装配式建筑施工常见质量问题与应对措施--中国期刊网

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装配式建筑施工常见质量问题与应对措施

发表时间：2020/8/19 来源：《基层建设》2020年第10期作者：张晓泉

[导读] 摘要：中国经济体系在不断变化，发展步伐越来越快。在此背景下，各行各业也出现了新的机遇。

        北京国际建设集团有限公司北京市 100054
        摘要：中国经济体系在不断变化，发展步伐越来越快。在此背景下，各行各业也出现了新的机遇。建筑业通过不断的变革和试验，有效地促进了装配式建筑工程模式的顺利进行，但该工艺目前上存在诸多问题，影响施工质量。通过施工技术人员自身知识的增加和能力的提高，能够有效改善装配式施工中的合理性，从一定程度上，促进了我国建筑业快速发展。本文主要分析了预制房屋在生产和施工质量方面存在的共性问题及对策。
        关键词：预制构件；施工质量；通病
        引言
        随着建筑业和建筑技术的飞速发展，装配式模式得到了迅速的发展。装配式建筑是一项标准化设计、规模化生产和总装施工、不同工种装修、智能化等融合程度较高的技术，该技术符合建筑绿色环保的发展。尽管装配式施工具有很大的优势和发展前景，但施工质量是其发展的前提。目前，装配式建筑在生产和施工质量管理方面还存在许多问题。因此，加强对装配式建筑中的构件生产、施工质量及改进措施的研究，对促进装配式建筑的更好发展具有重要意义。
        一、装配式建筑的特点与发展
        （一）装配式建筑的特点
        近年来，预制建筑以其独特的优势越来越受到人们的重视，已成为最新的建造方法之一。具体来说，预制建筑的特点包括：一是装配式建筑有多种建筑方案，满足了公众的审美需求。二是装配式建筑可以在一定程度减少了温度对于混凝土的影响，能够将已经固化好的部件直接应用在建筑物之上。三是能减少环境污染，与传统的建筑方法相比，预制构件更加精确，对建筑的功能和结构有着优化作用。四是施工周期短。传统的建筑生产方法采用浇筑技术，施工时间较长，而预制建筑弥补了这一弱点，最大程度上减少了建设工程的周期。预制房屋的施工主要分为基础构件施工、主体施工和装配施工。但是建筑物的质量一般受施工构件和施工工艺所影响，这种相对简单的施工工艺决定了和以往的施工方法对比，其在施工质量控制上有着更易控制的特点。
        （二）装配式建筑的发展现状
        20世纪50年代，我国提出了装配式建筑的施工方法。但是，由于当时经济发展速度、生产力发展水平和科技能力的限制，在装配式建筑的生产和发展的早期阶段遇到了更多的障碍。随着改革开放的深入，上世纪90年代，我国对装配式模式的发展进行了规划。此外，在政府的支持、施工企业的推动和用户的广泛关注下，装配式建筑逐渐吸引了大量科研人员进行设计和生产。从2016年起我国在全国范围内推进装配模式的发展，计划到2021年预制构件建筑将占全部新建总量的20%以上。同年，国务院再次颁发了有关意见，其中明确提出了要大力发展装配式建筑，并对装配式建筑进行了重点规划和目标确定。
        二、预制构件生产施工中主要缺陷分析
        （一）材料质量问题
        在装配式建筑的生产过程中，许多部件是在工厂中生产的。首先，材料的质量需要进行严格的把控。当板材、混凝土、钢筋、水泥、黄砂、石材等框架施工完毕后，还需要砖砌墙，因此，也需要砖砌墙进行质量的调控。
        此外，还需要对内部使用的油漆、石灰、油漆和各种管道、PVC管、电线、水、落水管等进行质量的管理。与此同时，还应该对窗户、玻璃和其他小东西、钉子、密封剂等严格的检测，确保其质量。由于对材料质量缺乏严格要求，容易发生安全事故，因此不能忽视材料的质量。
        （二）安装尺寸偏差
        这种缺陷一般表现为在进行墙板拼接过程中，由于接缝距离超过规范要求、预制墙板之间接缝不顺、宽度不均匀等因素，最终造成了错台情况。除此之外，由于部分施工人员经验欠缺、专业技术尚有待提升、同时施工机械针对性、操作没有符合有关标准、精度控制较粗、施工工艺不匹配、材料质量差不合格等，这些都会造成安装中的累积误差，这样最终在使用中出现较大误差。

