山东省特种设备检验研究院有限公司 山东济南 250101
摘要：目前，我国的起重机械已经得到了广泛的应用，在生产生活中扮演着重要的角色，但同时也面临着一些安全隐患问题。传统的起重机械在安全技术方面的检测没有针对性，其效率、作业效果并不理想，一些安全隐患仍无法消除。随着科学技术的飞速发展，起重机械不断更新，其检测工作越来越重要。加快测试技术的更新并及时检查机械操作中的问题非常重要。
关键词：起重机械；安装检验检测；
起重机械设备是工业制造企业和建筑工程中使用很普遍的机械设备，随着工业企业和建筑业的不断发展，促使着机械设备数量正在不断的增加，也逐步提升了起重与运输过程的工作效率。由于起重机械设备正在不断的更新换代，在目前起重机械安装与检验检测方面出现了一些亟待解决的新问题，起重机械设备一旦投入使用，会直接影响到相关工作人员的生命安全。近几年来，起重设备因发生故障导致事故频发，造成人员伤亡和财产损失的严重后果，在社会上产生了一定的负面影响，安全问题引起了相关企业的足够重视。
一 关于起重机械的安全检验检测的方式
1 无损检测
起重机械设备一旦出现问题，就会造成很严重的后果。因此，在实际生产过程中，应严格测试起重机械设备的每个零件，以确保每个零件的安全性和合格性。起重机械设备需要很多零件，每个零件都会影响起重机械设备的运转。无损检测是指对于通过正常的操作流程制作成的起重机械设备进行检查，能够充分的保障相关工作人员的安全的基础上，对于起重机械设备进行检查，检查之后不会破坏起重机械设备的任何的零件，也不会使起重机械设备无法正常的运行。一般主要使用的无损的检测的方式包括很多种，比如超声检测、电磁检测以及渗透检测等。超声检测一般是安装、制造的过程中常采用的方法。它主要是通过应用超声波对起重机械内部焊缝质量进行检查的一种方法。该方法通过超声波探测，准确有效地反应起重机械内部相互角度焊缝质量和金属材料质量。操作人员可以通过超声检测发现起重机械的内部缺陷，对起重机械进行质量检查，以防止机械内部出现夹杂、白点、裂纹等细小缺陷问题。渗透的检测也是相对于起重机械设备的内部结构，主要使用的磁探测，能够完整对起重机械设备进行检测，全面的对机械设备进行检查有利于起重机械设备的质量达标。在实际操作过程中，有必要对起重机械设备进行定期检测，以确保起重机械的质量和安全。此时，电磁检测主要依靠电磁感应，可以准确显示薄膜的厚度，可以用于起重机械设备的各种零件检测，也可以用来检查起重机械的内部结构。
2 理化试验检测
理化试验检测不同于无损检测，它是对起重机械进行破坏性检验。该方法主要通过对起重机械的物理性能检验、化学性能检验、工艺性能检验、化学成分分析、机械成分分析等实现对起重机械成分的观察。在该过程中，检查人员通过理化试验实现对起重机械材料性质的整体检测，观察起重机械材料强度和硬度是否符合常规要求。操作人员通过对起重机械金属材料的夹杂物、晶体粒度、晶间腐蚀进行分析，实现对起重机械质量的初步判断，可以检测出金属材料的缺陷和组织。除此之外，操作人员在进行起重机械的理化试验检测过程中，还要实现对起重机械的导电性、磁性、密度、熔点、热膨胀性等方面的检查，确保对起重机械性质进行准确判断。
二 加强起重机械安装检验检测的措施
1 提高检测人员的素质
提高检测人员的素质水平不仅需要从其检测的专业手段人手，还要提高检测人员的职业道德水平，帮助检测人员树立责任意识和职业道德观念。而检测的技术也是十分重要的，因此有关部门在选取起重设备检测人员时应充分考虑其专业技术水准。检测部门应积极开展起重机械设备安装检测讲座，其次也要加强对检测人员的再教育和培训工作。在日常的工作中也要针对性地提出要求，并予以正确的指导从而避免检测漏洞的出现。
2 检测安装队伍建设
在进行起重机械安装的时候，相关的部门应该严格考察安装单位的水平和操作人员本身的素质，绝对不能够聘用那些专业素质低下，甚至非专业的队伍。若是需要进行特种设备的安装，还必须取得合法生产许可证，并且只允许其在规定的范围之内进行工程的承包。与此同时，工作人员想要安装特种设备，还必须根据规定来做好安全意识以及操作技能方面的培训，只有通过考核才能够进行从业资格证的颁发，并且颁发资格证之后还应该通过实践操作培训才能够独立上岗。
3 起重机械施工监督检验
包括对施工过程中涉及安全性能项目进行督检和对质量保证体系运转情况的监督检查，其监督检验项目和要求按照《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》执行。《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》中没有明确整台起重机械合格或不合格的判定标准。检验人员根据《监检大纲》和《监检项目表》只能对《监检项目表》中每个单项做出“合格”、“不合格”、“无此项”的监检结论。严格地说，检验人员无法对整台起重机械作出“合格”或“不合格”的判定。建议:起重机械安装改造重大维修监督检验合格的判定条件为:A类项目全部合格，B类项目不合格项不超过3项(含3项)可以判定为合格，且检验机构对不合格但未超过允许项数的B类项目，应当出具检验意见书，提出整改要求。在整改完成并经监督检验人员确认合格后，方可出具结论为“合格”或“复检合格”的《检验报告》。凡不合格项超出合格判定条件的，均判为“不合格”或“复检不合格”并出具相应结论的《检验报告》。对判定为“不合格”或“复检不合格”的起重机械，施工或使用单位修理后可申请复检。对判定为“不合格”或“复检不合格”的起重机械，检验机构还应将检验结果报当地特种设备安全监察机构，以便及时采取安全监察措施。设备检查部门应当定期对起重机械进行定期检查，并严格按照规章制度对起重机械进行监督管理。在使用起重机械检查时，只能使用合格的设备，严厉打击使用不合格的机械设备，不允许使用过期的设备。
4 做好起重机械设备安全监管工作
由于施工阶段不同，特点也不同，这便要求进行安全监管的时候，必须从施工阶段的特点出发，根据规定步骤，有计划的全面检测起重机械情况，并记录不同阶段设备的实际运行情况，这样能够及时的将可能会出现的问题或者是影响设备安全的因素排查出来，并做好维修工作。此外，安全监管部门在开展工作的时候，可以根据自身的工作经验来重点检查其中的一些方面和环节，提高监管工作的效率。
5 结语
综上所述，在我国起重机械运用较为广泛的今天，在工业发展的过程中，其扮演着重要角色，但同时在使用过程中也存在着一定的安全隐患，随着社会和科技的进步，起重机械更新的速度不断加快，这便需要不断的根据需要进行技术更新，找到其中存在的问题，并及时采取有效解决措施，在降低安全事故出现概率的前提下，将起重机械的作用真正的发挥出来。
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