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摘要：目前建筑行业的发展逐渐成熟，竞争压力也越来越大，如果各大建筑企业想在竞争激烈的建筑市场站稳脚跟，就一定要注重建筑的安全性与持久性。全面地推广钢筋混凝土结构施工的关键技术，对于建筑行业的发展是非常重要的，这样也能更好地保证居住者的生命财产安全。
关键词：建筑施工；钢筋混凝土；结构施工
引言
现阶段，在我国建筑建设工程中，钢筋混凝土结构因其强度大、耐用性好的特点在建筑领域得到了广泛的运用。随着人们对建筑安全意识的不断提升，这就对钢筋混凝土结构的施工质量提出了更高的要求，因此，控制好钢筋混凝土结构的施工质量，在房屋建筑施工中加强钢筋混凝土结构施工技术的应用，对促进我国建筑行业的稳步发展具有非常重要的现实意义。
1钢筋混凝土结构的重要作用
钢筋混凝土在建筑施工中都是非常重要的原材料，其质量对整个建筑的质量有着重要的影响。单一的混凝土材料具备一定的抗压能力，但是缺乏抗拉能力，很难满足建筑施工的要求；钢筋虽然抗拉能力较强，但是其抗压能力不高，也无法满足建筑施工的要求。钢筋与混凝土通过合理的比例相结合，不仅可以更好地提高建筑的抗压能力，还能提高建筑的抗拉能力，有助于提高建筑的质量[1]。钢筋与混凝土的结构中，如果再添加其他的辅助材料，可以更高地提高其应用力度，体现了建筑整体性的特点。当前社会的发展越来越迅速，人们的生活质量也有了提高，所以建筑的安全与施工情况就越来越受到重视，不仅要满足传统意义上的安全性，还要注意防火与防潮的措施是否到位，在建筑中采用钢筋混凝土的结构，就可以从多方面满足人们的要求。目前混凝土在建筑中的应用还包括很多的复合材料，比如纤维、钢筋混凝土等材料，这些材料在建筑中所占的比例非常大，数量也是非常多的，所以，一般钢筋与混凝土的结构原材料都是比较容易配置齐全的，很少出现缺少材料的情况，这也就让施工变得更加便捷，另外，结构设计也相对简单，对周边环境的影响非常小，是有一定的环保意义的。
2钢筋混凝土结构施工技术
2.1材料选择要点
将钢筋混凝土结构施工技术应用于建筑施工中，有必要合理设计钢筋混凝土结构。首先，对施工现场周围环境进行了详细测量。准确有效评价了钢筋混凝土的强度，使施工质量达到规定标准，避免了钢筋混凝土结构的裂缝。诸如接头会改善钢筋混凝土结构的坚固性。在钢筋混凝土结构施工前，应严格选择施工材料，水泥质量直接影响结构的强度。因此，应注意水泥材料的选择和水化。在选择砂砾材料时，有必要考虑砂砾直径和含水量的参数。从住房建设的实际结构要求出发，选定的砂砾材料结构等能满足住房建设的要求。因此我们在进行实际的施工过程当中应当有效的避免砂石中含有的杂质，大大的提高钢筋混凝土的强度和使用年限。
2.2钢筋施工技术
在钢筋进入施工现场后，施工单位的质检员应立即检查钢筋的出厂合格证，并按批号和直径对钢筋分批验收，验收内容包括对标牌、外观初验，以及按照规定抽取试样进行钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能等试验，检验合格后方可投入使用。在施工过程中如果需要对钢筋进行代换，必须严格按照《钢筋混凝土结构设计规范》中的相关规定进行钢筋的代换。对于建筑结构重要部位的钢筋代换，必须经过设计单位的同意后方可进行。钢筋加工的各种设备必须定期保养和检修，保证设备良好运作，并符合安全操作的各项规定；加工人员必须按照图纸的要求填写钢筋抽料表，包括钢筋的规格、形状、尺寸和数量，从而计算出钢筋总的下料量；在加工前要严格按照要求对钢筋进行除锈、清洁和调直；钢筋弯钩的制作应严格按照图纸的要求进行，下料长度要综合考虑构件的尺寸和混凝土保护层的厚度等；钢筋加工完成后，还要注意成品的保护和运输，防止日晒雨淋，运输时要避免钢筋成品的变形。
