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建筑工程混凝土浇筑施工探析康振伟

发表时间：2020/8/19 来源：《基层建设》2020年第10期作者：康振伟

[导读] 摘要：伴随着我国经济的迅猛发展、城市化进程的不断推进，建筑项目也越来越多。混凝土施工作为建筑工程中的重要环节，直接影响着建筑的质量。

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        摘要：伴随着我国经济的迅猛发展、城市化进程的不断推进，建筑项目也越来越多。混凝土施工作为建筑工程中的重要环节，直接影响着建筑的质量。因此，对混凝土浇筑施工关键技术的研究成为了建筑工程企业的重要课题之一。本研究根据多年施工经验就建筑工程混凝土浇筑施工技术要点进行探析，以供同行参考。
        关键词：建筑工程；混凝土；浇筑；施工
        由于近几年建筑工程的增多，混凝土的使用很普遍，因而施工单位对混凝土浇筑、测温及养护手段也随之完善，施工技术也较为成熟。正是由于这种混凝土施工的普遍常见，部分施工单位对混凝土施工技术的重视程度降低，套用传统施工方法也较为普遍，施工人员的质量控制意识松懈，放松了对混凝土的监测监控工作，给混凝土施工带来了极大的质量隐患。因而，在混凝土的施工过程中应该加强各项控制措施，采取相应的手段确保质量。
        一、混凝土浇筑施工前的技术准备
        为保证混凝土浇筑施工的顺利进行，在浇筑开始之前必须做好相关的准备工作，主要包括了技术准备、材料准备、施工设备准备、人员准备等，并做好对基础的处理，以及模板、钢筋和预埋件的检查工作。具体做法是：浇筑前开展模板相关参数的检查工作，重点检查：钢筋的位置、保护层的厚度、混凝土垫块的数量以及安置的预埋件表面是否与模板紧密相贴，并将检查结果记录在施工记录表上。对于结构基础必须首先根据设计标高及轴线进行校正，并仔细清除基础表面上的淤泥、积水和杂物。对于干燥的土基，应先将基础开挖过程中所保留的保护层挖除，然后用碎石垫底，并加以夯实和浇水湿润以后，方可开始浇筑；必须及时清除模板内的杂乱物品和钢筋上的污渍，待确认合格后再进行混凝土浇筑施工；对于模板上的缝隙和预留孔洞应加强保障其严密性，严防被堵塞的情况发生。
        二、科学选择合适的混凝土浇筑技术
        在操作过程中，应联系项目实际情况明确浇筑形式，若采取分层方法，则应确保其厚度符合要求。在分层实施中，若间隔时间明显超过初凝时间，则容易出现裂缝，且降低了结构强度、抗剪能力等，必将威胁项目质量。因此，必须采取合理方法对间隔时间有效控制，从而减少出现裂缝的几率。并一定程度强化操作薄弱环节，获得更加理想的匀称性。不但如此，在浇筑时还要注意操作的连贯性。若由于外部因素不能有效确保其连贯性，或者是停止时间明显超过初凝时间，则需要预留一定的施工缝，并通过科学手段预防。若遭遇下雨天气，则应结合操作要求与工地情况选择震动设备，对于面积相对较大或较深的混凝土施工来讲，应借助表面振捣设备完成操作。总之，应当根据各类混凝土结构的特点，以及本企业的各种资源条件，制定合适的浇筑方案，安排好本工程不同部位的浇筑次序，控制好浇筑时间，保证在混凝土状态良好的情况下完成浇筑任务。通常，混凝土结构采用分层浇筑的方法。确定分段情况，要考虑具体的结构特点。对于平面尺寸不大的结构，一般采用全面分层的方案，即逐层浇筑结构整个平面。对于长度较大的结构，一般采用斜面分层的方案。如果采用全面分层方案，需要配置的浇筑设备和振捣工具过多，也可以采用分段分层的方案。
        三、混凝土工程关键部位的浇筑施工技术
        1.垫层浇筑施工
        基槽施工验收以后，采用臂架式泵车对钉控制桩进行混凝土浇筑。同时，还要利用平板式振捣器对混凝土振捣处理，振捣完成后，对混凝土平整度进行严格的检测。在此过程中，以水平标高的小棉线和钢筋棍标高作为基准，对于没有达到平整度标准的部分，适当的对其进行修补，对凹陷位置进行填补，并且将高出位置铲除掉。实际施工过程中，可选取水平刮械对凸出位置进行刮平，然后再用木抹子对该部位予以抹平，最后用铁抹子将其表面压光。

