山西焦煤霍州煤电集团辛置煤矿 山西省临汾市霍州市 031412
摘要：在煤矿生产中，主扇风机的运行是更为重要和根本的环节，如果主扇风机运行过程中发生严重故障，很容易威胁到煤矿生产的安全。基于此，非常有必要准确地识别出煤矿生产中，主扇风机运行中发生的各种常见故障，并明确处理和解决对策。本文基于这方面要求进行了详细分析和讨论，希望引起相关人员的重视，一定程度上希望能够起到借鉴的作用。
关键词：煤矿；主扇风机；主要故障；处理措施
引言
随着当前中国煤矿生产水平的不断提高，各个方面都进行了创新和优化，而主扇风机作为煤矿设备的重要组成部分，已经形成了比较理想的发展效果，并在发展上取得了长足的进步。但是，在当前煤矿主扇风机运行过程中，仍然可能发生一些故障，这会影响煤矿主扇风机的运行，甚至威胁人们的生命安全。基于此，未来煤矿主扇风机的运行和管理必然不可避免地要着眼于各种故障问题的识别，在识别出故障问题的基础上，才能形成更加理想的工艺优化效果。
1主通风机故障类型分析
1.1主要故障类型
当前，矿井主通风机的故障类型可以包括诸如线路和电气故障，人为失误，故障，风机中的机械故障以及风道故障等类型。识别主通风机故障目前有三种常用的分析方法：直接分析方法，间接分析方法和完全分析方法。直接分析法是基于流体力学理论作为研究背景的间接分析法，其前提是根据矿井通风运行过程中的异常情况，通过听觉和触觉直接确定通风机的故障类型，通过组合这些特征，可以使用逻辑推理来确定故障点的位置和故障原因。综合分析方法是前两种分析方法的组合。首先，通过了解设备故障的形式来分析故障的主要原因，并找出要修复的缺陷的位置，此诊断方法是当前生产过程中最常用的方法之一。
2故障分析及处理
2.1机械故障
2.1.1铜环故障
通风机铜带保护环仍采用传统工艺，将铜带和钢板焊接在一起，焊接过程中两者之间会有一些缝隙。同时，长时间发生酸性气体和液体的腐蚀，中间有很多锈蚀，铜带保护环膨胀，在严重的情况下，铆钉会折断，最终铜带掉落，从而影响正常旋转和损坏的车轮。通常应定期检查如何处理这种故障模式，并通过用塞尺测量风扇叶片和铜衬套之间的间隙来分析变化。其次，使用合适的密封剂在两者之间创建合适的空间，防止水蒸气侵蚀。最后，使用复合材料进行焊接是消除铜环安全隐患的最常用方法之一。
2.1.2轴承故障
主扇风机轴承高温的原因是润滑不足，冷却不足和轴承故障。如果长时间使用轴承，轴承很容易脱落，间隙会增加，导致设备温度升高，这可以通过合理的判断和多种测量方法来确认。在实际工作过程中容易发现润滑不良和冷却不足。轴流风扇的轴承主要在轴承箱中运行，如果当前温度过高，则很难确定轴承的润滑是否存在问题。应进行定期检查，以验证轴承箱和电动机轴承是否充分润滑，定期加油后，加油温度有时会升高，这种情况主要是由于燃料过多，油温持续升高，升高后不会很快降低。太多的油会在盖上造成过多的油脂，从而堵塞放油口。有时它会从间隙中流出并粘在叶轮上，从而使整个风扇平衡失控，进入定子工作区域，影响正常的散热。在严重的情况下，会燃烧发动机。
2.1.3设备振动
矿井通风设备的振动干扰主要通过在线监测设备振动值来评估。故障原因体现在以下几个方面。（1）设备的基础和导轨不平坦，并且在操作过程中由于强烈的振动很容易损坏设备。（2）风管长度短，并且来自空气轴的气流导致风扇强烈振动。（3）如果长时间使用设备，煤粉会积聚在叶片中，导致不平衡。（4）如果长时间使用轴承，则间隙会由于磨损而增大，从而产生振动。在关键条件下也可能发生振动故障。
2.1.4叶片故障
