神华巴彦淖尔能源有限责任公司洗煤厂 内蒙古巴彦淖尔
摘要：煤炭是中国的主要能源之一，为中国其它重工业的发展提供了资源，也带动了煤炭产区的发展。煤炭作为工业的主要能源，其开采和净化是供煤产业的重要环节。然而我国洗煤现状不容乐观，仍旧存在一些问题和不足，本文主要分析了我国洗煤的成本和效率的具体问题，探讨了降低洗煤成本提高洗选效率的几点措施。
关键字：洗煤；问题；效率；措施
煤炭资源作为我国主要能源，占据了重要战略资源地位。在国内大部分的煤炭产区，煤炭资源开采量逐年增加，煤炭资源越来越少，甚至某些地区出现了煤炭资源匮乏的情况。随着煤炭行业的不断发展，伴随的问题与现象层出不穷，制约了煤炭经济的发展。在煤炭产业中，洗煤过程是关键的一环，这决定着企业的利益及煤炭接下来的使用状况。笔者结合实际工作经验，分析探讨了降低洗煤成本提高洗选效率的相关措施。
1我国洗煤的成本和效率的具体问题
1.1我国洗煤的现状
在我国，传统的粗放洗煤方式需要花掉煤炭产业很大的成本。虽然这种方式下分类出来的煤炭质量能够满足要求，但是在洗煤的环节中造成了一定的资源浪费。为了使这一状况得到改善，首先需要做的是降低成本，改良工艺。但是，由于没有良好的完整的改革规划，这些改革并没有取得实质性的进展。老旧的设备慢慢地落后于时代的发展，生产成本与利润越来越不对等。在逐渐复杂化的改造系统下，新旧设备的不良搭配造成了故障。
1.2洗煤成本的构成
第一，洗煤成本来源于洗煤过程多步骤的成本结合。洗煤这个环节听起来简单，实行起来却比较复杂，它需要多个工厂的有效配合，每一个小阶段都需要一个工厂。这些工厂大致包括化工厂、发电厂、焦化厂以及洗煤厂等。这些工厂洗煤成本的总和再加上对这些工厂的管理成本，最终就得到了洗煤的总成本。
第二，除了上述的成本构成的方式，还可以依据洗煤的流程来划分其成本构成。这一流程的成本可以大致分为两部分，原煤成本以及洗煤过程中的成本。原煤的成本最主要来源于原煤的购买价格，但是在原煤的配送中也会产生一定的损耗。而在洗煤的过程中必然会损耗一定的人力和物力，会损坏一定的洗煤工具，消耗电费水费等。这两部分的内容就是洗煤过程中的成本。
1.3洗煤成本的影响因素
洗煤的原材料、洗煤过程中消耗的费用、洗煤需要支付的人员工资这三大因素在很大程度上决定着洗煤的成本。要很好地规划洗煤的成本，得从洗煤的原材料以及洗煤方式入手。原材料的种类不同，洗煤的方式不同，最终的成本存在着很大的不同。洗煤的目的是去除杂质，在去除杂质的过程中，必然会带去一些原煤，造成损耗。除此之外，洗煤会让煤量减少，而其中去除掉的杂质也是购买来的，这也是洗煤成本很大的损耗。在洗煤的过程中，员工的工作效率很大程度上决定着企业的发展速度，因此，很多洗煤厂会花费很大的费用来雇佣效率较高的员工。因此员工的工资费用也是很大的一笔洗煤成本的费用。
1.4洗煤厂效率低成本高的原因
洗煤厂效率低成本高的原因可以分为主观原因和客观原因两个方面。主观原因主要是管理方法的不足，相对比较落后，对于各项指标的考虑不齐全。除此之外，企业员工的积极性很大程度上来源于创新的管理方式，而很多洗煤厂在这一方面做的不够好。客观原因主要是条件的限制，用于改革的资金不足导致一些洗煤厂将新旧设备联合起来使用，这样的状况导致了更多故障的发生。
2降低洗煤成本提高洗选效率的措施
2.1购买先进的机器设备
在煤炭企业的洗煤过程中，洗煤的机器设备是核心条件。目前在市场上有各种各样的洗煤设备供企业选择，不同的设备对应的功能也不大相同。在选购洗煤设备前，要充分考虑环境条件，选择当前条件下洗煤效率最高的机器。机器设备也是随着时代的发展而更新，越来越多的新型设备开始涌入市场。
