机电设备检修与安全监控管理关系研究 张小军

发表时间:2020/11/19   来源:《基层建设》2020年第20期   作者:张小军
[导读] 摘要:近年来,我国对矿产资源的需求不断增加,矿山开采越来越多,对机械设备的应用也越来越广泛。
        新疆宝明矿业有限公司  新疆维吾尔自治区昌吉州吉木萨尔县  831700
        摘要:近年来,我国对矿产资源的需求不断增加,矿山开采越来越多,对机械设备的应用也越来越广泛。本文立足于安全问题,针对煤矿企业机电设备和安全监控管理工作的相关细节和发展方向进行探讨,在论述矿山安全工作重要性和必要性的基础上,提出安全检修和监管的有效方法,从而促进煤矿企业的长远健康发展。
        关键词:煤矿;机电设备检修;安全监控管理
        引言
        现在煤矿企业发生安全事故的频率极高,并且危害的程度逐渐加深,很多安全事故的发生主要还是由于煤矿机电设备的处理不当引起的,煤矿机电事故严重阻碍了煤矿企业的快速发展。其可以破坏机电设备,威胁工作人员的生命安全,甚至可能引发煤尘和瓦斯爆炸,严重损害采矿区及周边矿区。煤矿企业想要加快发展,就必须降低煤矿安全事故的发生几率。最近几年发生了很多起煤矿机电事故,电视新闻上也有相应的报道。为了尽可能避免发生安全事故,必须要确保煤矿机电设备的安全使用和妥善管理,促进煤矿企业的可持续发展。
        1简要概括矿山机电设备管理
        矿山生产过程是一种比较封闭的生产系统,机电设备在矿山生产中可以保证每个生产系统都能够正常的运行工作。为此,矿山机电设备管理在矿山生产的整个过程中都起着重要的作用,与此同时相关企业要想确保矿山生产过程能够可持续发展,就要在机电设备方面加强管理,尽量避免在矿山开采生产过程中出现安全隐患问题。
        2机电设备检修的方法
        2.1人工进行检修
        人工检修机电设备是最传统的检修方法,主要是依靠检修工人在发现问题后,根据自己多年工作经验的判断,来对问题进行处理,排查机械的故障并进行诊断,最后维修。这种办法对于检修工人自身的专业素养要求非常高,需要使用工作多年的老技术工人才能做到快速发现问题、解决问题。但是如果发生的机械故障比较罕见,那么技术检修人员也很难第一时间判断出问题,那么就可能耽误时间,造成财产损失,或是发生安全事故。这种方法只适合在日常的测试和保养中使用。
        2.2振动监测法
        振动监测法是机电设备安全检修的一种常规监测方法,这种监测方法预防性能。振动监测主要包括各种精密仪器的检测、常规监测与简易监测。机电设备检测中常用的振动监测法主要是精密监控与检测的方法。
        2.3仪器进行检测
        仪器检测是使用仪器,对于设备内的多种因素数据进行检测,如测试液压力、振动幅度和设备温度等,然后通过对数据的整理和分析,运用电子技术再诊断,最终发现故障产生的原因。目前我国已经开始广泛使用仪器进行检测,相较于传统的检测办法,它对于技术工人的经验要求降低,但是对技术工人的科学技术使用要求提高,但是耗时较长,比较适合需要精确测定事故的时候使用。
        3机电设备检修与安全监控管理工作中存在的问题
        3.1机电设备检修不全面
        目前我国的煤矿生产工作都是现代化的机械操作,在这种科学先进的生产方式下,煤矿机电设备比较容易出现一些问题,所以煤矿企业要高度重视机电设备的检修工作,科学的培训相应的设备检修人员,使其具有更专业更全面的检修知识和技术。现在我国煤矿行业工作人员的专业素质较低,很多员工没有接受过系统的知识培训,没有足够的能力去全面检修机电设备,都是设备坏哪里就修哪里。我国的煤矿机电设备都是比较落后的旧设备,检修任务非常复杂,检修的部分比较多,所以检修人员一般不去全面的检查设备,都是设备坏了才去修理。因此我国很多的煤矿安全事故都是由于对设备没有进行全面的检修造成的。


        3.2检测技术水平滞后
