摘要：近年来，我国工业进入了高速高质的发展阶段。焊接工业已成为影响制造业整体水平的典型产业。焊接技术可应用在工业发动机、车架、车身等各个部位。制造商一直致力于优化工业结构性能，从车身重量、刚度和抗冲性、成本等方面进行研究。目前市场竞争激烈以及生产批量加大的情况，工业焊接技术虽然性能稳定，但其工作时间仍可以缩减，从而加强整体生产效率。
关键词：焊接工艺；工装；生产效率
1 工业制造主要焊接、工装技术应用
1.1 焊接工艺应用
1.1.1 弧焊工艺
弧焊技术在工业制造领域里使用范围最广，主要以MIG弧焊技术为主，可精确控制焊接点。然而，此技术在不同的焊接部件中使用的焊接方法是完全自动化的状态，这表示焊接零件会产生焊接界面精准度得不到保证的问题，也会出现焊接偏离轨迹的现象，严重影响焊接件的质量。为了减少工业零部件的焊缝数量，生产商开发了焊缝跟踪形式，找出了弧焊过程中存在的焊接误差，减少了弧焊过程中的不足。
1.1.2 二氧化碳气体焊接工艺
二氧化碳气体焊接技术是用点焊头对对焊件表面进行局部加热以便熔化的方法，在熔液通过焊接部分与焊接区域连接后，一直加入二氧化碳保护气体，预防氧化和腐蚀，直到液体冷却从而完成整个焊接过程。这种技术不用在焊接区和焊缝之间施加压缩力，在熔焊后的整个液体和焊接区域中加入二氧化碳气体，以防止氧化。从价格上看，电阻焊成本小，性价比高。但在使用时，二氧化碳气体的存在使许多焊接区域出现不稳定情况，降低精确度。
1.1.3 激光焊接工艺
激光焊接的能量密度非常高，作业质量优于传统焊接。制造商要重点关注的点是如何保证激光焊接中工艺的监测和质量控制问题。在工业车身制造过程中，激光焊接技术的应用可以有效提高产品生产灵活性，降低零件和焊接工装的使用数，在降低车身重量的同时缩减制造费用，提高车身的抗压性，使产品更具竞争力。目前的技术中，焊接机器人和焊接自动化也成功地应用到部件组装生产中，极大提高了生产率。
1.2 焊接工装夹具的应用
工装夹具可有效保证焊接质量、生产效率，保证焊接工艺的质量并降低生产成本。许多制造企业采用了先进的焊接技术，使企业的综合实力和竞争力进一步得到加强。一般来说，许多机械设备焊接到各个部件的焊接是非常困难的，因此组合夹具的作用变得更加重要，并且焊接夹具在制造机械设备方面的应用促进了机械设备制造行业的广泛发展。
2 焊接、工装技术工作效率性能优化
工业制造过程中，品牌商和制造单位一般会重点关注焊接质量问题，因为焊接操作质量直接影响到零件的生产。科学有效的焊接、工装改进与应用不仅能保证焊接质量，也会优化产品生产效率，降低生产成本。实现焊接性能优化首先要找出问题的“源头”，再“对症下药”。我司主导改善的后桥工位产能不足问题，在进行原因分析及改善主导步骤后，解决了各工位工时不平衡的问题，提升瓶颈工位生产效率，为公司节省了人力资源和材料的成本消耗。
3 机械工程焊接质量优化对策
3.1自动化焊接技术的快速推进
其运行的程序是自动化程序及数字电子系统，生产质量相对较高并且生产质量的水准较为稳定，加工的难度减小、限制减少，能耗的大幅度降低，资源的更合理运行。在现在的一些单位里面，自动化焊接技术应用的比较娴熟了，自动化焊接给单位带来了这么多的利润所以会继续使用这个很厉害的技术的，后期还会技术使用的，而且不单单是继续使用，一些单位想在这行业内保持竞争力和市场优势，或者越来越厉害的发展，就必得使用这个技术并且不断完善这个技术。只有确信自身企业的自动化焊接技术的超越性和领先性，才不会让企业落后，才能更好的发展这个行业的。所以说，在以后的日子里，工程机械的自动化焊接技术会越来越多的应用，然后会继续研发和探究。
3.2 焊接材料质量控制
考虑到板用于工程机械产品通常存在不同程度的凹陷，皮肤氧化不匀，凹凸不平等现象不好的外观，但也越明显与板的厚度的增加，而且有相同的制造商生产批次的不同板外观质量是不一样的，所以，从根本上提高产品的外观质量，企业要求供应商生产实际，标准、全板质量等级报告或认证，并要求质量检验人员仔细检查和验证外观质量，以避免工程机械外观质量选择不当。
3.3 对电焊机的电流量进行控制
电焊机能很准确的显示出电流量，所以在机械焊接的过程之中，电流量的大小对机械焊接的质量起着非常重要的作用。所以，焊接过程中应该分析其控制点，为避免外观损坏，提高成品的成型标准，应尽量采用模具与模具相结合的方法对板材零件进行切割。为了减少坑的数量，建议使用橡胶锤或铜锤。铁锈清理完成的工作，坚持沙子，规模、毛刺、挂渣和其他杂质，需要重点从减少和阻止着手提高焊接的质量，这个时候设置合理的焊接参数通过模拟焊接，按焊接操作规范，也要选择合适的防溅剂和屏蔽技术防止切削面，焊缝交叉位置，如高温金属表面结合焊接飞溅。
4 结论
我国制造业的自主研发道路在科技研发成果不断增加的基础上越走越宽，制造工艺也在不断改进，前景广阔。中国焊接工业必须依靠包括焊接技术在内的制造技术的改进和创新能力的提高，提高器械制造过程中的作业性能，提高整体生产率。
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