随着计算机技术不断发展，许多洗煤机器研发商在机器上加入了自动化的元素，这也意味着洗煤机器今后将会减少对人工的依赖，自动化程度的提高从某种意义上说是提高了洗煤效率。值得注意的是，在更换机器设备后，要及时更新管理制度及对机器设备的维护计划，针对新的机器调整策略，保证机器一直处在最优的状态。
2.2实行洗煤全过程成本控制
（1）入洗前原煤成本控制管理。这一阶段生产管理主要是控制入洗原煤的硫分及灰分，配比开采符合入洗标准的原煤，同时去除铁、木等杂质及大块矸石，以保护其后续各生产环节的机器设备，降低洗煤成本。对这一环节进行管理，是实现全过程降低成本的关键前提。原煤开采应同时在井下进行粗选，大块的矸石回填矿井，然后将符合标准的原煤运到井上，这样做去除了不必要的运输成本，降低了提升上井电力消耗，减轻了对洗煤设备的磨损，间接降低了洗煤设备的修理费和材料配件的消耗。
（2）洗煤过程中成本控制管理。对洗选过程进行动态跟踪管理，使整个洗煤生产流程的成本都在监控之下。对这一过程实行严格的控制和准确的跟踪检测，能从根本上保证各品种煤的质量，达到防患于未然的效果，避免事后处理的巨大成本支出，保证降低可控成本。对洗选过程进行自动控制管理，增加设•备保护、改造生产瓶颈、提高生产的准时性，有效避免洗选过程中人为因素造成的测量、控制、反馈等诸多误差，降低生产事故，保证材料始终处于可控的运动，使洗煤生产良性地进行。系统改造后能够加大小时入洗量，使洗煤厂有能力进行错峰填谷控制电力支出。
2.3提高工作人员的综合素质
员工是洗煤过程的中心环节，因此员工素质会直接影响洗煤效率和成本控制。对于工作人员素质的提高，主要体现在以下几个方面：（1）要为员工创造良好的工作环境，使其有更加舒适的工作环境，进而使员工能更加尽力地为企业工作；（2）煤炭是一种会产生污染的能源物质，洗煤过程同样也会产生一定的污染物质，因此在洗煤过程中一定要控制污染排放，这就要求工作人员能以一种负责的心态进行工作，在污染处理方面不能有丝毫松懈；（3）洗煤过程极其复杂，需要有一定的操作技术，因此要对工作人员的相关技能进行培训，通过培训使其可以熟练操作。就目前来说，中国洗煤厂所洗煤的质量高低不等，质量严重不一，针对这个方面的问题，各个厂要更换自动化设备，运用先进技术提高洗煤技术，降低洗煤成本，提高洗煤效率。
2.4实施精细化管理
管理工作在洗煤成本的降低和效率的提高中占据重要位置，管理到位，才能对洗煤的过程进行严格管理和控制。中国传统的粗放管理方式早就难以适应当前中国的发展趋势，因此，要根据中国发展趋势，进行精细化管理。也就意味着要从原煤采购到洗煤的具体过程中都有相关政策的管理，运用这些具体化的管理，使洗煤的每一个过程都更加精细，同时，管理阶层也要规定洗煤的每个阶段的成本，在每个步骤之前都要严格进行成本预估，预估要具体到每个细节，运用精细化的管理方式，压缩洗煤成本，最终提高其效率。但精细化的管理相对于管理阶层来说是一个巨大的挑战，想要最终实现，还需要洗煤公司对管理阶层进行培训，将人物进行细化，落实到工作的每一个阶段中。
3结语
在煤炭产业中，洗煤过程是关键的一环，这决定着企业的利益及煤炭接下来的使用状况。要从根本上解决成本过高的问题，就要从人工、设备及管理入手，分析现存的问题并提出针对性的解决方法。通过对洗煤成本的分析，提出目前洗煤过程中的不足之处，提出相关建议并分析可行性，希望可以从根源上降低成本，提高洗煤效率。
参考文献：
[1]洗煤技术的工艺改进及成本控制[J].高茂盛.内蒙古煤炭经济.2018(02)
[2]多元化煤炭企业成本管理方面的分析研究[J].张红艳.中国市场.2018(11)
[3]浅谈洗煤工艺存在的常见问题及环保建议[J].关辉.山西化工.2018(03)
[4]山东煤炭产业发展现状与对策建议[J].孙冉,任一鑫.中国煤炭.2016(12)
[5]浅析煤炭产业发展的现状及未来趋势[J].孙启民.内蒙古煤炭经济.2017(09)