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数控机床加工仿真技术及应用周青锐

发表时间：2020/8/5 来源：《基层建设》2020年第10期作者：周青锐黄宝

[导读] 摘要：信息技术不断发展以供实际使用，先进技术在各个行业和领域中的应用在社会的大规模生产和社会生产力的提高中发挥着重要作用。

        中国中车青岛四方机车车辆股份有限公司山东青岛 266111
        摘要：信息技术不断发展以供实际使用，先进技术在各个行业和领域中的应用在社会的大规模生产和社会生产力的提高中发挥着重要作用。为进步与发展作出贡献。工业制造和制造业使用数控机床的仿真技术，主要是模拟数控机床的工作条件和特定的环境变化，并仿真该仿真技术和软件。在实际应用过程中，您可以连接基本的CNC机床加工。在此基础上，本文集中研究和分析了加工仿真技术的相关内容以及数控机床的应用。
        关键词：数控机床；加工；仿真技术；应用
        引言
        数控机床的仿真技术是对新时期科学技术发展水平的一种实现，在中国各个零件加工领域中起着非常重要的作用。随着时代的飞速发展，对机器制造的生产质量提出了严格的要求，十分重视每个结构的完整性和性能。这就需要不断改进机床技术，以满足现代制造业的需求。仿真技术的诞生为满足现代零件加工的精度要求做出了巨大贡献，这主要归功于机床仿真系统中功能非常强大的技术软件。这值得进一步研究。
        一、概述
        CNC加工是自动过程，因此技术人员必须预先确定工艺过程。在制定过程的过程中，技术人员不仅必须考虑各种处理要素，而且还要考虑干扰。由于零件的形状是三维空间，因此机床是通过多轴连接的，加工过程中加工参数的选择是否合理，零件是否与机床发生干扰，以及它们自身的变化。因此，技术人员难以利用现有的分析计算方法来优化技术过程。因此，有必要为技术人员提供一套可以进行分析和计算的视觉环境，并为制定和优化工艺流程提供辅助手段，以达到提高产品质量，缩短生产周期的目的。为此，必须通过应用相对成熟的模拟技术在实际过程之前观察产品的CNC加工过程，尽快发现并解决问题，以避免不必要的损失。
        二、特点
        1.可视化操作
        CNC机床的加工高度自动化。通过将仿真技术应用于CNC机床的处理，可以集中控制CNC程序并确保程序执行的准确性。在车间，通常用易于切割的机加工材料代替工件。在试切中，可以通过检查加工指令并在此操作模式下使用笔或针而不是工具来显示轨迹来模拟工件加工轨迹的2D映射，但是操作很麻烦。并且使用成本将增加。通过应用仿真技术，计算机系统程序应用程序可以直观地仿真数控机床加工的程序环境和处理流程。观察虚拟环境后，可以及时发现数控机床的加工问题，并及时调整计划。
        2.高效能特点
        仿真技术在数控机床加工中的应用，可以全面分析零件的加工程度和加工工艺，检查机床的加工质量。同时，生产效率大大提高，其特点是生产效率高。在仿真技术中，NC仿真程序的主要用途是检查，优化和操作培训。NC命令驱动机床的运动。因此，数控机床可以检查和控制碰撞问题。与CL数据处理相比，NC仿真程序处理的工作过程更接近实际情况，但是此过程需要注意CNC机床加工的仿真工作。有必要影响数控机床加工的仿真环境，考虑影响因素，并考虑制定有效的方案来推广数控机床。
        三、数控机床加工仿真技术的应用
        随着中国社会经济的不断发展，各个行业的发展相对较快。

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制造业的快速发展在促进中国经济增长中起着重要作用。在制造业飞速发展的过程中，数控机床的加工持续增长，但是，由于数控机床的加工工作，在加工过程中难以控制操作技术，并且数控机床的加工比较昂贵，因此这些设备的实际应用需要基于传统模型的持续创新。仿真技术在数控机床加工中的应用可以更有效地解决数控机床加工问题。由于数控机床的技术局限性，数控机床的加工水平和产品优势在不断提高。目前，主要从以下几个方面对数控机床加工仿真技术的内容和应用方法进行了全面的研究和讨论。
        1.数控程序方面
        主要归因于机械零件的制造和加工，这些零件通常使用易于切割的材料来测试工件。在此过程中，检查CNC机床的加工程序。CNC机床仿真技术使用轨迹显示方法来使用钢笔或手写笔代替切削工具，并使用瓦楞纸板或色板作为替代工件。应用CNC加工模拟技术可减少加工材料和加工成本。这在控制生产成本和生产周期方面更有效。人们可以主要使用数控机床模拟技术来模拟加工机床零件的初步计算方法。该测试链接演示了图形显示，仿真计算和建模方法，有效地改善了图形显示的真实性。
        2.力学与几何仿真
        NC切割过程可以使用模拟技术来模拟机械零件和几何零件。这主要是由于形状模拟。不必考虑切削参数和其他物理参数，以提高工具和轨迹模拟的可靠性，并确保几何运动的合理性和程序系统操作的准确性。CNC机床加工模拟技术中的应用培训可模拟CNC加工环境，条件，基本流程等。通过将零件切削的仿真技术应用于数控机床加工中，我们实现了基于力学特性的机械原理仿真，该力学原理可预测切削参数，刀具振动，损坏等，并优化整个切削过程。
        3.产品质量方面
        NC程序的NC命令用于驱动CNC机床的运动形式和运动状态，因此通过应用该加工技术，可以使整体加工技术更接近实际。加工CNC机床时，必须考虑到加工环境的影响。在某种程度上，产品加工的难度也会增加。由于CNC机床加工仿真技术集中于刀具轨迹仿真，因此在处理坐标小于3的零件时，有必要考虑CNC设备的应用效率，加工文件的优化以及产品质量。全面有效地改进了数控机床的加工仿真技术。
        结束语
        现代经济的持续发展正在促进各行各业的发展。制造业中CNC机床的加工量正在增加。然而，由于诸如加工技术之类的限制因素的巨大影响，模拟技术在数控机床加工中的应用更为有效。尽管CNC机床的处理是高度自动化的过程，但是可以使用普通的计算机控制系统来处理CNC机床，以实现从手动操作到计算机操作的转换。另外，计算机数控机床加工可与仿真技术一起应用，将相关数据输入计算机系统，并预设加工流程和数据参数，从而在加工机床零件时进行更有效的技术管理和产品加工。您可以实施质量控制。在实际应用中，数控机床的加工模拟技术需要综合考虑加工技术和操作流程。对于3D零件中不确定的因素，有必要确保合理的参数设置，以防止在加工过程中由于参数设置错误而生成零件。
        参考文献：
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