热工仪表及控制装置安装现状和改善策略--中国期刊网

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热工仪表及控制装置安装现状和改善策略

发表时间：2020/8/5 来源：《基层建设》2020年第10期作者：张士刚

[导读] 摘要：伴随着我国经济的不断发展，电力系统的建设也在不断的扩大。

        中国能源建设集团黑龙江能源建设有限公司黑龙江哈尔滨 150000
        摘要：伴随着我国经济的不断发展，电力系统的建设也在不断的扩大。科技时代的到来，电力建设工程技术也在不断的优化，并且电力自动化水平不断的在进步，对于电厂热工仪表的控制装置的安装技术也在逐步的提升。热工仪表的控制装置的好坏直接影响到整个电力系统的运行情况，想要确保电厂的经济效益和电厂的安全，就必须做好电厂热工仪表及其控制装置的安装工作。本文中主要对电厂热工仪表及其控制装置在安装过程中所出现的问题和具体的解决措施进行检验阐述。
        关键词：电厂；热工仪表及控制装置；安装；问题；解决措施；
        前言
        目前，在电力行业中，电厂的热工仪表及控制装置已经是保证电机组安全运行及经济效益指标的主导因素之一。热工仪表及控制装置以极为复杂的运行程序来实现对机组的协调控制、系统保护等功能。热工仪表信号测量的准确性及真实性，是保证整个控制装置系统安全、稳定运行的关键，如有信号失真，将会对整个机组甚至整个电厂产生巨大的不良影响。目前，电厂中热工仪表及控制装置安装施工包括就地表计、程控仪表、仪表管路、连接电缆等四大部分。把相互独立的部件按照热工仪表及控制装置设计的要求组成一个回路系统，然后再进行检测或是系统调节，以便可以对整个系统进行试运行。确认系统的准确性与稳定性是否符合设计要求，以确保热工仪表及控制装置能够有效，稳定的为电厂发挥效能，增收效益。
        一、电厂热工仪表在安装现状
        在热工仪表在正式投入使用时，都必须经过严谨的校对工作，这样才能保证热工仪表安装完成后可以正常的工作。并且，在电厂热工仪表的安装过程中需要绝对无干扰的环境，但是，在现实安装中经常会受到其他外来因素的影响，进而严重的影响了热工仪表的准确性。在安装完成后，相关的技术人员会对热工仪表进行检测，检测时如果不能及时的发现热工仪表的偏差，将会给电厂造成极大的经济损失，严重的还会威胁到人们的安全。
        二、安装准备及安装特性
        1.热工仪表安装前的准备
        电厂热工仪表及控制装置在安装之前的准备工作是一个十分重要的工作。准备越加充分，安装过程就会越加顺利，任务完成会越加完美。安装之前的准备包含多个方面：相关资料的准备、相关设备的准备、人力资源安排的准备、验收设备及验收表格的资料准备等四大部分材料的准备是保障安装过程施工进展顺利，施工准确无误的前提。相关资料的准备包括了安装方位图、常用的标准设计规范图、仪表设备厂家安装施工图、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和电力行业《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表篇等。在这些资料当中，安装施工图是安装施工和竣工验收最基本的检验依据，也是初期进行安装预算及安装施工完毕后进行工程结算的依据。在安装施工单位从相关的建设单位领取图纸之后，需要组织相关人员会图纸进行会审确认，检查图纸中可能存在的设计问题并及时向建设单位提出，以便进行修正。同时，在热工仪表的安装过程中，安装施工单位还需要组织相关的人员对图纸进行审核确认，确认是否有可能影响到仪表安装的问题，以便在安装之前加以解决。作为建设单位，也要对图纸等相关资料进行检查确认，清点是否有遗漏的项目，以确保项目能够准确顺利的开展。
        2.热工仪表及控制装置安装特点
        热工仪表及控制装置系统具有涉及范围十分广泛，安装位置比较分散，点多，面广，线长，安装施工工期短等特点。在安装施工作业过程中，施工常常会进行高空交叉作业且施工过程中几乎涉及到电厂的每一个系统，造成了安装施工作业面涵盖了所有的施工区域。在安装施工过程中，施工人员会面对不同的介质，不同的工作环境，所以安装施工人员需要具备面对不同对象进行施工作业的资质，才能确保安装施工的质量。譬如，有的管道要求施工条件是高温高压，有的则是高温常压；取样的介质有蒸汽、水、油、空气等等各不相同；有些取样点开孔在碳钢管道上，有些则在合金管道上；部分热工仪表要求就地安装，部分则要求将热工信号引导至集控室，这些差异造成了热工仪表及控制装置安装施工作业的复杂性和多样性。

