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冶金机械存在的问题及解决措施分析汪彪

发表时间：2020/8/20 来源：《基层建设》2020年第12期作者：汪彪

[导读] 摘要：冶金工业的工序比较复杂，涉及到多个环节，同时使用的机械设备结构复杂、体积大，属于精密程度较高的机械设备。

        南京钢铁集团有限公司高速线材厂江苏南京 210035
        摘要：冶金工业的工序比较复杂，涉及到多个环节，同时使用的机械设备结构复杂、体积大，属于精密程度较高的机械设备。但对于机械设备在运行过程中出现的故障，一直是冶金企业需要迫切解决的问题，为此对机械设备运行系统的常见故障进行分析与排除。利用振动诊断技术，对机械设备液压系统进行排查，保证系统压力的稳定；针对启动电机运转无力的问题，因此，从实践中发掘设备造型、环保和安装问题，提出相应的解决措施，为行业发展提供参考。
        关键词：冶金机械；问题；解决措施
        冶金行业是我国重工业行业中的众多关键领域之一，对于冶金企业来说，机械设备和技术人员是并驾齐驱的关键性因素，冶金设备是支撑冶金行业持续向前的根本动力，与我国经济发展息息相关。为了满足当今冶金企业的实际需求，冶金机械设备发展更趋于现代化，许多机械元件需要从国外引进，造价昂贵资金占用量大，由于设备运行系统压力高且在高温下进行，生产的安全稳定不容忽视，其安全稳定性同样引起冶金企业重视然而冶金机械设备的运行过程中存在不可忽视的问题，与其他常规设备相比，冶金设备运行的环境大都恶劣，并且往往处于封闭运行的状态，因此冶金机械设备运行故障具有故障点隐蔽的特点，通常是设备的深部结构发生损坏和故障，受燃料供给系统技术状态影响，运行过程中具有运转不稳定和自动熄火等故障，若安装前未做好详细完善的准备工作，安装顺序出现错误，安装完毕后未进行全面检查和处理，在运行过程中会出现启动困难的故障，故障原因复杂且位置不确定，而在运行过程中，机械设备往往出现油路故障，如喷油泵油供不足或者喷油器故障出现漏油、不供油等问题。按照故障发生的时间，主要分为早期故障、偶发故障以及寿命故障，其中早期故障通常在运行开始2—3个月内发生，偶发故障具有随机性，而寿命故障一般事先有征兆。由于冶金机械设备运行过程中随机因素的影响，识别机械设备系统故障原因并及时对其进行排除更加困难，为此对冶金机械设备运行系统的常见故障进行分析并排除，从而保证冶金企业的持续生产。
        一、冶金机械设备的概述
        我国发展一直遵循科技是第一生产力，在当今科技迅速发展中，冶金机械设备是冶金企业的基础之一，为冶金企业提供运行的原动力，也是为冶金企业带来经济利益最大化的方式之一，在使用冶金机械的过程中首先要保障冶金的质量，同时注重机械设备在造型、环保以及设备检修等方面的使用性能。冶金是将矿石中的金属与化合物通过冶金机械设备将其提取，形成金属材料的特殊过程。在冶金过程中需要不同种类的设备提取金属，包括矿石开采和冶炼设备等。冶金设备主要包括传送、提取、烘烤等，依靠电力系统、执行系统以及控制系统等进行工作。设备由电力系统驱动，控制系统协调执行系统的机械动能改变对象的形状，各个系统相互配合工作，协调处理以及制动或变速。
        二、冶金机械设备常见故障原因分析
        1.轴承失效原因
        导致轴承失效的原因比较复杂，具体来说主要有以下几方面的原因，其一是轴承与齿轮磨损严重，这是导致轴承失效的主要原因，轴承在运转过程中需要加润滑油，如果添加的润滑油不足或者润滑油本身存在质量问题，就会无法对轴承形成有效的保护，轴承的磨损就会比较严重。其二是轴承长时间持续运转会导致轴承出现疲劳失效，此外，如果生产厂房的环境过于潮湿，会导致轴承锈蚀，进而影响正常运转。
        2.齿轮失效原因
        齿轮失效的原因可以总结为以下几方面，其一是齿轮表面易发生点蚀现象，齿轮在传递动力的过程中，主要依靠的是齿轮相互啮合，齿轮表面在相互接触过程中会产生一定的接触应力，导致少量金属粉末脱落，从而导致齿轮的啮合动作受到影响。其二是齿轮顶部与根部的磨损和高温融化现象，这也是导致齿轮失效的主要原因之一。

