工要么是半自动化，要么还是纯手工制作。定制家具矩形板件智能制造的一般生产流程为：生产领料→开料→封边→打孔→分拣→包装→入库，以及为了提高生产质量和加工效率等目标而在主流程之间设置的其他工序，如开料后的板材清洁工序、质量检测工序等。
2.4定制家具智能化设计
根据居室入户空间智能化功能需求分析，入户空间定制家具设计需满足安防、便捷、出行、收纳、功能多样化等需求。传统入户柜中普遍存在存储、拿取不便、功能单一等问题，故本方案从用户的生活特征、行为需求、功能需求出发，对智能化入户空间进行合理的布局与分类，在完成设计实践的同时探讨智能化定制家具与入户空间之间的关系。在尺寸上，定制家具可根据所需智能设备大小、形态，进行灵活规划，定制家具以空间动线为主轴线，空间形态边界为框架，结合各家居产品，使整个空间统一融合，满足不同用户的布置需求，高效利用空间。此外，定制家具风格的统一、材质与色彩，也是定制家具在居住环境中不容忽视的方面，定制家具结合其中的智能设备与空间环境相融合，其方法和形式多样，不仅满足客户的自我主体需求，也迎合了智能家居的发展趋势。
结语
随着经济和科技水平的快速发展，定制家具矩形板件的自动化生产不难实现，但是依然存在一些问题亟需解决，如板材输送过程中的静电问题等。如何实现高质量、高效率以及低成本的自动化生产，仍需要进行不断地研究和改进。
参考文献：
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