风机运行过程中叶片的故障主要体现在以下三个方面：首先，由于叶片本身的材料和制造工艺，应力释放不充分，在加工过程中会出现一些缺陷，导致故障。其次，当刀片受到外力作用时，刀片会变形，从而导致故障，这通常会导致碎屑掉落并撞击盖子。最后，在许多情况下，风机处于过压状态，并且经常发生强烈振动。这是刀片断裂的原因之一。
2.2线路及电器故障
关于主扇风机电路和电器的故障，在《规程》中明确指出，主通风机设备必须包含两个电路，其中一个电路直接从变电站发出，另一种类型的变压器和母线供电。为了实现环路和设备控制，每个分支上必须没有负载，并且必须有相应的备用电源。如果线路出现故障，请首先分析故障点的位置，并立即完成风机和电源的切换。通常，更改应在10分钟内完成。为了确保整个过程的高速和稳定运行，以避免最大的事故发生，现阶段许多煤矿都使用了双电源来快速更换设备。
2.3风道设施故障
矿井主扇风机风道设备的主要故障主要表现在风门故障和其他风门故障中。最常见的过程是轴流通风机风门切换过程，该过程通常会异常关闭，并且在实际操作风门时，钢丝绳可能会由于螺钉卡死而断裂，从而可能导致开关故障。处理此类故障的方法是定期检查钢丝绳的稳定性，在表面涂上特定的材料以防止腐蚀，并在断裂时进行更换。其次，在检查过程中应尽一切努力清除风道中的碎屑。特别是在冬天，有必要使用防冻设备以防止气门锁死。最后，可以定期检查限位开关的状态，如果需要，可以使用两组不同类型的限位开关来完成风门的打开和关闭。
2.4人为故障
关于风机运行期间的人为故障，主要表现为操作员运行错误，管理错误以及不符合维护标准。操作员错误主要是由于工作水平低，经验不足和操作员责任不足导致的。管理错误主要是由于日常管理系统不完善，检查过程中的指挥不正确，降低了事故消除率。维护人员有时缺少责任心，无法有效地识别和修复隐患，这也是导致失败的主要原因。在人为故障的情况下，应加强对技术管理人员的培训，以使相关操作员了解设备的性能，同时及时处理常见故障，确定规则和适用规定，并要求有关人员严格遵守相关操作程序。
2.5 完善定期检修制度
为了有效地处理煤矿主扇风机的各种故障，通常需要依靠使用常规维护系统的完全维护模式，以便主扇风机可以形成相对稳定的工作状态。除了主扇风机的运行要求和运行特性外，还必须有计划地检查各种零件和整个机器，以确保其保持相对理想的工作状态，并能够解决问题，及时发现异常。例如，应每月倒一次风机，每年应清洁轴承两次，应准确检查间隙，并应根据应用情况及时更换或添加润滑剂。
结束语
主扇风机是矿井正常生产所需的设备之一，其日常运行直接决定了矿山的整体生产效率。为了在日常管理过程中加强缺陷的识别和处理，防止发生严重事故，并确保采矿安全，应在发生缺陷时选择相应的处理计划，并且定期检查和检修主扇风机的运行，确保主扇风机正常运行，进而确保煤矿生产的顺利，使煤矿生产行业获得很多的经济和社会效益，进一步促进社会的发展。
参考文献：
[1]窦欣龙.煤矿主扇风机运行主要故障识别及处理[J].石化技术，2019，26（12）：349，351.
[2]杨月磊.煤矿主扇风机运行主要故障识别及处理研究[J].当代化工研究，2019，（8）：153-154.DOI：10.3969/j.issn.1672-8114.2019.08.100.
[3]江超.煤矿主扇风机在线监测监控与故障诊断系统[D].河北：河北科技大学，2017.
[4]刘湘杰.强化煤矿主扇风机技术管理[J].能源与节能，2020，（6）：187-188.
[5]李晓强.煤矿主扇风机变频控制系统设计[J].自动化应用，2019，（10）：107-108，120.DOI：10.19769/j.zdhy.2019.10.039.