钢筋绑扎前，要按照图纸的要求检查钢筋成品的规格、形状和数量是否符合设计要求；在绑扎的过程中，要根据结构的尺寸和箍筋的间距计算好箍筋的数量。钢筋的位置、方向、垂直度、弯钩的朝向、接头的位置、保护层的厚度等必须符合设计图纸和相关规范的要求。在绑扎之时，施工人员要遵循这几点：①钢筋长度尾端以及弯折的长度要参考钢筋直径，为其直径10 倍以上，另外，接头不可在部件最大弯矩位置；②在受拉地区内，可把一级钢筋绑扎接头末端当成弯钩，但是二级钢筋不可如此，于钢筋搭接处，应当通过铁丝把中间和两端绑扎牢固；③受拉钢筋绑扎搭接距离与受力钢筋混凝土保护厚度应当符合具体实际设计标准。
2.3模板工程施工要点分析
模板施工包括两个环节：模板组合和模板施工，这是混凝土浇筑施工的前提和混凝土浇筑施工的保证。一般说来，我们可以发现模板它在钢筋浇筑的过程中占据着重要的地位，因此在进行选择混凝土大小以及尺寸的过程中，应当保障不会出现偏差。另外也需要对其模板的强度以及刚度进行检测使其能够符合相关标准，保障其模板的稳定性，避免模板出现位移或者是松动的情况发生，在一定的程度上提高混凝土结构的质量。钢筋混凝土结构模板的拆除必须严格按照“先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板，后拆承重模板”的顺序自上而下进行。拆模时必须有报请手续，对于结构转换层和重框支结构的模板拆除，施工单位还必须编制详细的拆除方案。拆除过程中，严禁用撬棍和大锤等生砸硬撬。拆除后的模板严禁从高处扔、摔，以免模板严重变形。每次拆下的模板，要将模板的缝口和表面清理干净。
2.4混凝土浇筑施工要点分析
钢筋混凝土结构施工技术在建筑施工中的应用需要严格控制混凝土浇筑的高度和密度。在实际的浇注过程中，必须根据浇注顺序浇注梁，柱，板和其他结构部件。如果有吸水现象，就要解决这些问题。在此基础上，进行浇注施工，提高浇筑质量，在一定的程度上有效的保证浇筑平面的平整度。例如，当我们在进行浇筑钢筋混凝土柱的时候，首先应当使其模板应具有光滑的表面以及稳定的结构。并且在进行浇筑前应做好模板组合和施工工作，以保证浇筑工程的完整性和完整性。混凝土浇筑时应使用溜槽和串筒下料，下料口和混凝土的浇筑面不得大于2m。对于台阶式基础应按照台阶的高度分层浇筑，先浇边角，后浇中心，摊铺均匀，且每层应振捣密实。浇筑完一台阶后，随即将表面的原浆抹平。对于大面积大厚度的混凝土浇筑，应分区分层进行，且由一端向另一端分层推进，均匀下料。对于超长结构的混凝土浇筑，可分仓进行，分仓浇筑间隔的时间不应小于7d；留设后浇带时，后浇带的封闭时间不得少于14d。混凝土的浇筑应连续进行，如间歇时间过长，应设置相应的施工缝。混凝土冬季施工时必须编制冬季施工措施，且严格按照要求进行。混凝土浇筑完成后，应立即覆盖保温层，以免产生温度裂缝。
结束语
随着我国经济水平的不断发展以及提高，其相关的建筑行业也在进行快速的发展，人们的生活质量也在进行提升，因此使得人们更加的关注其住房安全的质量。因此在这一个过程当中有效的使用钢筋混凝土不单单可以加强建筑的稳定性，并且也能够提升其建筑的整体质量需求，因此在施工过程中我们应当保障每一个环节都不会出现措施，大大的加强其建筑的使用寿命以及安全性，从而为我国的建筑行业打下坚定的基础。
参考文献：
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