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        三、冶金机械设备的解决方案
        1.冶金机械设计问题的解决方案
        1.1确认机械设备的平衡和稳定性
        高机械的平衡性和稳定性是确保机械舒适性的主要原则之一，符合机械力学原理，是机械美学的外在表现形式。冶金行业的技术含量非常高，重视使用高耗能、大功率的大型设备，伴随项目的不断改造与扩建，增加变压器符合高度集中的项目改造目的。冶金不仅需要大功率的供电系统，更需要大功率电机等动力设备，它的功能、可靠性、精确的性能和功率将影响到人们，否则让人们再次使用这台机械设备会非常困难。
        1.2冶金设备比例的适当选择
        在设计冶金设备时，选择合适的尺寸来表现机器的美感，选择比例以获得完美的外观，都是可以实现的。冶金机械设备各个部件相互连接，其规格也由连接结构决定，在建模过程中，尝试使特征符合审美比例。
        1.3注意机械设备的外观颜色设计
        机械设备可以运用外观、颜色弥补设计上的不足。颜色是设计的一部分，设计师可以运用颜色搭配，改变质感，这对尺寸巨大但造型有限的大型冶金设备尤其重要。颜色与机械本身的配合更能体现设计精妙。
        2.短接电机线路和接线柱
        排除启动电机运转无力的故障时，在电源没问题的前提下，检查导线连接处是否松动，如有发热情况则说明接触不良。如果线路连接正常则对启动电机蓄电池进行进一步检查，用工具短接启动机电磁开关处与蓄电池及电动机导电片的接线柱，或者对启动继电器的电池和启动机的接线柱进行短接，除短接方法外，还可以将启动继电器的电池与点火开关以导线直接连接，启动机不能正常运转就表明电动机内部存在故障，电磁开关出现故障的可能性最大，应及时对启动机和电磁开关进行及时检修。若启动机可以正常转动，则表明启动继电器到点火开关之间的线路上存在故障，或者启动继电器或与之有关的电路上出现了问题，应及时该部分电路进行检查。
        3.振动焊接技术
        冶金机械设备大部分体积较大，其内部各构件的连接多为焊接连接，由于设备整体精密程度较高，因此，对于焊接技术的要求也较高。振动焊接技术作为一种新型焊接技术，在焊接过程中给被焊构件一个较轻微的振动，使焊缝在热状态下调整应变而改变热应力场，从而达到降低以及均化应力的目的，其焊接头结构。振动焊接可以在构件焊接成型后通过振动的形式消除构件内部残留应力，确保构件的力学性能不受影响，降低焊接应力和变形、减少气孔和杂质可以使焊接纹理细密，提高宏观焊接质量。振动焊接技术的应用有效提升了被焊接材料的抗拉强度以及屈服极限，从而延长构件的使用寿命。此外，采用振动焊接的焊缝断裂韧性相较于普通焊接技术可以提升20%，在质量方面更有保障。从实际效果来看，振动焊接技术更加适用于冶金机械设备的维修，尤其是对于焊缝性能要求较高以及需要焊接多种金属的情况具有较高的实用价值。
        结语
        综上所述，冶金机械设备在运转过程中受多种因素的影响出现故障在所难免，只要及时对故障进行诊断，并采取针对性的检修措施就可以有效降低故障造成的影响。所以，在系统运行的过程中，工作人员通过检测手段和检测仪器，一定要熟练掌握机械设备故障的排除方法，加强学习更加现代化的先进故障诊断技术，促使机械设备在冶金行业中发挥更大的作用。
        参考文献
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