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论机械制造企业生产管理优化

发表时间：2020/8/5 来源：《基层建设》2020年第10期作者：王宝林

[导读] 摘要：机械制造业在中国重工业中占有重要地位，也可以显示整个中国的实力。

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        摘要：机械制造业在中国重工业中占有重要地位，也可以显示整个中国的实力。当前的现代化水平将逐步改善社会经济的快速发展，机械化水平将得到极大提高，精益生产管理在机械制造企业中的应用可以提高机械制造企业的地位和作用。本文介绍并分析了机械制造商的精益制造管理。
        关键词：机械制造；生产管理；优化
        一、生产计划的制定
        详细而周到的生产计划可以确保销售和生产计划与所使用的需求和资源保持一致。生产计划将考虑业务计划和销售计划，并根据生产计划进行调整以创建适合生产车间的生产计划。可以针对定制产品生产计划和常规产品备用生产计划优化生产计划。根据生产环境和产品结构，我们将根据当前订单制定订购产品的生产计划。这样的生产计划通常有明确的目标和固定的建设期限。由销售部门签署的合同交货日期是生产计划。
        对于常规产品的备用生产计划，必须首先制定库存。当达到最低库存量时，仓库将反馈给生产部门，并根据当前市场和销售情况制定常规产品的备用生产计划。请注意，如果两者之间存在冲突，则必须首先调整销售订单的生产，以确保订单的顺利交付。
        二、建设完整价值链
        在生产管理中，供应商制造商，营销商等是有机且完整的价值链，而生产管理共享价值链，材料，生产，销售中的信息资源，收益，风险等。等等。经济效益明显提高。但是，某些机器制造商没有在精益过程中实施精益控制概念。为了达到零库存并减少物料采购，原材料供应商增加了库存，导致库存成本和资源损失增加。此外，由于忽视卖方的实力和市场需求以提高经济效率并增加机械制造企业的生产率和产量，供过于求导致生产时间，库存和其他成本的增加，制造业公司面临挑战。因此，机器制造商正在积极构建价值链，将供应商，制造商和营销商整合在一起，以量身定制产品生产，供应和分销，以满足市场需求，并减少市场库存和资源。我们需要减少消耗，全面改善机械制造商。竞争力和经济利润。生产控制过程和过程控制生产是一个非常复杂的过程，需要精确的控制，订单类型不同，产品有很多零件，每个零件有几个工序。需要精确调整各种生产因素，例如材料，人工和设备，并且需要精确的计算和控制。在收到销售部门的生产通知后，生产部门必须首先联系库存状态。如果有现货，则不必投入生产。如果缺货，根据您需要的产品，我们将检查您是否需要购买外包的材料，并将立即报告给采购部门进行准备，而过程控制部门将为该产品绘制附件图。与向车间发布图纸并结束生产控制相比，最重要的是根据产品的流程控制生产进度并控制每个车间内各个过程之间的关系。
        三、做好生产统计工作
        生产统计信息包括产品输出统计信息，工作时间统计信息和物料统计信息。产品产量统计基于月底每个车间中最后一次操作的数量，并在月底进行分类和添加。产品产值基于销售报告价格乘以产量，并且在每个月末汇总总数。

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        工作时间统计信息分为车间的总工作时间和个人工作时间。车间的总工作时间是根据每个月底每个生产车间的任务完成状态来计算的。完成所有工作后，将计算并计算产生的工作时间。通常情况下，每个过程产生的工作由定价部门的价格清单确定。手动工作时间包括零件工作时间和辅助工作时间。通常通过累计记录的工件或过程的数量来累计获得零件工作时间。辅助工作时间由车间主任根据劳动强度，正常工作表现，加班情况等灵活控制。每个工人的工作时间。对于物料的统计工作，生产部门不仅需要使用优质的物料，还需要使用优质的物料。我们及时了解原材料和成品的数量，仓库每月提供两次各种材料的数量。生产部门根据这些库存情况和物料数量进行生产安排，以防止物料购买和盲目生产未使用的产品。影响库存积压和资本周转。我们正在与流程部门合作，以改善产品流程和产品操作标准。在我们的过程部门中，在发布图纸时，我们会包括过程卡以指导工人的生产，但在实际操作中，我们在理论上使用了如何使用材料和过程。存在一定的错误，根据实际生产情况，需要同时检查图纸和过程卡。监视车间中各个流程之间的流程,过程流程卡将及时，真实，有效地完成，为了质量可追溯性及时完成，然后返回制造部门进行文件保留。在每个月或每个季度末，制造部门都会组织相关部门检查车间。这包括工艺流程卡的填充，设备维护和清洁，制造环境和卫生，以及全面的分数评估和对表现良好的奖励。
        寻找新的方法，改善实际工作的工具和工艺，提高工作效率和使公司受益，是通过鼓励员工积极进取和富有创造力而获得的。对于生产型企业来说，最重要的是企业的生产，生产管理也有很多方面。良好的生产控制只会使公司受益。经理需要了解公司的生产控制和生产控制。管理人员需要对生产控制的重要性有清晰的了解，只有这样，企业的生产才能做得更好，更强大，更具竞争力，并且这些企业才能长期发展。
        四、强化团队沟通协作
        将精益生产管理方法应用于机器制造商需要加强内部结构以增强团队协作能力。机械制造商在制造产品时无法在一个部门中完成。需要收集市场信息，设计制造标准，然后处理，包装和存储产品，以有效地协调各个环节。提高产品的稳定性和可靠性。因此，机械制造商需要整合，科学地分配和使用其数据，并加强其采购，制造和销售部门的合作。
        结束语
        简而言之，机械制造公司在中国生产中占有非常重要的地位，并将对未来的发展产生重大影响。机械制造商可以通过一种可衡量的有效方式更好地实现自己的计划和开发。将精益生产管理概念应用于机械制造公司可以减少其资源和成本消耗并增加利润空间。
        参考文献：
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        [3]梁永强.浅谈机械制造企业精益化生产管理.现代工业经济和信息化2013(08) 23- 25.