        煤矿业是社会经济发展的支柱性产业之一,因此为了保证煤矿开采中作业安全与效率,就需要保证机电设备运行正常。由于机电设备在运行中所处的环境较为恶劣,多为地下矿井作业或露天作业,因此对技术水平要求高。同样的,对机电设备安全性与稳定性也有很高的要求,但是由于机电设备结构复杂、零件较多、运行技术不一样等原因,需要检修人员具有专业的检测技术与维修技术。
        3.3未按要求进行煤矿机电设备日常使用养护
        首先,操作人员安全意识缺乏,并未认识到安全作业的重要性,在实际工作过程中可能经常出现不按操作规定作业的情况,致使设备长期处于非正常操作状态,易引发事故发生。其次,煤矿作业具有特殊性,机电设备工作环境恶劣且长期处于高压高负荷状态,极易引发事故,需要加强设备维护。但正因为长期高负荷作业,无法保证及时维护,形成机电设备安全隐患。最后,设备维护维修人员专业技能和责任心问题,存在检修维护马虎支应、不到位的现象,导致设备故障频发。
        4机电设备检修与安全监控管理工作改进方向
        4.1提高管理水平,建设安全系统
        拥有一个良好的安全管理系统,对于机电设备的运行和维护以及安全事故的处理都是很有帮助的。针对这个问题,煤矿企业就需要把建设机电设备检修与安全监控管理系统的工作放在重要位置上,领导层要对这个问题提起足够的重视,通过多种渠道和方式,如开展内部会议等,逐渐建立和完善起机电设备检修与安全监控管理系统,并且要划分好在煤矿生产作业中每个环节的责任,进行责任的分配,确保如果出现安全事故也要有责任承担者。领导层重视了安全问题,那普通的工人乃至于员工自然也会将安全问题放在心上。
        4.2加强思想教育工作
        我国煤矿企业发生机电事故有很多方面的原因,煤矿生产工作人员和领导缺乏安全管理意识是很关键的原因,甚至有些工作人员压根不了解煤矿机电事故的危害程度。所以煤矿的相关部门尤其是行政部门要积极对工作人员进行知识培训和思想教育工作,使工作人员知道安全事故的危险,打消他们的不良心理思想,提高企业的安全发展。每个工作人员都要时刻提高警惕,不能有一丝懈怠,始终牢记发生安全事故的危害,还要用实例说服工作人员。加强工作人员的思想教育工作,引导员工科学的进行煤矿生产工作,明确安全责任意识,不能有任何的侥幸心理,提高安全管理的技术能力,强化工作人员的安全意识。还可以定期的请事故的家属给员工做安全报告,加深安全教育意识。
        4.3加强机电设备日常运行维护与检修管理
        首先,加强机电设备日常运行维护与检修管理,需要每日加强检修,也需要相关部门对煤矿企业加强监管,督促煤矿企业细化设备检修与维护管理,细化日常工作与内容。其次,需要依据设备维护与检修现状,对设备进行技术测定,要实行责任制,从源头上落实设备检修工作。最后,强化技术改造。为了应对机电设备突发状况,传统机电设备维修技术已经不能满足要求,因此就需要依据实践经验对技术进行改造与创新,让这一技术适用到机电设备维修中。为了有效地加强机电设备维修质量,不但需要加强技术改造,而且也需要引进各种先进技术、材料、设备等,全面提升机电设备检修与养护的水平。
        结语
        综上所述,科学技术快速提升的背景下,煤矿企业中所运用的机械设备也越来越自动化,要求的技术也更高了。所以我们的煤矿企业更是要落实安全工作,对于煤矿作业中需要使用的机电设备进行定期检修,完善相关的安全监控管理工作。促进煤矿企业利润提高的同时也是需要注重安全问题的,这样才能保证煤矿企业的长足发展,更是保障我国社会主义现代化建设的稳步推进。
        参考文献:
        [1]任双换.增强机电设备管理减少煤矿机电事故[J].内燃机与配件,2017(15):111-112.
        [2]李振贵.增强机电设备管理减少煤矿机电事故[J].科技与创新,2017(23):97-98.
        [3]张三维.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].海峡科技与产业,2017(11):146-148.
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