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        2.墙、柱浇筑施工
        在浇筑墙以及柱混凝土之前，应当先填充与混凝土配比一致的砂浆，其厚度大约为30至50毫米。施工过程中可采取分层浇筑法对墙、柱进行浇筑，振捣分层进行。同时，应当结合所选的振捣棒性能，对分层厚度予以准确设定。墙、柱浇筑过程中，若选择的是30型棒振捣棒，则需对其分层厚度进行严格控制，一般以300毫米为宜；若选择的是50型棒振捣棒，则分层厚度应当严格控制在400毫米左右，然后再用尺杆等对浇筑的厚度进行调整。在墙柱浇筑施工时，需对墙洞口两侧位置的混凝土高度进行严格控制，以确保其一致性。振捣、下灰保持同步，可以防止洞口位置出现变形现象。与此同时，还应当对大洞口位置下部的模板开口进行适当的补充振捣施工，预留出透气孔。在混凝土振捣过程中，需尽可能避免振捣棒、钢筋以及预埋件发生碰撞；上面的混凝土振捣时，还需由专人敲打下层的模板，这有利于避免漏振。
        3.板、梁浇筑施工
        在各框架格浇筑施工过程中，应当根据高度要求，采取阶梯方式进行分层浇筑。在浇筑板底部位置时，建议与板混凝土施工同步进行。实践中，可根据阶梯式顺序，向前逐渐推进浇筑，并且确保混凝土施工浇筑方向、倾倒方向相反。在施工操作过程中，建议选用50型或者30型插入式振捣棒，对梁底以及梁柱处的混凝土进行振捣处理，保证振捣施工过程中与钢筋或者预埋件不发生碰撞。对于高层建筑工程项目而言，柱、梁节点钢筋比较密集，对此应当选用直径相对较小一些的振捣棒进行振捣操作，必要时可以适当增加振捣点数量。与此同时，还应当确保板混凝土虚铺厚度大于板的厚度，振捣操作完成后，选用150至400厘米长的刮械将板混凝土刮平，然后再用木抹子抹平，最后采用板面平标高拉线的方式，对板面施工平整度进行严格检查。
        四、混凝土浇筑后的养护技术
        浇筑完混凝土以后，还应当及时对混凝土进行养护管理。一般而言，混凝土浇筑12个小时的时间以后，应当对混凝土适量洒水，并且在混凝土上覆盖一层塑料膜，以确保水分充足。实际操作过程中，针对混凝土的材质和性能，需对覆盖时间进行差别对待。比如，如果所选的抗渗性能比较强，施工过程中加入了适量的缓凝剂，则覆盖时间以两周为宜；如果采用由硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥配制而成的混凝土，则其覆盖的时间应当控制在7天左右。与此同时，还应当充分考虑混凝土的具体情况，并以此为基础上来建立洒水方案，确保混凝土有足够的水分；在养护施工过程中，可采用涂抹养护剂的方式，对混凝土立面进行养护。如果施工过程中，天气比较炎热，而且气温相对较高，则应当适当增加楼板浇水的次数，而且还要在其表面覆盖一层塑料布，确保塑料布内有凝结水，以免出现混凝土裂缝等。
        结语
        总之，混凝土施工是土建工程中非常重要的施工技术之一，混凝土施工技术的高低直接影响的土建工程的质量和进度，也影响着工程交付后的使用，因此我们必须加强对建筑工程中混凝土施工技术的探究，不断提高混凝土施工技术水平，通过关键技术的合理把握，从而确保建筑施工中工程建设质量的有效提升，更好地为国家基础建设服务。
        参考文献：
        [1]白聪聪，王怀建，刘大凯．高层建筑施工混凝土浇筑质量控制探讨［J］．建材与装饰，2017（27）．
        [2]张海燕.建筑工程混凝土浇筑施工技术质量控制[J].建材与装饰，2018（11）：7-8.
        [3]周晓雷，王斌.建筑工程中混凝土施工技术探讨[J].建材与装饰，2017（10）：31-32.
        [4]代强，王培华，吴剑坤.混凝土浇筑技术在建筑施工中的几个重点[J].建材与装饰，2016（34）：24-25.