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因为安装施工过程面对种种不同的施工条件，造成了安装施工作业过程易受到施工环境影响。
        三、热工仪表及控制装置安装问题的改善措施
        1.信号失真的应对措施
        在热工仪表安装完成后，如果出现实际检测信号出现偏差。目前的解决措施是对于检测、保护等仪表管路无法实现安装坡度的要求时，仪表的安装施工人员必须现场可以达到的实际坡度提报给技术负责人，由技术负责人计算出实际坡度与设计要求的偏差数据，然后将数据反映给仪表的检验校验人员。校验员需要通过仪表的二次仪的整定，以便确保系统采集到的数据为真实准确的介质的实际数据。另外，目前行业施工的检测系统严密性及安装严密性通常是在系统完成严密性之后，关闭仪表管道。这样做会造成当取样与仪表管道在严密性测试中出现异常时，只能在主系统安装施工结束之后再进行处理，严重影响整个项目的进度。所以，必须在系统严密性试验完成之前单独进行仪表管道阀的严密性试验，不仅可以确保管道阀的品质，还可以保证仪表的安全不被损坏。
        2.分开验收，制定专业行业标准
        在科技飞速发展的今天，依托科技的进步和行业设备的不管更新，制定针对热工仪表和自动化控制系统的单独的行业验收规范，已经势在必行，刻不容缓。摒弃目前对热工安装工程的验收以热力系统或设备为依托的验收方案。另外需要注意的是，是安装施工过程中，需要将热工安装工程安排在后期进行会导致工期紧张，无法确保安装质量。所以在满足热工安装的基础上，应以部分试运行阶段的系统投运顺序组织施工。在施工策划环节，需要提前备预案，保证施工组织实现在单体或分部运行时的100%的自动化控制，这样做的好处在于既可以保证安装施工质量，又可以确保工期。
        四、实际工作中各种元件容易出现的问题及解决对策
        1.第一个，温度检测。发电机管道内介质的温度检测元设计主要是热电阻和电偶。在安装元件的时候，如果安装环境、冷端温度补偿都是按照现有的规范进行安装的，并且在试运行过程中没有发现异常，但在进行温度检测的时候仍然出现误差超过规定范围的状况。针对这种问题，原因主要是在进行安装的时候没有分别对管道的内径和外径进行分析，而是统一进行了计算。针对这种问题的解决办法就是对管路的内、外直径进行区别，分别计算管壁的厚度。然后再选择适宜的管道部位测量，将电偶和电阻分别插入。在对测温元件进行校验时，首先，要明确其温度测量原理，对热电偶的电极的质量进行检查：是否平直、有无裂痕等等。其次，就是在选择检定点温度时要根据热电偶丝材和电极直径粗细决定，检定点统一为温度为400、600、700摄氏度的点。
        2.第二个，压力检测。在进行这项检测的主要目的是保证测量的精准度，除了对仪表进行正确选择和鉴定外，还应该注意的要确保整个热工仪表及控制装置安装的正确性。在实际检测中，如果热工仪表的显示正确，但被测介质的实际参数也不一定正确，因为测量系统的误差和仪表的误差并不一样。热工仪表及控制装置的安装主要包括取压口的开口位置、连接导管的正确铺设以及安装位置等等。针对取压口位置的选择：首先，当管道中有物体呈现突出的形式时，应该将取压口放在突出物的前面；其次，不要选择管道弯曲、分叉等位置；再次，当在调节阀门周围取压时，如果将取压口放在前面的话，那么取压口的位置应该不大于管径的两倍。总而言之，在选取取压口的时候，应该保证能够测量到需要的工艺参数。
        结束语
        电厂热工仪表及控制装置安装关系到整个电厂的安全运行，因此一定要保证热工仪表的安装工作正常进行，要注意安装中涉及到的每个细节，并对安装人员进行合理配置，对安装过程中的施工行为进行规范，这样才能保证安装质量，使电厂可以正常运行。但是，热工仪表及其控制装置具有一定的复杂性，因此，还要加大力度对相关技术进行研究，实现热工仪表的智能化。
        参考文献：
        [1]张璇贤.关于电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施，城市建设理论研究(电子版),2013
        [2]黄中林.浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施，中国新技术新产品,2012