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        （三）生产线质量缺陷
        装配式模式实现了大部分的零部件工厂化生产，这样不但提高了施工效率，而且降低了施工中的安全风险。但由于零部件的生产相对分散，很难对所有产品的每一个细节都进行严密的质量把控。与此同时，预埋螺栓常见的问题包括部件尺寸偏差、平面度不足、外观差和局部空鼓等情况。
        三、预制房屋施工中的质量对策
        （一）严格审查材料
        对于建筑业来说，其建筑材料有着严格的要求。管理层应严格按照相关的严格制度对施工材料进行检查，在选材过程中，均按有关标准和制度执行。只有这样，才能够从材料本质上杜绝质量问题。
        （二）预制构件吊装、接缝处理、固定
        预制构件的吊装、接缝处理和固定是非常重要的工作，如果这部分出现问题，就会对装配式工程的整体质量造成影响。因此，企业需要从以下几个方面做好这项工作。首先，将预制构件沿配套楼立面逆时针方向依次吊装到相应位置。在安装控制线一致后，用微膨胀水泥砂浆填充构件之间的水平和垂直接缝。预制墙板的吊装过程中企业应清理粘贴胶条的地方。两块板吊装固定后，用海绵条封好垂直缝，再塞实和用微膨胀水泥泥刀抹平。其次，用定位螺栓安装壁板，用下壁板定位卡进行定位。此外，还需要利用水准仪精确测量构件的标高，用斜杆调整构件的垂直度。另外，预制构件吊装后，要及时灌浆，使散落的构件形成统一的整体。在吊装过程中，必须采用慢吊、快吊、慢放的方法。
        （三）加强质量检查防止质量缺陷
        预制构件施工单位应重视现场施工之中的质量抽检，同时确定专门的监督人员进行现场质量验收，特别是一些采用了新技术或者新工艺的工序。需要实施科学的管理措施，加强施工人员对装配施工模式整体的认识，并能了解工程建设和质量检验等施工环节中的关键点，为提高施工效果打下基础。除此之外，还应该确保制度能够严格的执行，提高现场施工中的安全管理。
        （四）提高零部件生产过程中的有效控制
        要把提高零部件质量放在生产中的首要位置，与此同时，还应该提高员工思想的重视程度，进而使得零部件质量合格。在实际施工中，零部件的施工质量控制也是对于工程整体质量把控的关键环节。这就需要对出厂的零部件进行严格、全面的质量监督，确保运输和堆放中符合有关标准，确保最终使用时质量合格。这样能够有效减少因零部件质量问题造成的质量隐患，保证了实际施工质量。
        （五）提高相关人员的质量意识
        定期对施工现场的工人进行集中培训，优化施工水平和质量安全意识，使工人了解施工现场的环境条件，从根本上重视质量安全，严格质量控制。对于出现质量问题的有关责任人员进行严格的处罚，并要求其进行二次学习，考核合格后方可重新进行施工，这种强化施工人员质量意识的方式对于装配式建筑质量保障意义重大。
        结论：
        总之，预制构件在我国建筑业中的地位日益突出，其生产和施工质量在很大程度上关系到建筑企业的经济效益，因此要实现预制构件的效益提升，就必须确保其施工质量符合标准。因此，有关工作人员必须能够正确认识预制构件施工的重要性，正确认识预制构件在具体施工过程中的特点，掌握施工中常见的质量问题及其原因，并能够有针对性地采取措施加以解决，从而实现建筑企业工程整体水平提高，有效地促进装配式建筑更好更快的发展。
        参考文献：
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