浅谈油气储运设备管理与维护 许勇

发表时间:2020/9/3   来源:《基层建设》2020年第11期   作者:许勇
[导读] 摘要:本文作者结合多年工作实际,主要就油气储运设备的管理与维护进行了简单,仅供同行参考研究。

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        摘要:本文作者结合多年工作实际,主要就油气储运设备的管理与维护进行了简单,仅供同行参考研究。
        关键词:油气储运;设备;问题;管理;维护
        随着我国经济及科学技术的不断发展,油气储运的规模也不断扩大。特别是近年来,随着石油工业现代化进程的逐渐加快,油气储运设备的自动化、信息化和数字化技术水平也在飞速发展,对油气储运设备提出了更高的要求。下面,本人结合多年工作和理论研究经验,主要就油气储运设备管理与维护方面浅谈几点个人看法,不足之处敬请指正。
        1什么是油气储运
        油气储运顾名思义就是油和气的储存与运输。在石油工业内部它是联接油气生产、加工、分配、销售诸环节的纽带,它主要包括油气田集输及处理、油气的长距离运输、各转运枢纽的储存和装卸、终点分配油库(或配气站)的营销、炼油厂和石化厂的油气储运等。
        2当前油气储运设备运行中存在的问题
        2.1容易引发火灾
        石油及天然气的主要成分是烃类碳氢化合物,具有易燃、易爆、易聚集静电、易中毒等特性,而油气储运过程中是在特定的条件下进行,例如是输油管道,加热加压是管道运输的特点,故具有极大的火灾及爆炸危险性。一旦发生事故,可能造成巨大的经济损失和人员伤亡,并带来恶劣的社会影响。尤其是要特别注意以下几个方面:
        一是设备故障带来的危害。油气储运设备设计的不合理、工艺缺陷、管线的腐蚀、操作压力的波动、机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温高压等压力容器的破损,易引起泄漏及爆炸。
        二是防静电措施不到位。油气储运过程中,油气在管道和设备内流动会因摩擦而产生静电,如果静电不能及时导除,造成电荷积累,导致火花放电,就会引起火灾爆炸事故。
        三是不防爆设备及电器带来的危害。工艺设备及电器线路如果未按规定选用防爆型或未经防爆处理,泄漏的可燃液体、气体遇机械摩擦火花或电气火花极易发生火灾爆炸事故。
        四是违章动火作业。包括违章指挥,动火审批不严,在不具备动火的条件下贸然审批动火;盲目动火。有的职工不熟悉动火管理规定,或存在侥幸心理,不办理动火手续,有的职工本身不具备动火资格,忽视动火管理规定,贸然动火酿成火灾;现场监护不力,流于形式。
        2.2管道腐蚀
        首先,管道所处的周围环境比较容易使得管道开裂。油气管道的环境一般是是湿硫化氢,主要包括有类含水量、土壤的酸碱程度、以及土壤的成分类型、物质比例等等,这些都有可能使得管道腐蚀以及开裂的产生。
        其次,管道的材质一旦缺少介质,就会使得防腐性能过低,也就比较容易使得管道的腐蚀出现开裂。
        最后,管道在油气的储运过程之中受力过大的话也会使得管道的腐蚀以及开裂。特别是在管道的焊缝周围硫化物比较多的地方,硫化物应力使得管道的腐蚀开裂。
        2.3设计问题
        相对于发达国家的油气储运设备设计工艺,我国的油气储运设备设计存在许多不足,设备的质量对整个油气储运都具有重要作用。由于我国设计油气储运设备的工艺与世界先进水平还有一定差距,而且设计人员也没有真正做到根据我国实际情况进行设计。所以,在油气储运过程中就会出现各种各样的问题,存在一些安全问题,对人民的生产、生活带来了一定的安全隐患,油气储运设备的设计问题也成为了目前最为棘手的问题。
        2.4油气蒸发严重
        目前,从油田→炼油厂→用户的周转环节繁杂,油气损耗量及带来的经济损失十分惊人。在石化、石油企业如炼油厂储运系统、油库、加油站等油品装卸操作频繁的工作环节汽油等轻质油品中易挥发的有机组分会大量汽化逸出。按全国目前原油的年使用量2.5×108t估算,全国原油和成品油的总损耗量将达到7.5×106t/a以上,相当于一个大油田和炼油厂的采炼量,价值3×1010RMB以上。油品蒸发损耗的主要物质是轻组分,因此,油品蒸发不仅造成数量的损失,还将引起质量的下降。除此之外,由于散发到空气中的油气具有易燃易爆的特性,超过一定浓度遇到火源即可发生爆炸。



        3加强油气储运设备的管理与维护
        3.1要定期给设备进行体检
        为了延长设备“寿命”,在设备管理上,我们应该实行每月定期“体检”,增强设备的“免疫力”。以新疆油田油气储运公司为例,长期以来重视加强设备的安全管理工作,每个月对所有运行设备的振动情况都要进行一次检测,检测任务由克拉玛依科比公司承担,对不符合振动检测标准的运行设备单独核实,及时反馈给油气储运公司,油气储运公司根据检测结果,对存在的问题认真分析原因,找出相应的解决办法,有力的保障了设备设施的安全平稳运行。
        3.2要加强压缩机各主要部件的定期维护
        压缩机是油气储运中的重要设备。为了使压缩机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,需制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使压缩机组保持清洁、无油、无污垢。
        第一,维修及更换各部件时必须确定:压缩机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识;
        第二,压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的压缩机首次运行500h须更换新油,以后按正常换油周期每4000h更换一次,年运行不足4000h的机器应每年更换一次;
        第三,油过滤器在第一次开机运行300h~500h必须更换,第二次在使用2000h更换,以后则按正常时间每2000h更换;
        第四,维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机;
        第五,在机器每运行2000h左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止。为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
        3.3要注重油泵的维护与保养
        一是正确安装油泵。油泵的安装位置很重要,不但要确保油泵的高校使用情况,还要保证其他附属设备易于散热,防止局部过热,产生不良影响。另外,在设备刚投入运行的初步阶段,设备可能会出现少量泄露,在投入使用的一段时间之后,这种情况会有所改善。此外,泵应当在高于30%设计流量下运转。否则应当在其出口装旁管,使得该流量能达到30%以上。
        二是定期对油泵进行维护。在油泵运行时发出杂音时,应当对油泵开始进行维护,检查油泵的各个部分是否有出现问题,倘若有,应当及时处理,防止更大的损失发生或者更大事故的发生。
        三是加强对油泵的养护。当油泵停止使用时,应当将油泵内的液体排尽,并将叶轮旋转一百八十度。检查油泵的运作是否正常,等到油泵己经彻底冷却可以开始清洗该油泵,以便加长油泵的使用寿命。
        3.4要完善油气储运设备的设计
        油气储运设备的设计应当符合我国的规范要求和法律标准。由于油气储运设备众多,工艺复杂,而且温度较高,油气储运设备的材质应当为抗压、抗腐蚀、抗高温的材料,根据我国的具体规定进行制造和安装。尤其是油气储运设备的安全设施的设计和实施方面应当遵循有关法规规定,注重考虑安全预防措施,防火防爆防泄。对油气储运设备和电器的防爆装置应当按照相关规定严格设计。加强防火设备装置的增设,例如设置阻火设备,防爆泄压设备,火星熄灭器和自动探测器的设置。
        3.5要切实履行“三定”制度
        油气储运中的主要设备,要实行“三定”制度。“三定”制度主要是指定期检查、定人操作、定期维护。我们要知道在设备的使用中,出现问题和故障是正常的,关键是要及时并且准确的发现问题所在、故障出处,从而提出解决办法。
        4结束语
        油气储运设备管理与维护是一门综合性较强的学科,无论是理论方面还是实际应用方面都是与时俱进的。作为一名相关从业人员,我们只有不断加强学习,强化日常管理,加大创新力度,才能不断提高油气储运设备管理与维护的水平,才能取得较好的经济效益和社会效益。
        参考文献
        [1]刘义华.油气储运技术与油气储运设施安全维护研究[J].智能城市,2016,2(10):319.
        [2]吴团国.油气储运设施安全重要性及维护措施浅述[J].化工管理,2015,(12):45.

 

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